一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产裁切技术领域，特别涉及一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有夹持板，所述底座的外侧固定安装有控制器，所述底座的顶部活动连接有升降板，所述夹持板的内部开设有滑槽，所述升降板的顶部固定连接有储物板，所述储物板之间活动连接有上料滚轮，所述升降板的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆的挖而出固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧固定连接有绳索，所述夹持板的外侧固定安装有电机，所述夹持板的外侧固定安装有电机，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以自动进行上料处理，并且在加工结束后，自动对加工后的布料进行下料处理。的布料进行下料处理。的布料进行下料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机


[0001]本技术涉及一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机，属于无纺布生产裁切


技术介绍

[0002]纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]在无纺布加工的过程中，需要使用到裁切加工机，但是现有的裁切加工机在加工时，由于自动上下料结构比较繁琐，同时需要人工配合进行完成，不能使物料进行快速上料与下料，从而导致这种处理方式比较的费时费力，降低了加工机的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机，本技术结构简单，使用方便，可以自动进行上料处理，并且在加工结束后，自动对加工后的布料进行下料处理，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有夹持板，所述底座的外侧固定安装有控制器，所述底座的顶部活动连接有升降板，所述夹持板的内部开设有滑槽，所述升降板的顶部固定连接有储物板，所述储物板之间活动连接有上料滚轮，所述升降板的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆的挖而出固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外侧固定连接有绳索，所述夹持板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有旋转座，所述夹持板的内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的外侧固定连接有稳固杆，所述夹持板之间转动连接有配合辊与切割辊，所述夹持板的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆之间卡接有下料滚轮，所述滑杆的底部固定连接有挤压弹簧，所述滑杆的外侧固定连接有限位块，所述限位块的底部固定连接有一号电磁铁，所述夹持板的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有二号电磁铁。
[0007]进一步的，所述夹持板对称分布在底座的顶部，所述储物板对称分布在升降板的顶部。
[0008]进一步的，所述移动杆对称分布在升降板的外侧，琼儿移动杆远离升降板的一端活动连接在滑槽的内部。
[0009]进一步的，所述控制器与电机之间电性连接，所述旋转座固定连接在夹持板的外侧，且控制器与配合辊和切割辊之间电性连接。
[0010]进一步的，所述下料滚轮通过滑杆活动连接在夹持板之间，所述挤压弹簧的底部
固定连接在移动槽的内底壁上。
[0011]进一步的，所述一号电磁铁位于二号电磁铁的正上方，且两者与控制器电性连接，通电所差生的磁性相同。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了升降板，在加工前，首先将上料滚轮放置于升降板顶部的储物板之间，这时通过控制器使电机启动，从而使电机带动转轴在夹持板外侧的旋转座中转动，通过转轴与绳索的配合使用，从而使绳索底部的移动杆在滑槽的内部进行移动，通过移动杆的移动带动升降板在底座的顶部进行移动，当上料滚轮移动到两个稳固杆之间时，通过控制器使电动伸缩杆启动，从而使电动伸缩杆带动稳固杆进入到上料滚轮的内部，从而对上料滚轮进行卡接处理，达到了自动上料的效果，通过控制器使配合辊与切割辊启动，从而对布料进行加工，加工后的布料进入到下料滚轮的表面，从而进行收集，当加工结束后，这时通过控制器使一号电磁铁与二号电磁铁的内部同时断电，所以两者之间不会差生相互排斥的作用，这时移动槽内部的滑杆会带动下料滚轮向下进行移动，使下料滚轮的位置降低，只需要人工将下料滚轮从滑杆之间取出即可，达到了自动下料的效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机的结构示意图；
[0016]图2是本技术一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机背面的结构示意图；
[0017]图3是本技术一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机升降板与电机之间的结构示意图；
[0018]图4是本技术一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机导杆外侧的结构示意图；
[0019]图中标号：1、底座；2、夹持板；3、控制器；4、升降板；5、滑槽；6、储物板；7、上料滚轮；8、移动杆；9、衔接杆；10、绳索；11、电机；12、转轴；13、旋转座；14、电动伸缩杆；15、稳固杆；16、配合辊；17、切割辊；18、移动槽；19、滑杆；20、下料滚轮；21、挤压弹簧；22、限位块；23、一号电磁铁；24、固定板；25、二号电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有夹持板2，底座1的外侧固定安装有控制器3，底座1的顶部活动连接有升降板4，夹
持板2的内部开设有滑槽5，升降板4的顶部固定连接有储物板6，储物板6之间活动连接有上料滚轮7，升降板4的外侧固定连接有移动杆8，移动杆8的挖而出固定连接有衔接杆9，衔接杆9的外侧固定连接有绳索10，夹持板2的外侧固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的外侧转动连接有旋转座13，夹持板2的内侧固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的外侧固定连接有稳固杆15。
[0023]具体的，如图1所示，夹持板2对称分布在底座1的顶部，储物板6对称分布在升降板4的顶部，移动杆8对称分布在升降板4的外侧，琼儿移动杆8远离升降板4的一端活动连接在滑槽5的内部，控制器3与电机11之间电性连接，旋转座13固定连接在夹持板2的外侧，且控制器3与配合辊16和切割辊17之间电性连接。
[0024]具体的，如图1
‑
4所示，下料滚轮20通过滑杆19活动连接在夹持板2之间，挤压弹簧21的底部固定连接在移动槽18的内底壁上，一号电磁铁23位于二号电磁铁25的正上方，且两者与控制器3电性连接，通电所差生的磁性相同，控制器3与电动伸缩杆14之间电性连接，上料滚轮7与下料滚轮20的内部均开设有凹槽。
[0025]实施例2请参阅图1、图2与图4，本实施例与实施例1的区别在于：夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备自动上下料结构的无纺布生产裁切加工机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有夹持板（2），所述底座（1）的外侧固定安装有控制器（3），所述底座（1）的顶部活动连接有升降板（4），所述夹持板（2）的内部开设有滑槽（5），所述升降板（4）的顶部固定连接有储物板（6），所述储物板（6）之间活动连接有上料滚轮（7），所述升降板（4）的外侧固定连接有移动杆（8），所述移动杆（8）的外侧固定连接有衔接杆（9），所述衔接杆（9）的外侧固定连接有绳索（10），所述夹持板（2）的外侧固定安装有电机（11），所述电机（11）的输出端固定连接有转轴（12），所述转轴（12）的外侧转动连接有旋转座（13），所述夹持板（2）的内侧固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的外侧固定连接有稳固杆（15），所述夹持板（2）之间转动连接有配合辊（16）与切割辊（17），所述夹持板（2）的内部开设有移动槽（18），所述移动槽（18）的内部活动连接有滑杆（19），所述滑杆（19）之间卡接有下料滚轮（20），所述滑杆（19）的底部固定连接有挤压弹簧（21），所述滑杆（19）的外侧固定连接有限位块（22），所述限位块（22）的底部固定连接有一号电磁铁（23），所述夹持板（2）的外侧固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的顶部固定连接有二号电磁铁（25）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏安祥，王进拓，栾同辉，栾亚林，李晓波，邹昌正，姜兆松，
申请(专利权)人：烟台众硕自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：