电梯井道间隙在线测量装置制造方法及图纸

电梯井道间隙在线测量装置,井道高度测量单元通过主机上的编码器连接座与主机单元连接，主机机壳上设有机壳上盖，主机机壳内设有雷达测距模块、供电单元和电路板，主机单元内部的雷达激光测距模块，主机机壳侧面开有可实现激光雷达180度的扫描窗口，主机机壳外壁上开有与井道高度测量单元连接的编码器连接座、电源开关、蓝牙天线、供电单元充电插座、供电单元充电指示灯，主机单元与软件操作单元通过无线通信连接。本实用新型专利技术操作简单、动态测量、携带方便、工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
电梯井道间隙在线测量装置


[0001]本技术涉及检测领域，尤其是在线测量装置。

技术介绍

[0002]TSG T7001
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2009《电梯监督检验与定期检验规则
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曳引与强制驱动电梯》(含1、2修改单)第3.7项规定：“轿厢与面对轿厢入口的井道壁的间距不大于0.15m，对于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑动门的载货电梯，该间距可以增加到0.20m。如果轿厢装有机械锁紧的门并且门只能在开锁区内打开时，则上述间距不受限制。”第6.1项规定：“轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm。”检规的规定，是为了“防止电梯由于故障原因停止在层站区域以外，由于轿内乘客扒开轿门或轿厢门故障自动打开而导致的轿厢内乘客跌人井道中发生危险”。
[0003]目前，在测量井道壁间距时，检验人员需要一个人在轿顶开检修，一人进人轿厢，由施工人员、维保单位配合人员封住轿门一层层测量，或是每到一层，关门机，双手扒开轿门再一层层测量，这些检验方法，耗工耗时既危险又麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术目的是提供一种操作简单、动态测量、携带方便、工作效率高的电梯井道间隙在线测量装置。
[0005]本技术主要包括主机机壳、机壳上盖、雷达测距模块、供电单元和电路板、编码器连接座、电源开关、蓝牙天线、供电单元充电插座和供电单元充电指示灯、井道高度测量单元和软件操作单元。
[0006]其中，井道高度测量单元通过主机上的编码器连接座与主机单元连接，用于实时获取电梯轿厢在井道内的运行高度。主机单元包括主机机壳、机壳上盖、雷达测距模块、供电单元和电路板、编码器连接座、电源开关、蓝牙天线、供电单元充电插座和供电单元充电指示灯。主机机壳上设有机壳上盖，主机机壳内设有雷达测距模块、供电单元和电路板，主机单元内部的雷达激光测距模块，用于实时采集井道间隙数据。主机机壳侧面开有可实现激光雷达180度的扫描窗口，主机机壳外壁上开有与井道高度测量单元连接的编码器连接座、电源开关、蓝牙天线、供电单元充电插座、供电单元充电指示灯。主机单元与软件操作单元通过无线通信连接。
[0007]进一步地，井道高度测量单元包括底座、万向支架、锁紧件、支撑杆、压紧弹簧、编码器保护壳、旋转编码器和接触测速轮。在底座上固定万向支架的一端，万向支架中部通过锁紧件锁定万向支架的方向，万向支架的另一端与支撑杆的一端相连，在支撑杆内设有压紧弹簧，通过压紧弹簧的压力实现测量过程中接触测速轮可靠接触升降机导轨，随着升降机下降而转动，保证测量的精准性。支撑杆的另一端设有编码器保护壳，编码器保护壳带有窗口实现旋转编码器的连接线缆外置，在编码器保护壳内部设有旋转编码器，旋转编码器通过连接线缆与主机单元上的编码器连接座相连，旋转编码器与接触测速轮通过顶丝同轴
连接。
[0008]进一步地，底座可为磁铁底座或吸盘。
[0009]进一步地，锁紧件可为万向旋钮。
[0010]进一步地，电路板与雷达测距模块、供电单元、电源开关、蓝牙天线、编码连接座、供电单元充电指示灯和供电单元充电插座相连接。
[0011]进一步地，供电单元可为动态锂电池或干电池。
[0012]进一步地，软件操作单元为安卓智能操作终端并安装操作软件，智能操作终端通过无线通信与主机单元连接。
[0013]本技术在使用时，将井道高度测量单元的接线插头连接到主机单元相应的插座上。将磁铁底座吸附在轿厢轿顶上的合适位置进行固定，确保吸附牢固，调节万向支架，使井道高度测量单元上的接触测速轮与导轨紧密接触，锁紧万向旋钮。打开智能控制终端应用程序，根据软件内容提示设置相应参数。打开主机单元电源开关，并与智能手持终端进行蓝牙无线连接。根据软件提示信息操作，以检修速度启动电梯运行，此时软件界面实时显示间隙与高度的二维曲线。测量完成后可导出数据并保存。
[0014]本技术与现有技术相比具有如下优点：操作简单、动态测量、携带方便、工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的井道高度测量单元的立体图；
[0017]图3为本技术的主机单元的立体图；
[0018]图4为本技术的主机单元的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术的主机单元的侧视图；
[0020]图6为本技术的数据处理示意图；
[0021]图中，1
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接触测速轮、2
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支撑杆、3
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压紧弹簧、4
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万向旋钮、5
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万向支架、6
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磁铁底座、7
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编码器保护壳、8
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旋转编码器、9
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电路板、10
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电源开关、11
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主机机壳、12
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雷达测距模块、13
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动态锂电池、14
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供电单元充电插座、15
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供电单元充电指示灯、16
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蓝牙天线、17
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机壳上盖、18
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编码器连接座、19
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扫描窗口、20
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软件操作单元。
具体实施方式
[0022]在图1
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图6所示的本技术的示意简图中，井道高度测量单元的磁铁底座6上固定万向支架5的一端，万向支架中部通过万向旋钮4锁定万向支架的方向，万向支架的另一端与支撑杆的一端相连，在支撑杆2内设有压紧弹簧3，通过压紧弹簧的压力实现测量过程中接触测速轮可靠接触升降机导轨，随着升降机下降而转动，保证测量的精准性。支撑杆的另一端设有编码器保护壳7，编码器保护壳带有窗口实现旋转编码器的连接线缆外置，在编码器保护壳内部设有旋转编码器8，旋转编码器通过连接线缆与主机单元上的编码器连接座相连，旋转编码器与接触测速轮1通过顶丝同轴连接。井道高度测量单元通过主机上的编码器连接座与主机单元连接，用于实时获取电梯轿厢在井道内的运行高度。主机单元的主机机壳11上设有机壳上盖17，主机机壳内设有雷达测距模块12、动态锂电池13和电路板9，
主机单元内部的雷达激光测距模块，用于实时采集井道间隙数据。主机机壳侧面开有可实现激光雷达180度的扫描窗口19，主机机壳外壁上开有与井道高度测量单元连接的编码器连接座18、电源开关10、蓝牙天线16、供电单元充电插座14、供电单元充电指示灯15。电路板与雷达测距模块、动态锂电池、电源开关、蓝牙天线、编码连接座、供电单元充电指示灯和供电单元充电插座相连接。软件操作单元20为安卓智能操作终端并安装操作软件，智能操作终端通过无线通信与主机单元连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电梯井道间隙在线测量装置,主要包括主机机壳、机壳上盖、雷达测距模块、供电单元和电路板、编码器连接座、电源开关、蓝牙天线、供电单元充电插座和供电单元充电指示灯、井道高度测量单元和软件操作单元，其特征在于：井道高度测量单元通过主机上的编码器连接座与主机单元连接，主机机壳上设有机壳上盖，主机机壳内设有雷达测距模块、供电单元和电路板，主机单元内部的雷达激光测距模块，主机机壳侧面开有可实现激光雷达180度的扫描窗口，主机机壳外壁上开有与井道高度测量单元连接的编码器连接座、电源开关、蓝牙天线、供电单元充电插座、供电单元充电指示灯，主机单元与软件操作单元通过无线通信连接。2.根据权利要求1所述的电梯井道间隙在线测量装置，其特征在于：井道高度测量单元包括底座、万向支架、锁紧件、支撑杆、压紧弹簧、编码器保护壳、旋转编码器和接触测速轮，在底座上固定万向支架的一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐玉凤，宋锐剑，肖玉明，黄超护，厉波，尹宁，
申请(专利权)人：大连华齐泰精密仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：