压筒装置及生产设备制造方法及图纸

本申请适用于电池生产技术领域，提供一种压筒装置及生产设备，所述压筒装置包括：变距丝杆，设有变螺距导向槽；多个压筒组件；多个导向部件，各所述导向部件设置于各所述压筒组件且可移动地设置于所述变螺距导向槽中，使得至少两个所述压筒组件之间的横向间距能改变；所述横向为所述变距丝杆的长度方向。本申请的实施例提供的压筒装置能提高生产效率。施例提供的压筒装置能提高生产效率。施例提供的压筒装置能提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
压筒装置及生产设备


[0001]本申请属于电池生产
，更具体地说，涉及一种压筒装置及生产设备。

技术介绍

[0002]在新能源电池模组的生产过程中，通过激光焊接busbar(母线)时，需要采用压筒压住巴片，每片巴片的下方对应的是极柱，压筒压住巴片焊接的目的是为了使巴片与极柱焊接更牢靠，同时产生的烟雾焊渣在飞溅的过程中被压筒挡下并被负压吸尘器抽走。不同电池模组的极柱和巴片在模组上的位置不同，在生产过程中需要切换生产另一款电池模组时，必须更换所有的压筒。通常，切拉换型生产新产品时需要更换托盘夹具部件、压筒、抽尘等一系列工具，耗时5到7天，降低生产效率。

技术实现思路

[0003]本申请的实施例提供一种压筒装置及生产设备，能提高生产效率。
[0004]第一方面，本申请的实施例提供一种压筒装置，包括：
[0005]变距丝杆，设有变螺距导向槽；
[0006]多个压筒组件；
[0007]多个导向部件，各所述导向部件设置于各所述压筒组件且可移动地设置于所述变螺距导向槽中，使得至少两个所述压筒组件之间的横向间距能改变；所述横向为所述变距丝杆的长度方向。
[0008]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述变螺距导向槽包括多个导向槽，各所述导向槽为螺线形槽；至少两个所述导向槽之间的横向距离沿所述变距丝杆的周向变化。
[0009]在第一方面的一些可能的实施方式中，任意两个相邻的所述导向槽之间的横向距离沿所述变距丝杆的周向变化。
[0010]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述变螺距导向槽为一个沿所述变距丝杆的周向设置的槽。
[0011]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述导向部件包括：
[0012]连接杆，设置于所述压筒组件；
[0013]滚珠，可转动地设置于所述连接杆且设置于所述变螺距导向槽中。
[0014]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述压筒装置还包括：
[0015]转动机构，连接于所述变距丝杆，以驱动所述变距丝杆转动，使得所述导向部件相对所述变螺距导向槽移动，从而改变至少两个所述压筒组件之间的横向间距。
[0016]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述压筒装置还包括：
[0017]基座，各所述压筒组件沿所述横向可移动地设置于所述基座。
[0018]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述压筒组件通过导轨和滑块连接于所述基座，以实现沿所述横向相对所述基座移动；所述变距丝杆可转动地设置于所述基座。
[0019]在第一方面的一些可能的实施方式中，所述压筒组件包括：
[0020]压板，通过所述导向部件可移动地连接于所述变螺距导向槽；
[0021]压筒，设置于所述压板。
[0022]第二方面，本申请的实施例提供一种生产设备，包括上述任一项所述的压筒装置。
[0023]本申请的实施例提供的压筒装置及生产设备存在的有益效果是：
[0024]各导向部件设置于各压筒组件且可移动地设置于变螺距导向槽中，当变距丝杆转动时，导向部件带动压筒组件相对变螺距导向槽移动，驱使各压筒组件相对变距丝杆沿横向(也即变距丝杆的长度方向)移动，由于变螺距导向槽是变螺距的，各压筒组件在沿横向移动的过程中，至少有两个压筒组件之间的横向间距会改变，实现快速调节压筒组件之间的横向间距，能适用于压住不同位置的巴片，能提高生产效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请一实施例提供的压筒装置的立体图；
[0027]图2为本申请一实施例提供的压筒装置的局部结构的示意图；
[0028]图3为本申请一实施例提供的压筒装置的压筒组件的立体图。
具体实施方式
[0029]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1至图3及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0031]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0032]应当理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0034]本申请的实施例提供一种压筒装置，可以用于压住电池的巴片。
[0035]图1为本申请一实施例提供的压筒装置的立体图。参考图1，本申请的实施例提供的压筒装置包括变距丝杆1、压筒组件2和导向部件3。
[0036]图2为本申请一实施例提供的压筒装置的局部结构的示意图。参考图2，变距丝杆1是螺距变化的丝杆，设有变螺距导向槽11。变距丝杆1能将转动转化为直线运动。
[0037]压筒组件2的数量可以为多个。
[0038]压筒组件2为工装组件，是行业内通用的部件，用于压住电池的巴片。
[0039]导向部件3用于与变螺距导向槽11配合，实现对压筒组件2导向，使得压筒组件2能沿变螺距导向槽11相对连接部件1移动。
[0040]导向部件3的数量可以为多个。
[0041]参考图1和图2，各导向部件3设置于各压筒组件2且可移动地设置于变螺距导向槽11中(也即导向部件3设置于变螺距导向槽11中，且能相对变螺距导向槽11移动)，使得至少两个压筒组件2之间的横向间距能改变；前述横向H为变距丝杆1的长度方向。
[0042]根据上述内容可知，各导向部件3设置于各压筒组件2且可移动地设置于变螺距导向槽11中，当变距丝杆1转动时，导向部件3带动压筒组件2相对变螺距导向槽11移动，驱使各压筒组件2相对变距丝杆1沿横向H(也即变距丝杆1的长度方向)移动，由于变螺距导向槽11是变螺距的，各压筒组件2在沿横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压筒装置，其特征在于，包括：变距丝杆，设有变螺距导向槽；多个压筒组件；多个导向部件，各所述导向部件设置于各所述压筒组件且可移动地设置于所述变螺距导向槽中，使得至少两个所述压筒组件之间的横向间距能改变；所述横向为所述变距丝杆的长度方向。2.如权利要求1所述的压筒装置，其特征在于，所述变螺距导向槽包括多个导向槽，各所述导向槽为螺线形槽；至少两个所述导向槽之间的横向距离沿所述变距丝杆的周向变化。3.如权利要求2所述的压筒装置，其特征在于，任意两个相邻的所述导向槽之间的横向距离沿所述变距丝杆的周向变化。4.如权利要求1所述的压筒装置，其特征在于，所述变螺距导向槽为一个沿所述变距丝杆的周向设置的槽。5.如权利要求1所述的压筒装置，其特征在于，所述导向部件包括：连接杆，设置于所述压筒组件；滚珠，可转动地设置于所述连接杆且设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：林坤南，吴毅贤，高云松，王瑾，高云峰，
申请(专利权)人：深圳市大族锂电智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：