用于五氟化磷发生器的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于五氟化磷发生器的密封装置，包括填料密封箱和氮气保护套，填料密封箱包括连接环、密封框架和密封固定环，连接环设在五氟化磷发生器侧壁上，密封框架固定至连接环，它的一端和连接环之间设有四氟V型密封圈，内圈和主轴之间设有软四氟填料，它的另一端和密封固定环固定，以对软四氟填料轴向压缩，使其产生径向力保持与主轴紧密接触；氮气保护套包括上下盖和双合密封结构，上下盖盖合在一起形成保护套结构，它的一端与填料密封箱固定，它的另一端通过双合密封结构和主轴密封连接，双合密封结构包括设在保护套结构与主轴之间的可接式密封圈、四氟垫圈和端部固定环，四氟垫圈设在端部固定环内，端部固定环固定至保护套结构。环固定至保护套结构。环固定至保护套结构。

【技术实现步骤摘要】
用于五氟化磷发生器的密封装置


[0001]本技术涉及化工机械
，尤其涉及一种用于五氟化磷发生器的密封装置。

技术介绍

[0002]目前所用五氟化磷发生器1及密封装置如图1所示，在运行操作过程中主轴2与设备本体的动密封位置3存在泄漏现象，必须定期检查、紧固、定期更换盘根填料。目前技术的缺点和不足，因五氯化磷与无水氟化氢搅拌反应发热产生微压，在动密封位置3会有轻微的有毒气体泄漏，气体与空气接触就会形成盐酸，对空气，地面环境造成污染。
[0003]因此，本领域的技术人员致力于开发一种用于五氟化磷发生器的密封装置，以克服现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是如何满足现有生产技术要求，改善了有毒气体的泄漏，收集处理，减少人工对特殊部位巡检的工作量，降低了维修频次和维修成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种用于五氟化磷发生器的密封装置，包括填料密封箱和氮气保护套，所述填料密封箱包括连接环、密封框架和密封固定环，所述连接环设置在所述五氟化磷发生器的设备本体侧壁上，所述密封框架可拆卸固定至所述连接环，所述密封框架的一端和所述连接环之间设置有四氟V型密封圈，所述密封框架的内圈和所述五氟化磷发生器的主轴之间设置有软四氟填料，所述密封框架的另一端和所述密封固定环可拆卸固定，以对所述软四氟填料轴向压缩，使其产生径向力保持与所述主轴紧密接触；所述氮气保护套包括上盖、下盖和双合密封结构，所述上盖和所述下盖盖合在一起形成保护套结构，所述保护套结构的一端与所述填料密封箱可拆卸固定，所述保护套结构的另一端通过所述双合密封结构和所述主轴的轴伸端密封连接，所述双合密封结构包括可接式密封圈、四氟垫圈和端部固定环，所述可接式密封圈设置在所述保护套结构与所述主轴之间，所述四氟垫圈设置在所述端部固定环内，所述端部固定环可拆卸固定至所述保护套结构。
[0006]进一步地，所述密封装置的数量为两个，结构对称，分别设置在所述五氟化磷发生器的主轴两侧的轴伸端。
[0007]进一步地，所述连接环的内圈的最小直径与所述五氟化磷发生器的主轴直径相配合。
[0008]进一步地，所述连接环的内圈具有台阶，所述四氟V型密封圈设置在所述密封框架的一端和所述连接环的所述台阶之间。
[0009]进一步地，所述四氟V型密封圈包括两个自外向内延伸并且分开的唇部，当所述密封框架对所述四氟V型密封圈轴向压缩时，所述分开的唇部彼此接近。
[0010]进一步地，所述保护套结构还包括分别设置在所述上盖和所述下盖上的氮气进口和氮气出口，用于氮气置换和尾气吸收。
[0011]进一步地，所述氮气保护套内还设置有用于检测氮气置换压力以及用于内部泄漏气体检测的传感器。
[0012]进一步地，所述可接式密封圈包括可分离连接的上部和下部，分别设置在所述上盖和所述下盖的内部与所述主轴之间。
[0013]进一步地，所述可接式密封圈采用四氟材质制成。
[0014]进一步地，所述可接式密封圈和所述四氟垫圈的整体尺寸相一致，彼此相互抵靠在一起。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、动密封位置增加一组聚四氟乙烯V型密封圈。
[0017]2、对长时间运行避免不了的轻微泄漏控制在一个密闭的小空间内(氮气保护套)，加装有毒气体的检测，与尾气总管连接，把有毒气体通过氮气置换有效的处理。
[0018]3、定期紧固和更换填料箱填料时，双合密封结构拆卸方便又有足够的检修空间，省工、省时、效率高。
[0019]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0020]图1是现有技术的用于五氟化磷发生器的密封装置的安装示意图；
[0021]图2是本技术的一个较佳实施例的整体结构示意图；
[0022]图3是本技术的一个较佳实施例的填料密封箱的结构示意图；
[0023]图4是本技术的一个较佳实施例的填料密封箱的安装示意图；
[0024]图5是本技术的一个较佳实施例的氮气保护套的结构示意图；
[0025]图6是本技术的一个较佳实施例的氮气保护套的安装示意图；
[0026]图7是本技术的一个较佳实施例的氮气保护套的安装轴向视图；
[0027]图8是本技术的一个较佳实施例的上盖的仰视图；
[0028]图9是本技术的一个较佳实施例的下盖的俯视图。
[0029]其中，1
‑
五氟化磷发生器,2
‑
主轴，3
‑
动密封位置，10
‑
填料密封箱，11
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连接环，12
‑
密封框架，13
‑
密封固定环，14
‑
四氟V型密封圈，15
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软四氟填料，16
‑
第一O型密封圈槽，17
‑
第二O型密封圈槽，20
‑
氮气保护套，21
‑
上盖，22
‑
下盖，23
‑
可接式密封圈，24
‑
四氟垫圈，25
‑
端部固定环，26
‑
氮气进口，27
‑
氮气出口，28
‑
第三O型密封圈槽，29
‑
第四O型密封圈槽。
具体实施方式
[0030]以下参考说明书附图介绍本技术的优选实施例，使其
技术实现思路
更加清楚和便于理解。本技术可以通过许多不同形式的实施例来得以体现，本技术的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
[0031]在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的，本技术并没有
限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
[0032]实施例
[0033]本实施例在主轴与设备本体动密封位置增加一组聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,PTFE)(也简称作“四氟”，F4)V型密封圈。采用软四氟填料进行二次密封。根据设备生产物料的特性在两道密封的基础上长时间工作运转也会有轻微泄漏的特点，在可能出现泄漏位置增加一个双合密封结构，静态端用四氟垫圈密封，与主轴传动位置(动态端)设置可接式密封圈，后期更换密封圈就不需要大量的拆卸安装工作，在氮气保护套上增加两个检测点位，一个检测点位在进行氮气置换保护时用于检测氮气置换压力，一个检测点位在运行时进行内部泄漏气体检测，并接入分散式控制系统(Distributed Control System,DCS)的报警信号，能通过各台设备位号精准反馈，减少人工巡检工作量，发现有漏点及时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五氟化磷发生器的密封装置，其特征在于，包括填料密封箱和氮气保护套，所述填料密封箱包括连接环、密封框架和密封固定环，所述连接环设置在所述五氟化磷发生器的设备本体侧壁上，所述密封框架可拆卸固定至所述连接环，所述密封框架的一端和所述连接环之间设置有四氟V型密封圈，所述密封框架的内圈和所述五氟化磷发生器的主轴之间设置有软四氟填料，所述密封框架的另一端和所述密封固定环可拆卸固定，以对所述软四氟填料轴向压缩，使其产生径向力保持与所述主轴紧密接触；所述氮气保护套包括上盖、下盖和双合密封结构，所述上盖和所述下盖盖合在一起形成保护套结构，所述保护套结构的一端与所述填料密封箱可拆卸固定，所述保护套结构的另一端通过所述双合密封结构和所述主轴的轴伸端密封连接，所述双合密封结构包括可接式密封圈、四氟垫圈和端部固定环，所述可接式密封圈设置在所述保护套结构与所述主轴之间，所述四氟垫圈设置在所述端部固定环内，所述端部固定环可拆卸固定至所述保护套结构。2.如权利要求1所述的用于五氟化磷发生器的密封装置，其特征在于，所述密封装置的数量为两个，结构对称，分别设置在所述五氟化磷发生器的主轴两侧的轴伸端。3.如权利要求1所述的用于五氟化磷发生器的密封装置，其特征在于，所述连接环的内圈的最小直径与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王向东，顾俊，姚强，钱学，高梦琪，
申请(专利权)人：江苏新泰材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：