一种电缆生产用绞丝机上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于属于电缆生产技术领域，提供了一种电缆生产用绞丝机上料机构，包括移动基座，所述移动基座的上表面设有升降结构，所述升降结构上连接有固定结构，其中，所述升降结构被配置为调节所述固定结构的高度，所述固定结构被配置为固定线辊。本实用新型专利技术通过升降结构将固定结构调节至低处，然后利用固定结构固定线辊，随后推动电缆生产用绞丝机上料机构至与叉式绞丝机的线辊安装处对应处，促使线辊伸入叉式绞丝机的安装口处，然后将线辊固定于叉式绞丝机上，此过程中无需人工对线辊进行搬运，有效的节省操作者的体力支出。解决了将线辊固定于叉式绞丝机的过程中，人力搬运线辊耗费体力较大，工作强度高的问题。工作强度高的问题。工作强度高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用绞丝机上料机构


[0001]本技术属于电缆生产
，尤其涉及一种电缆生产用绞丝机上料机构。

技术介绍

[0002]电缆在生产过程中，电缆中的导体需要在绞丝机上进行绞合，绞合后的导线比同截面积的实心导体更柔软，弯曲性能好，在电缆绞合过程中需要将缠绕有导体的线辊固定在绞丝机上，利用绞丝机进行绞合。将缠绕有导体的线辊固定于叉式绞丝机的过程中，一般是通过人力将线辊搬运到叉式绞丝机的线辊安装处，然后将线辊固定于叉式绞丝机上，此过程中，人力搬运线辊耗费体力较大，工作强度高。因此急需要一种可以辅助操作者将线辊固定于叉式绞丝机上的设备。
[0003]为此我们提供一种电缆生产用绞丝机上料机构。
[0004]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种电缆生产用绞丝机上料机构，旨在解决将线辊固定于叉式绞丝机的过程中，人力搬运线辊耗费体力较大，工作强度高的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种电缆生产用绞丝机上料机构，包括移动基座，所述移动基座的上表面设有升降结构，所述升降结构上连接有固定结构，其中，所述升降结构被配置为调节所述固定结构的高度，所述固定结构被配置为固定线辊。
[0007]可选的，所述移动基座包括底座和锁止万向轮，所述锁止万向轮的数量为，所述锁止万向轮安装于所述底座的下表面靠近四个角处。
[0008]可选的，所述升降结构包括支撑板、丝杠、连接件、驱动件和安装座，所述支撑板固定安装与所述移动基座的上表面，所述支撑板上开设有两个滑槽，所述连接件为U形，所述连接件的两个第一连接部穿过所述滑槽，且与所述滑槽滑动连接，两个所述第一连接部的一端与所述固定结构连接，两个所述连接部的另一端与第二连接部连接，所述丝杠的一端与所述移动基座的下表面转动连接，所述丝杠的穿过所述安装座且与所述安装座转动连接，所述安装座与所述支撑板固定连接，所述丝杠的所述另一端与所述驱动件连接，所述丝杠穿过所述连接件且与所述连接件螺接。
[0009]可选的，所述第一连接部与所述第二连接部之间呈一体式结构设计。
[0010]可选的，所述驱动件包括握柄和摇臂，所述摇臂的一端与所述丝杠的所述另一端固定连接，所述摇臂的另一端与所述握柄转动连接。
[0011]可选的，所述支撑板的侧面连接有把手。
[0012]可选的，所述固定结构包括盒体、双向螺杆、夹持臂和转轮，所述盒体与所述第一连接部固定连接，所述双向螺杆的一端与所述盒体的第一侧壁转动连接，所述双向螺杆的另一端穿过所述盒体的第二侧壁且与所述盒体的第二侧壁转动连接，所述双向螺杆的另一
端与所述转轮固定连接，所述盒体上开设有两个通槽，所述夹持臂的数量为，两个所述夹持臂由所述通槽伸入且与所述双向螺杆螺纹连接，两个所述夹持臂分别与两个所述通槽滑动连接。
[0013]可选的，所述转轮的侧边设有防滑波纹。
[0014]本技术所达到的有益效果，一种电缆生产用绞丝机上料机构通过升降结构将固定结构调节至低处，然后利用固定结构固定线辊，随后推动电缆生产用绞丝机上料机构至与叉式绞丝机的线辊安装处对应处，促使线辊伸入叉式绞丝机的安装口处，然后将线辊固定于叉式绞丝机上，此过程中无需人工对线辊进行搬运，有效的节省操作者的体力支出。解决了将线辊固定于叉式绞丝机的过程中，人力搬运线辊耗费体力较大，工作强度高的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请的实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的电缆生产用绞丝机上料机构的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的电缆生产用绞丝机上料机构的主视结构示意图；
[0018]图3是本技术提供的电缆生产用绞丝机上料机构的固定结构的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术提供的电缆生产用绞丝机上料机构的俯视剖视结构示意图；
[0020]图5是本技术提供的电缆生产用绞丝机上料机构的固定结构夹持线辊时结构示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]1‑
移动基座、11
‑
底座、12
‑
锁止万向轮、2
‑
升降结构、21
‑
支撑板、211
‑
滑槽、22
‑
丝杠、23
‑
连接件、231
‑
第一连接部、232
‑
第二连接部、24
‑
驱动件、241
‑
握柄、242
‑
摇臂、25
‑
安装座、26
‑
把手、3
‑
固定结构、31
‑
盒体、311
‑
第一侧壁、312
‑
第二侧壁、313
‑
通槽、32
‑
双向螺杆、33
‑
夹持臂、34
‑
转轮、4
‑
固定线辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请的实施例中的附图，对本申请的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]本申请中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤、操作、组件或模块的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤、操作、组件或模块，而是可选的还包括没有列出的步骤、操作、组件或模块，或可选的还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤、操作、组件或模块。
[0025]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其他实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其他实施例相结合。
[0026]如图1
‑
5所示，示例性实施例的一种电缆生产用绞丝机上料机构，包括移动基座1，移动基座1用以对电缆生产用绞丝机上料机构进行移动。所述移动基座1的上表面设有升降结构2，所述升降结构2上连接有固定结构3，其中，所述升降结构2被配置为调节所述固定结构3的高度，所述固定结构3被配置为固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用绞丝机上料机构，其特征在于，包括移动基座(1)，所述移动基座(1)的上表面设有升降结构(2)，所述升降结构(2)上连接有固定结构(3)，其中，所述升降结构(2)被配置为调节所述固定结构(3)的高度，所述固定结构(3)被配置为固定线辊(4)。2.如权利要求1所述的电缆生产用绞丝机上料机构，其特征在于，所述移动基座(1)包括底座(11)和锁止万向轮(12)，所述锁止万向轮(12)的数量为4，所述锁止万向轮(12)安装于所述底座(11)的下表面靠近四个角处。3.如权利要求1所述的电缆生产用绞丝机上料机构，其特征在于，所述升降结构(2)包括支撑板(21)、丝杠(22)、连接件(23)、驱动件(24)和安装座(25)，所述支撑板(21)固定安装与所述移动基座(1)的上表面，所述支撑板(21)上开设有两个滑槽(211)，所述连接件(23)为U形，所述连接件(23)的两个第一连接部(231)穿过所述滑槽(211)，且与所述滑槽(211)滑动连接，两个所述第一连接部(231)的一端与所述固定结构(3)连接，两个所述第一连接部(231)的另一端与第二连接部(232)连接，所述丝杠(22)的一端与所述移动基座(1)的下表面转动连接，所述丝杠(22)的穿过所述安装座(25)且与所述安装座(25)转动连接，所述安装座(25)与所述支撑板(21)固定连接，所述丝杠(22)的所述另一端与所述驱动件(24)连接，所述丝杠(22)穿过所述连接件(23)且与...

【专利技术属性】
技术研发人员：田媛，米子圆，
申请(专利权)人：辽宁古杉电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：