本实用新型专利技术公开了一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置，包括底座、混合筒、与混合筒相连的进料管、用于防止进料管堵塞的防堵部件以及用于对原料进行充分混合的搅拌部件，所述防堵部件包括与进料管固定连接的固定板、开设于固定板上的通口、设于通口内的疏通杆、套设于疏通杆外侧的弹簧、设于疏通杆顶部的滚轮、与滚轮相配合的凸轮和与凸轮固定连接的第一转动杆，本实用新型专利技术通过设置底座、混合筒、进料管、固定板、通口和疏通杆，解决了现有的搅拌装置虽然能够对原料进行混合，但是其混合效果较差，且在混合时，缺乏相应的防堵结构，由于需要通过将大量的固体粉末状原料进行充分混合，进料管容易发生堵塞，实用性较低的问题。实用性较低的问题。实用性较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置
[0001]本技术属于电缆绝缘层加工设备
，尤其涉及一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，在电缆的绝缘层原料加工过程中，需要对电缆的绝缘层原料进行搅拌，原料的搅拌质量直接影响着电缆的绝缘层的产品质量。
[0003]现有的专利CN211754442U公开了适用于电缆加工的绝缘层原料混料装置，包括外桶、电机一、混合桶、辅轮、顶板、电机二和搅拌杆，所述的外桶设置在支架上，在外桶内底部设置有通孔、限位槽，所述的电机一设置在外桶底部，所述的混合桶设置在外桶内，所述的辅轮通过连接轴设置在固定槽内，所述的顶板设置在外桶顶部，并在顶板上设置有贯穿顶板的进料管，所述的电机二设置在顶板上，所述的搅拌杆设置在混合桶内的传动轴上。本技术将主动齿轮与从动齿轮连接，电机一带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动混合桶在外桶内旋转，使混合桶带动混合桶内的电缆绝缘层原料旋转，提高电缆绝缘层原料的混料效率及混料质量。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的搅拌装置发现，上述混料装置在应用时，虽然能够对原料进行混合，但是其混合效果较差，且在混合时，缺乏相应的防堵结构，由于需要通过将大量的固体粉末状原料进行充分混合，进料管容易发生堵塞，实用性较低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置，具备能够使第一转轴和第二转轴向相反方向转动，能够对混合筒内的物料进行充分的混合搅拌，能够对进料管进行疏通，能够防止进料管出现堵塞的优点，解决了现有的搅拌装置虽然能够对原料进行混合，但是其混合效果较差，且在混合时，缺乏相应的防堵结构，由于需要通过将大量的固体粉末状原料进行充分混合，进料管容易发生堵塞，实用性较低的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置，包括底座、混合筒、与混合筒相连的进料管、用于防止进料管堵塞的防堵部件以及用于对原料进行充分混合的搅拌部件，所述防堵部件包括与进料管固定连接的固定板、开设于固定板上的通口、设于通口内的疏通杆、套设于疏通杆外侧的弹簧、设于疏通杆顶部的滚轮、与滚轮相配合的凸轮、与凸轮固定连接的第一转动杆、与第一转动杆相连的第一电机以及与第一电机相连的连接板，所述连接板与固定板固定连接，所述疏通杆与通口滑动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述搅拌部件包括设于混合筒内一侧的第一转轴、设于混合筒内另一侧的第二转轴、设于第一转轴外侧均匀排列的多个第一搅拌叶、设于第二转
轴外侧均匀排列的多个第二搅拌叶以及用于第一转轴和第二转轴转动的驱动部件，所述第一转轴和第二转轴均与混合筒转动连接，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交替排列。
[0008]作为本技术优选的，所述驱动部件包括与第一转轴固定连接的第一齿轮、与第二转轴固定连接的第二齿轮以及与设于第一转轴顶部的第二电机，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
[0009]作为本技术优选的，所述混合筒外侧套设有第三齿轮，所述底座底部设有第三电机，所述第三电机上设有第二转动杆，所述第二转动杆外侧固定连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮啮合，所述第二转动杆与底座转动连接。
[0010]作为本技术优选的，所述底座顶部开设有环形槽，所述混合筒底部设有呈圆周排列的四个导向轮，所述导向轮与环形槽底壁接触。
[0011]作为本技术优选的，所述底座底部四周分别固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有支撑座。
[0012]作为本技术优选的，所述疏通杆底部为锥形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置底座、混合筒、进料管、搅拌部件、固定板、通口、疏通杆、弹簧、滚轮、凸轮、第一转动杆、第一电机和连接板，连接板与固定板固定连接，疏通杆与通口滑动连接，能够使第一转轴和第二转轴向相反方向转动，能够对混合筒内的物料进行充分的混合搅拌，能够对进料管进行疏通，能够防止进料管出现堵塞，解决了现有的搅拌装置虽然能够对原料进行混合，但是其混合效果较差，且在混合时，缺乏相应的防堵结构，由于需要通过将大量的固体粉末状原料进行充分混合，进料管容易发生堵塞，实用性较低的问题。
[0015]2、本技术通过设置第一转轴、第二转轴、第一搅拌叶、第二搅拌叶和驱动部件，第一转轴和第二转轴均与混合筒转动连接，第一搅拌叶和第二搅拌叶交替排列，第一转轴和第二转轴分别能够带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，能够对混合筒内的物料进行充分的混合，能够使混合更均匀。
[0016]3、本技术通过设置第一齿轮、第二齿轮和第二电机，第一齿轮和第二齿轮啮合，第二电机能够带动第一转轴以及第一齿轮转动，进而能够带动第二齿轮转动，进而能够带动第二转轴向相反方向转动，进而能够对物料进行充分的混合。
[0017]4、本技术通过设置第三齿轮、第三电机、第二转动杆和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮啮合，第二转动杆与底座转动连接，第三电机能够带动第二转动杆转动，第二转动杆转动能够带动第四齿轮转动，第四齿轮转动能够带动第三齿轮转动，进而能够带动混合筒转动，能够进一步提高对物料的混合效果。
[0018]5、本技术通过设置环形槽和导向轮，导向轮与环形槽底壁接触，导向轮能够与混合筒同步转动，能够对混合筒的转动进行导向，能够提高混合筒转动稳定性。
[0019]6、本技术通过设置支撑腿和支撑座，能够对底座进行稳定的支撑固定，能够提高混合过程中的稳定性。
[0020]7、本技术通过设置疏通杆底部为锥形，能够便于对进料管内的原料进行疏通，能够防止进料管堵塞。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0024]图4是本技术实施例提供的图2中B
‑
B处的立体剖面图；
[0025]图5是本技术实施例提供的图4中A处的放大图。
[0026]图中：1、底座；11、混合筒；12、进料管；21、固定板；22、通口；23、疏通杆；24、弹簧；25、滚轮；26、凸轮；27、第一转动杆；28、第一电机；29、连接板；30、第一转轴；31、第二转轴；32、第一搅拌叶；33、第二搅拌叶；34、第一齿轮；35、第二齿轮；36、第二电机；37、第三齿轮；38、第三电机；39、第二转动杆；40、第四齿轮；41、环形槽；42、导向轮；43、支撑腿；44、支撑座。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置，包括底座(1)、混合筒(11)、与混合筒(11)相连的进料管(12)、用于防止进料管(12)堵塞的防堵部件以及用于对原料进行充分混合的搅拌部件，其特征在于：所述防堵部件包括与进料管(12)固定连接的固定板(21)、开设于固定板(21)上的通口(22)、设于通口(22)内的疏通杆(23)、套设于疏通杆(23)外侧的弹簧(24)、设于疏通杆(23)顶部的滚轮(25)、与滚轮(25)相配合的凸轮(26)、与凸轮(26)固定连接的第一转动杆(27)、与第一转动杆(27)相连的第一电机(28)以及与第一电机(28)相连的连接板(29)，所述连接板(29)与固定板(21)固定连接，所述疏通杆(23)与通口(22)滑动连接。2.如权利要求1所述的一种电缆绝缘层颗粒材料加工用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌部件包括设于混合筒(11)内一侧的第一转轴(30)、设于混合筒(11)内另一侧的第二转轴(31)、设于第一转轴(30)外侧均匀排列的多个第一搅拌叶(32)、设于第二转轴(31)外侧均匀排列的多个第二搅拌叶(33)以及用于第一转轴(30)和第二转轴(31)转动的驱动部件，所述第一转轴(30)和第二转轴(31)均与混合筒(11)转动连接，所述第一搅拌叶(32)和第二搅拌叶(33)交替排...
【专利技术属性】
技术研发人员：周凤山，周志英，黄山，
申请(专利权)人：无为县鑫荣电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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