一种耐腐蚀双向不锈钢铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，包括三通铸件，所述三通铸件的两侧设置有对接凸管口，所述对接凸管口的外端设置有对焊结构，所述三通铸件的上端设置法兰凸起，设置对焊结构，在与管道焊接时，可提高焊接面积，提高焊接抓持力，焊接牢固，不易腐蚀焊接处。不易腐蚀焊接处。不易腐蚀焊接处。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀双向不锈钢铸件


[0001]本技术涉及双向不锈钢铸件领域，更具体地说，涉及一种耐腐蚀双向不锈钢铸件。

技术介绍

[0002]不锈钢铸件，是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下；
[0003]其双向不锈钢铸件三通中，两侧需要对焊管道，焊接时现有的铸造三通中为对接时焊缝处平焊，焊接时抓接面积小，焊接面积小，长期导流时易于腐蚀焊接处，牢固性不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，设置对焊结构，在与管道焊接时，可提高焊接面积，提高焊接抓持力，焊接牢固，不易腐蚀焊接处。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，包括三通铸件，所述三通铸件的两侧设置有对接凸管口，所述对接凸管口的外端设置有对焊结构，所述三通铸件的上端设置法兰凸起，设置对焊结构，在与管道焊接时，可提高焊接面积，提高焊接抓持力，焊接牢固，不易腐蚀焊接处。
[0007]进一步的，所述对焊结构包括环切槽、凹槽，环切槽设置在对接凸管口的外端表面，凹槽开设在对接凸管口的外表面，便于焊接时提高焊条焊接时的抓接力，增大焊接面积。
[0008]进一步的，所述凹槽采用菱形槽结构，均匀分布设置在对接凸管口的一圈表面，便于焊接时提高焊条焊接时的抓接力，增大焊接面积。
[0009]进一步的，所述三通铸件的上端内侧表面设置有变径腔，便于导流。
[0010]进一步的，所述三通铸件的下表面设置有加厚层，耐磨耐腐。
[0011]进一步的，所述三通铸件采用不锈钢材质铸造，耐腐蚀。
[0012]进一步的，所述法兰凸起表面开设有安装孔，方便使用时安装。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)设置对焊结构，在与管道焊接时，可提高焊接面积，提高焊接抓持力，焊接牢固，不易腐蚀焊接处。
[0015](2)对焊结构包括环切槽、凹槽，环切槽设置在对接凸管口的外端表面，凹槽开设在对接凸管口的外表面，便于焊接时提高焊条焊接时的抓接力，增大焊接面积，凹槽采用菱形槽结构，均匀分布设置在对接凸管口的一圈表面，便于焊接时提高焊条焊接时的抓接力，增大焊接面积。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构俯视图；
[0018]图3为本技术的整体结构侧视图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1三通铸件、2对接凸管口、200对焊结构、3法兰凸起、20环切槽、21凹槽、4变径腔、5加厚层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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3，一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，包括三通铸件1，三通铸件1的两侧设置有对接凸管口2，对接凸管口2的外端设置有对焊结构200，三通铸件1的上端设置法兰凸起3；
[0024]对焊结构200包括环切槽20、凹槽21，环切槽20设置在对接凸管口2的外端表面，凹槽21开设在对接凸管口2的外表面，凹槽21采用菱形槽结构，均匀分布设置在对接凸管口2的一圈表面，与管道焊接时，可沿环切槽20和凹槽21处一圈焊接，可提高焊条焊接时的抓接力，增大焊接面积。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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3，一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，包括三通铸件1，三通铸件1的两侧设置有对接凸管口2，对接凸管口2的外端设置有对焊结构200，三通铸件1的上端设置法兰凸起3；
[0027]三通铸件1的上端内侧表面设置有变径腔4，三通铸件1的下表面设置有加厚层5，加厚耐磨耐腐，三通铸件1采用不锈钢材质铸造，耐腐蚀，法兰凸起3表面开设有安装孔，便于安装。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，包括三通铸件(1)，其特征在于：所述三通铸件(1)的两侧设置有对接凸管口(2)，所述对接凸管口(2)的外端设置有对焊结构(200)，所述三通铸件(1)的上端设置法兰凸起(3)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，其特征在于：所述对焊结构(200)包括环切槽(20)、凹槽(21)，环切槽(20)设置在对接凸管口(2)的外端表面，凹槽(21)开设在对接凸管口(2)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀双向不锈钢铸件，其特征在于：所述凹槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓敏，徐添，
申请(专利权)人：瑞安市陶山铸造厂，
类型：新型
国别省市：