一种具有除尘功能的打磨平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有除尘功能的打磨平台，包括有一罩有外壳的支撑框架，支撑框架的前端中部向内凹形成有一工作台，工作台的台面上开设有第一吸风口；支撑框架内设有用于过滤细小颗粒的过滤单元、收集细小颗粒的收集单元、提供含细小颗粒烟气流动动力的风机风腔单元和用于将过滤单元内的颗粒吹落的反吹单元，过滤单元紧邻设在工作台的一侧，且在过滤单元和工作台之间的外壳上开设有第二吸风口，收集单元位于过滤单元排污口的正下方，风机风腔单元和反吹单元位于过滤单元的上方；支撑框架的上端外壳上开设有出风口。本实用新型专利技术提升了工作环境，降低了对操作人员身体的伤害；提高了使用寿命和提升了清理效果；提升了角磨机使用便利性。使用便利性。使用便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘功能的打磨平台


[0001]本技术属于吸尘器领域，具体而言，涉及一种具有除尘功能的打磨平台。

技术介绍

[0002]目前，在生产过程中，常用到角磨机对工件进行打磨；但是，在加工过程时，会产生易飞扬、易漂浮的细微颗粒物，恶化工作环境，对人体呼吸系统产生不良影响。
[0003]中国专利申请CN212683482U公开了一种吸尘式角磨机，包括握柄和吸尘器，握柄的前侧开设有第一轴槽和第二轴槽，第一轴槽的内部活动连接有第一转轴，第一转轴的一端固定连接有砂轮，第二轴槽的内部活动连接有第二转轴，第二转轴的前端固定连接有防护罩，防护罩的一侧固定连接有把手，防护罩的另一侧固定连接吸尘管，吸尘器的一侧固定连接有软管和导管。
[0004]上述技术方案虽然有效的解决了角磨机打磨过程中产生易飞扬、易漂浮的细微颗粒物的问题，但是，由于角磨机与吸尘器之间连接的管路常与工件之间发生干涉，以及在加工过程也无法实现角磨机随意的旋转，造成有些区域打磨不便，甚至无法打磨。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的问题，本技术旨在提供一种具有除尘功能的打磨平台，以提高打磨方便性，并实现对打磨过程中飞扬、漂浮的细微颗粒物的过滤。
[0006]为达到上述技术目的及效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种具有除尘功能的打磨平台，包括有一罩有外壳的支撑框架，所述支撑框架的前端中部向内凹形成有一用于打磨工件的工作台，所述工作台的台面上开设有第一吸风口；所述支撑框架内设置有用于过滤细小颗粒的过滤单元、收集细小颗粒的收集单元、提供含细小颗粒烟气流动动力的风机风腔单元和用于将所述过滤单元内的颗粒吹落的反吹单元，所述过滤单元紧邻设置在所述工作台的一侧，且在所述过滤单元和所述工作台之间的外壳上开设有第二吸风口，所述收集单元位于所述过滤单元排污口的正下方，所述风机风腔单元和所述反吹单元位于所述过滤单元的上方；所述支撑框架的上端外壳还上开设有出风口。
[0008]进一步的，所述过滤单元由固定架和多组塑烧板组成，所述塑烧板通过所述固定架与所述支撑框架固定连接。
[0009]进一步的，所述收集单元由收集盘和收集盒组成，所述收集盘位于所述过滤单元排污口的正下方，且所述收集盘固定在所述支撑框架上，所述收集盒可拆卸的设置在所述收集盘的下方，且两者之间连通。
[0010]进一步的，所述风机风腔单元由电机和风腔组成；所述电机的驱动轴竖直从一连接板中穿过，并通过所述连接板与所述支撑框架固定连接，所述风腔设置在所述电机的驱动轴前端。
[0011]进一步的，所述反吹单元包括有反吹包、反吹管道和脉冲阀，所述反吹包固定在所
述连接板上，所述脉冲阀固定在所述反吹包上，所述反吹管道的一端与所述反吹包连通，并通过所述脉冲阀实现通断，所述反吹管道的另一端位于所述过滤单元的上方。
[0012]进一步的，所述过滤单元中的每组所述塑烧板的正上方均设置有一组所述反吹管道，每组所述反吹管道均设置有一组对应的所述脉冲阀。
[0013]进一步的，每组所述反吹管道的另一端均设置有一个横跨对应的所述塑烧板的喷嘴组件。
[0014]进一步的，所述喷嘴组件包括有一个横跨对应的所述塑烧板的转接头，所述转接头设置在所述反吹管道的另一端，位于每组所述塑烧板正上方的所述转接头上均匀设置有一排喷嘴。
[0015]进一步的，所述工作台和所述过滤单元之间的外壳上设置有可拆卸的挡板，所述挡板上均匀开设有一排所述第二吸风口。
[0016]进一步的，位于所述工作台的正下方的所述支撑框架内设置有一导流板10。
[0017]进一步的，还包括有一用于控制打磨平台的控制单元，所述控制单元包括有一电控箱和一控制面板。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、本技术解决了操作人员对工件打磨过程中，飞扬和漂浮在空气中的细小颗粒的过滤，实现了对含尘烟气的净化，提升了工作环境，降低了对操作人员身体的伤害；
[0020]2、本技术采用反吹气包对过滤单元进行反吹，实现了自动对过滤单元进行清理，提高了使用寿命和提升了清理效果；
[0021]3、本技术的角磨机无需与吸尘器通过管路连接，即可实现对含尘烟气的除尘，提升了角磨机使用便利性。
[0022]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术打磨平台整体结构示意图；
[0025]图2为本技术打磨平台正视图；
[0026]图3为本技术打磨平台俯视图；
[0027]图4为本技术含细小颗粒烟气运行图；
[0028]图5为本技术反吹示意图。
[0029]图中标号说明：1、支撑框架；2、工作台；3、过滤单元；4、收集单元；5、风机风腔单元；6、反吹单元；7、连接板；8、挡板；9、电控箱；10、导流板；11、第二吸风口；12、出风口；21、第一吸风口；31、固定架；32、塑烧板；41、收集盘；42、收集盒；51、电机；52、排气扇；61、反吹气包；62、反吹管道；641、转接头；642、喷嘴。
具体实施方式
[0030]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、上端、下端、顶部、底部
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]参见图1
‑
3所示，一种具有除尘功能的打磨平台，包括有一罩有外壳的支撑框架1，所述支撑框架1的前端中部向内凹形成有一用于打磨工件的工作台2，所述工作台2的台面上开设有第一吸风口21；所述支撑框架1内设置有用于过滤细小颗粒的过滤单元3、收集细小颗粒的收集单元4、提供含细小颗粒烟气流动动力的风机风腔单元5和用于将所述过滤单元3内的颗粒吹落的反吹单元6，所述过滤单元3紧邻设置在所述工作台2的一侧，且在所述过滤单元3和所述工作台2之间的外壳上开设有第二吸风口11，所述收集单元4位于所述过滤单元3排污口的正下方，所述风机风腔单元5和所述反吹单元6位于所述过滤单元3的上方；所述支撑框架1的上端外壳还上开设有出风口12。
[0033]其中，所述第一吸风口21、所述第二吸风口11和所述出风口12可以开设相同形状的孔，也可以开设不同形状的孔，例如：圆孔、长圆孔、椭圆孔等等；参见图2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘功能的打磨平台，包括有一罩有外壳的支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）的前端中部向内凹形成有一用于打磨工件的工作台（2），所述工作台（2）的台面上开设有第一吸风口（21）；所述支撑框架（1）内设置有用于过滤细小颗粒的过滤单元（3）、收集细小颗粒的收集单元（4）、提供含细小颗粒烟气流动动力的风机风腔单元（5）和用于将所述过滤单元（3）内的颗粒吹落的反吹单元（6），所述过滤单元（3）紧邻设置在所述工作台（2）的一侧，且在所述过滤单元（3）和所述工作台（2）之间的外壳上开设有第二吸风口（11），所述收集单元（4）位于所述过滤单元（3）排污口的正下方，所述风机风腔单元（5）和所述反吹单元（6）位于所述过滤单元（3）的上方；所述支撑框架（1）的上端外壳还上开设有出风口（12）。2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的打磨平台，其特征在于：所述过滤单元（3）由固定架（31）和多组塑烧板（32）组成，所述塑烧板（32）通过所述固定架（31）与所述支撑框架（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的打磨平台，其特征在于：所述收集单元（4）由收集盘（41）和收集盒（42）组成，所述收集盘（41）位于所述过滤单元（3）排污口的正下方，且所述收集盘（41）固定在所述支撑框架（1）上，所述收集盒（42）可拆卸的设置在所述收集盘（41）的下方，且两者之间连通。4.根据权利要求2所述的具有除尘功能的打磨平台，其特征在于：所述风机风腔单元（5）由电机（51）和排气扇（52）组成；所述电机（51）的驱动轴竖直从一连接板（7）中穿过，并通过所述连接板（7）与所述支撑框架（1）固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益斌，
申请(专利权)人：苏州市明瑞精工器材有限公司，
类型：新型
国别省市：