一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置制造方法及图纸

技术编号:38069116 阅读:18 留言:0更新日期:2023-07-06 08:37
本实用新型专利技术公开了一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置。装置包括余热回收器、冷凝器和喷射器,余热回收器的进汽端与精馏塔塔顶相连通,余热回收器的出汽口与喷射器的入口相连通,余热回收器的出液口与冷凝器相连通,过热蒸汽由第一蒸汽管进入喷射器,喷射器的出口与精馏塔再沸器相连通。本实用新型专利技术结合精馏塔生产工艺特点和精馏塔生产现状,利用塔顶甲醇蒸汽热量经余热回收装置产出低压蒸汽,再经过喷射器蒸汽喷射,利用1.3MPa/210度过热蒸汽动能,将副产的低压蒸汽混合回收,用于精馏塔再沸器加热,实现减少精馏塔蒸汽处理单耗。实现减少精馏塔蒸汽处理单耗。实现减少精馏塔蒸汽处理单耗。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置


[0001]本技术涉及化工设备
,尤其涉及一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置。

技术介绍

[0002]精馏塔作为制备保险粉蒸汽消耗第一岗位,蒸汽消耗约400吨/天,成为保险粉主要成本控制的主要瓶颈之一。以日产250吨保险粉计算,单套精馏装置目前的运行数据如下,粗甲醇进料量月16m3/h,塔顶精甲醇采出量约12m3/h,再沸器用0.5MPa/170度过热蒸汽加热,蒸汽消耗量为8t/h。折0.667t蒸汽/m3甲醇,蒸汽用量比较大,处理粗醇蒸汽单耗高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于,针对现有技术的上述不足,提出一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置。
[0004]本技术的一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置,包括余热回收器、冷凝器和喷射器,所述余热回收器的进汽端与精馏塔塔顶相连通,所述余热回收器的出汽口与所述喷射器的入口相连通,所述余热回收器的出液口与所述冷凝器相连通,过热蒸汽由第一蒸汽管进入所述喷射器,所述喷射器的出口与精馏塔再沸器相连通。
[0005]进一步的,所述余热回收器的进液口通过管路与纯水源相连通。
[0006]进一步的,所述余热回收器的出汽口通过第二蒸汽管与所述喷射器的入口连通,所述第二蒸汽管上设有单向阀。
[0007]本技术结合精馏塔生产工艺特点和精馏塔生产现状,利用塔顶甲醇蒸汽热量经余热回收装置产出低压蒸汽,再经过喷射器蒸汽喷射,利用1.3MPa/210度过热蒸汽动能,将副产的低压蒸汽混合回收,用于精馏塔再沸器加热,实现减少精馏塔蒸汽处理单耗,本技术运用后,单塔蒸汽消耗量为8t/h,改造后5.2t/h,减少2.8t/h,改造后,蒸汽用量降低,既能满足生产要求又达到节能的目的。
附图说明
[0008]图1为本技术的一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置的结构示意图。
[0009]1、余热回收器;2、冷凝器;3、喷射器;4、精馏塔;5、第一蒸汽管;6、精馏塔再沸器;7、水管;8、第二蒸汽管。
具体实施方式
[0010]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0011]如图1所示,本技术的一种精馏塔4塔顶甲醇蒸汽热量回收装置,包括余热回收器1、冷凝器2和喷射器3,余热回收器1的进汽端与精馏塔4塔顶相连通,余热回收器1的出
汽口与喷射器3的入口相连通,余热回收器1的出液口与冷凝器2相连通,过热蒸汽由第一蒸汽管5进入喷射器3,喷射器3的出口与精馏塔再沸器6相连通。
[0012]余热回收器1的出汽口通过第二蒸汽管8与喷射器3的入口连通,第二蒸汽管8上设有单向阀(图中未示出)。
[0013]余热回收器1的进液口可以通过水管7与纯水源相连通,通过纯水进行余热交换。
[0014]本技术结合精馏塔4生产工艺特点和精馏塔4生产现状,利用塔顶甲醇蒸汽热量经余热回收装置产出低压蒸汽,再经过喷射器3蒸汽喷射,利用1.3MPa/210度过热蒸汽动能,将副产的低压蒸汽混合回收,用于精馏塔再沸器6加热,实现减少精馏塔4蒸汽处理单耗,本技术运用后,单塔蒸汽消耗量为8t/h,改造后5.2t/h,减少2.8t/h,改造后,蒸汽用量降低,既能满足生产要求又达到节能的目的。
[0015]以上未涉及之处,适用于现有技术。
[0016]虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上示例仅是为了进行说明,而不是为了限制本技术的范围,本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解,凡是依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏塔塔顶甲醇蒸汽热量回收装置,其特征在于:包括余热回收器(1)、冷凝器(2)和喷射器(3),所述余热回收器(1)的进汽端与精馏塔(4)塔顶相连通,所述余热回收器(1)的出汽口与所述喷射器(3)的入口相连通,所述余热回收器(1)的出液口与所述冷凝器(2)相连通,过热蒸汽由第一蒸汽管(5)进入所述喷射器(3),所述喷射器(3)的出口与精馏...

【专利技术属性】
技术研发人员:高劲松谭家勇刘承海梁锋叶东华
申请(专利权)人:湖北宜化化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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