一种可定量型自动充棉机制造技术

本实用新型专利技术公开了充棉机技术领域的一种可定量型自动充棉机，所述机体的左侧外壁上安设有风机箱，所述机体的右侧外壁上安设有混合箱，所述混合箱的顶部外壁左侧安设有电机仓，所述电机仓的内部安设有电机，所述混合箱的右侧面外壁上固定连接有充棉管，所述充棉管的外壁左侧上套穿有夹具，所述充棉管的外壁中间开设有卡槽，通过卡槽的设立，可便于在充棉之前先将充棉物品的充棉口套在充棉管外壁上，然后移动夹具至卡槽上方，通过拉伸弹簧的作用力，两个夹块向中间聚拢，使充棉口被卡块卡合在卡槽内，从而改善充棉时填充物从充棉口缝隙中漏出的情况，提高充棉效率同时也避免了填充物的浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量型自动充棉机


[0001]本技术涉及充棉机
，具体是一种可定量型自动充棉机。

技术介绍

[0002]充棉机又名充填机，是将PP棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备，一般适用于毛绒玩具、家纺、家具和服装等行业，而目前使用充棉机进行填充工作时，填充物充入充棉物品内时常常会发生结块的情况，影响充棉的品质，并且也会常常发生充棉时填充物从充棉口缝隙中漏出的情况，降低了充棉效率也造成了填充物的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可定量型自动充棉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种可定量型自动充棉机，包括机体，所述机体的左侧外壁上安设有风机箱，所述风机箱的内部安设有风机，所述机体的顶部外壁左侧安设有进料口，所述机体的正侧面外壁上安设有控制组件，所述机体的右侧外壁上安设有混合箱，所述混合箱的顶部外壁左侧安设有电机仓，所述电机仓的内部安设有电机，所述电机下方穿过电机仓连接有安设在混合箱内部的水平锥齿轮，所述水平锥齿轮右侧下方转动连接有垂直锥齿轮，所述混合箱的右侧面外壁上固定连接有充棉管，所述充棉管下方安设有支撑架，所述支撑架的顶板内部对称嵌有四个压力传感器，所述支撑架的顶板上方安设有置物板，所述置物板底部与压力传感器相对处均安设有接触点，所述充棉管的外壁左侧上套穿有夹具，所述夹具包括两个夹块和两个拉伸弹簧，所述充棉管的外壁中间开设有卡槽。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述风机、压力传感器、电机与控制组件均为电性连接，所述机体的底部四个拐角处均安设有橡胶弹簧；通过风机的设立，可便于与机体、混合箱、充棉管配合使用达到自动化充棉的功效，通过压力传感器的设立，可便于充棉时，当充棉物品的重量逐渐增加到设定好的阈值时，压力传感器接收到接触点传来的重量信息，使控制组件接收到信号，暂停风机的运行，停止充棉，从而达到定量充棉的效果，通过橡胶弹簧的设立，可便于在充棉机进行工作时，增强减震的效果从而降低充棉时产生的噪音。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述水平锥齿轮的齿轮面位于底面，所述垂直锥齿轮的齿轮面朝向左侧面，所述水平锥齿轮与垂直锥齿轮的齿轮相互啮合；通过水平锥齿轮的设立，可便于启动电机使水平锥齿轮在水平方向上转动，然后带动垂直锥齿轮在垂直方向上转动，从而使与其固定连接的转轴带动外壁上的若干个搅拌棒在混合箱内部转动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述垂直锥齿轮的右方固定连接有转轴，所述转轴的外壁上设置有若干个搅拌棒；通过搅拌棒的设立，可便于当启动电机使搅拌棒旋转
时，可将输送中的填充物搅拌打散，使填充物能够更加均匀的被填充在物品内部，避免结块的情况发生。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述两个夹块为对称安置，所述夹块之间共同对称连接有拉伸弹簧，夹块与夹块相对的那一面设置有弧形卡块，所述卡块与卡槽的大小和形状相互契合；通过卡槽的设立，可便于在充棉之前先将充棉物品的充棉口套在充棉管外壁上，然后移动夹具至卡槽上方，通过拉伸弹簧的作用力，两个夹块向中间聚拢，使充棉口被卡块卡合在卡槽内，从而改善充棉时填充物从充棉口缝隙中漏出的情况，提高充棉效率同时也避免了填充物的浪费。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述充棉管的外壁右侧上开设有若干个圆形充棉孔；通过充棉孔的设立，可便于使填充更加均匀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过水平锥齿轮的设立，可便于启动电机使水平锥齿轮在水平方向上转动，然后带动垂直锥齿轮在垂直方向上转动，使与其固定连接的转轴带动外壁上的若干个搅拌棒在混合箱内部转动，从而可将输送中的填充物搅拌打散，再通过充棉管外壁上开设的若干个圆形充棉孔，可便于填充物从各个角度输出，使填充物能够更加均匀的被填充在物品内部，避免结块的情况发生。
[0013]2、本技术中，通过卡槽的设立，可便于在充棉之前先将充棉物品的充棉口套在充棉管外壁上，然后移动夹具至卡槽上方，通过拉伸弹簧的作用力，两个夹块向中间聚拢，使充棉口被卡块卡合在卡槽内，从而改善充棉时填充物从充棉口缝隙中漏出的情况，提高充棉效率同时也避免了填充物的浪费。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中风机箱的剖视图；
[0016]图3为本技术中夹具的结构示意图；
[0017]图4为本技术中混合箱的剖视图；
[0018]图5为本技术中充棉管的结构示意图。
[0019]图中：1、机体；2、风机箱；3、橡胶弹簧；4、进料口；5、控制组件；6、电机仓；7、混合箱；8、夹具；9、充棉管；10、支撑架；11、压力传感器；12、接触点；13、置物板；14、卡槽；15、风机；16、夹块；17、拉伸弹簧；18、卡块；19、电机；20、水平锥齿轮；21、垂直锥齿轮；22、转轴；23、搅拌棒；24、充棉孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种可定量型自动充棉机，包括机体1，所述机体1的左侧外壁上安设有风机箱2，所述风机箱2的内部安设有风机15，所述机体1的顶部
外壁左侧安设有进料口4，所述机体1的正侧面外壁上安设有控制组件5，所述机体1的右侧外壁上安设有混合箱7，所述混合箱7的顶部外壁左侧安设有电机仓6，所述电机仓6的内部安设有电机19，所述电机19下方穿过电机仓6连接有安设在混合箱7内部的水平锥齿轮20，所述水平锥齿轮20右侧下方转动连接有垂直锥齿轮21，所述混合箱7的右侧面外壁上固定连接有充棉管9，所述充棉管9下方安设有支撑架10，所述支撑架10的顶板内部对称嵌有四个压力传感器11，所述支撑架10的顶板上方安设有置物板13，所述置物板13底部与压力传感器11相对处均安设有接触点12，所述充棉管9的外壁左侧上套穿有夹具8，所述夹具8包括两个夹块16和两个拉伸弹簧17，所述充棉管9的外壁中间开设有卡槽14。
[0022]其中，所述风机15、压力传感器11、电机19与控制组件5均为电性连接，所述机体1的底部四个拐角处均安设有橡胶弹簧3；通过风机15的设立，可便于与机体1、混合箱7、充棉管9配合使用达到自动化充棉的功效，通过压力传感器11的设立，可便于充棉时，当充棉物品的重量逐渐增加到设定好的阈值时，压力传感器11接收到接触点12传来的重量信息，使控制组件5接收到信号，暂停风机15的运行，停止充棉，从而达到定量充棉的效果，通过橡胶弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量型自动充棉机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左侧外壁上安设有风机箱(2)，所述风机箱(2)的内部安设有风机(15)，所述机体(1)的顶部外壁左侧安设有进料口(4)，所述机体(1)的正侧面外壁上安设有控制组件(5)，所述机体(1)的右侧外壁上安设有混合箱(7)，所述混合箱(7)的顶部外壁左侧安设有电机仓(6)，所述电机仓(6)的内部安设有电机(19)，所述电机(19)下方穿过电机仓(6)连接有安设在混合箱(7)内部的水平锥齿轮(20)，所述水平锥齿轮(20)右侧下方转动连接有垂直锥齿轮(21)，所述混合箱(7)的右侧面外壁上固定连接有充棉管(9)，所述充棉管(9)下方安设有支撑架(10)，所述支撑架(10)的顶板内部对称嵌有四个压力传感器(11)，所述支撑架(10)的顶板上方安设有置物板(13)，所述置物板(13)底部与压力传感器(11)相对处均安设有接触点(12)，所述充棉管(9)的外壁左侧上套穿有夹具(8)，所述夹具(8)包括两个夹块(16)和两个拉伸弹簧(17)，所述充棉管(9)的外壁中间开设有卡槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄信周，周辉，施晓亮，
申请(专利权)人：海门市苏洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：