一种冻干机的称重系统技术方案

本申请涉及称重技术的领域，公开了一种冻干机的称重系统，其包括称重吊轨与两个用于吊在天花板上的运输吊轨，所述运输吊轨上设置有用于称重所述称重吊轨的重量传感器，所述称重吊轨设置于两个所述重量传感器之间，所述称重吊轨的两端分别位于两个所述运输吊轨的一端处；物料架，所述物料架滑移设置于所述称重吊轨与所述运输吊轨上，所述称重吊轨靠近所述物料架的一面中心处设置有激光传感器，所述物料架靠近所述称重吊轨的一面中心处设置有激光检测块，所述激光传感器与所述重量传感器电连接，所述重量传感器电连接有信息处理器。本申请具有更精准地称重以方便测算物料脱水率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干机的称重系统


[0001]本申请涉及称重技术的领域，尤其是涉及一种冻干机的称重系统。

技术介绍

[0002]冻干机是一种常见的脱水设备。工厂使用冻干机时，经常配套使用吊轨系统，吊轨上滑移有装载含水物料的货架（一般是工人推动货架），吊轨从外界延伸进冻干机内，使用时，货架在吊轨上滑移，货架进入冻干机内进行冻干脱水，然后货架返回。为了判断冻干机的脱水效果，需要计算物料的脱水率。
[0003]现有技术中，常见的冻干机称重系统，包括两个第一吊轨，第一吊轨的一端安装有重量感应器，两个重量感应器之间安装有第二吊轨，第二吊轨的两端分别靠近两个第一吊轨的一端；滑移于第一吊轨、第二吊轨上的载货小车，载货小车顶部转动安装有转轮，转轮在第一吊轨、第二吊轨上滚动。使用时，载货小车上装载有含水物料，工人推动载货小车，载货小车从其中一个第一吊轨进入到第二吊轨，当小车位于第二吊轨中心处时，工人记下重量传感器的数值，载货小车离开第二吊轨进入另一个第一吊轨，工人将载货小车推进冻干机内进行脱水，脱水后载货小车原路返回，载货小车再次位于第二吊轨中心处时，工人记下重量传感器的数值，前后两个数值相减得到脱去的水的重量，再除以含水物料的重量，得到物料的脱水率。
[0004]载货小车必须位于第二吊轨中心处时两个重量传感器才能计算精准，否则得到的数值误差极大甚至是错误的，而称重时，需要工人以目测的形式自行判断载货小车是否位于第二吊轨中心处并读取重量传感器的数据，工，工人目测判断可能带来较大误差，得到的称重数值不够精准，计算得到的脱水率不够精准。

技术实现思路

[0005]为了更精准地称重以方便测算物料脱水率，本申请提供一种冻干机的称重系统。
[0006]本申请提供的一种冻干机的称重系统采用如下的技术方案：
[0007]一种冻干机的称重系统，包括称重吊轨与两个用于吊在天花板上的运输吊轨，所述运输吊轨上设置有用于称重所述称重吊轨的重量传感器，所述称重吊轨设置于两个所述重量传感器之间，所述称重吊轨的两端分别位于两个所述运输吊轨的一端处；物料架，所述物料架滑移设置于所述称重吊轨与所述运输吊轨上，所述称重吊轨靠近所述物料架的一面中心处设置有激光传感器，所述物料架靠近所述称重吊轨的一面中心处设置有激光检测块，所述激光传感器与所述重量传感器电连接，所述重量传感器电连接有信息处理器。
[0008]通过采用上述技术方案，工人将含水物料放在物料架上并推动物料架，物料架经过称重吊轨时，当激光传感器检测到激光检测块时，激光传感器传送信号给重量传感器，重量传感器进行称重得到第一个重量数值；物料架继续移动并进入冻干机内脱水，脱水后物料架原路返回，物料架再次进入称重吊轨，激光传感器第二次检测到激光检测块时，得到第二个重量数值，重量传感器将两个数值传送给信息处理器，信息处理器进行计算处理得到
物料的脱水率，此过程中不要工人目测或自行判断，推动物料架时也不需要停下来读数，使得称重更加精准，得到的物料脱水率也更加精准。
[0009]优选的，所述运输吊轨与所述称重吊轨的两侧开设有滑移槽，所述物料架上转动设置有多个滚轮，多个所述滚轮分别位于两个所述滑移槽内，所述滚轮顶接所述滑移槽底面。
[0010]通过采用上述技术方案，滚轮在滑移槽内滚动，实现物料架的滑移。
[0011]优选的，所述称重吊轨与所述运输吊轨在所述滑移槽底面上设置有防脱条，所述滚轮位于所述防脱条与所述滑移槽侧壁之间。
[0012]通过采用上述技术方案，防脱条防止滚轮脱离滑移槽，提升结构稳定性。
[0013]优选的，物料架上设置有多个第一固定杆，所述第一固定杆上固定有第一轴，所述滚轮转动设置于所述第一轴上，所述第一轴位于所述防脱条上方。
[0014]通过采用上述技术方案，滚轮转动设置于物料架上。
[0015]优选的，所述运输吊轨上设置有用于固定在天花板上的吊柱。
[0016]通过采用上述技术方案，运输吊轨固定于天花板上，而物料架移动到称重吊轨处时，运输吊轨的受力点位于运输吊轨的一端，吊柱提供额外的支撑力使得结构更加稳定，且一定程度上缓解运输吊轨的受力弯曲。
[0017]优选的，所述吊柱上设置有斜拉索，所述斜拉索远离所述吊柱的一端与所述运输吊轨相固定，所述斜拉索朝向所述称重吊轨向下倾斜。
[0018]通过采用上述技术方案，斜拉索提供额外的支撑力，进一步使得结构更加稳定，进一步缓解运输吊轨的受力弯曲。
[0019]优选的，所述称重吊轨底部转动设置有多个稳定轮，所述稳定轮顶接所述物料架顶部。
[0020]通过采用上述技术方案，物料架从运输吊轨进入称重吊轨时容易发生晃动或震动，物料架进入称重吊轨时稳定轮顶接物料架顶部，稳定轮起到限位的作用帮助物料架快速稳定，以方便称重。
[0021]优选的，所述稳定轮上套设有软胶环层，所述软胶环层顶接所述物料架顶部。
[0022]通过采用上述技术方案，软胶环层顶接物料架顶部，软胶环层起到缓冲作用，帮助物料架快速稳定，以方便称重。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.工人将含水物料放在物料架上并推动物料架，物料架经过称重吊轨时，当激光传感器检测到激光检测块时，激光传感器传送信号给重量传感器，重量传感器进行称重得到第一个重量数值；物料架继续移动并进入冻干机内脱水，脱水后物料架原路返回，物料架再次进入称重吊轨，激光传感器第二次检测到激光检测块时，得到第二个重量数值，重量传感器将两个数值传送给信息处理器，信息处理器进行计算处理得到物料的脱水率，此过程中不要工人目测或自行判断，推动物料架时也不需要停下来读数，使得称重更加精准，得到的物料脱水率也更加精准；
[0025]2.吊柱与斜拉索提供额外的支撑力，使得结构更加稳定，缓解运输吊轨的受力弯曲；
[0026]3.软胶环层顶接物料架顶部，软胶环层起到缓冲作用，帮助物料架快速稳定，以方
便称重。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种冻干机的称重系统的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种冻干机的称重系统于称重吊轨处的剖切结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、称重吊轨；2、运输吊轨；3、滑移槽；4、重量传感器；5、第一固定杆；6、第一轴；7、滚轮；8、防脱条；9、激光检测块；10、激光传感器；11、信息处理器；12、吊柱；13、斜拉索；14、第二固定杆；15、稳定轮；16、软胶环层；17、物料架。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种冻干机的称重系统。
[0032]参照图1与图2，一种冻干机的称重系统，包括称重吊轨1与两个用于吊在天花板上的运输吊轨2，运输吊轨2与称重吊轨1的两侧设置有滑移槽3，称重吊轨1与运输吊轨2呈水平的工字钢状，称重吊轨1与运输吊轨2长度方向相同且高度相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干机的称重系统，其特征在于：包括称重吊轨(1)与两个用于吊在天花板上的运输吊轨(2)，所述运输吊轨(2)上设置有用于称重所述称重吊轨(1)的重量传感器(4)，所述称重吊轨(1)设置于两个所述重量传感器(4)之间，所述称重吊轨(1)的两端分别位于两个所述运输吊轨(2)的一端处；物料架(17)，所述物料架(17)滑移设置于所述称重吊轨(1)与所述运输吊轨(2)上，所述称重吊轨(1)靠近所述物料架(17)的一面中心处设置有激光传感器(10)，所述物料架(17)靠近所述称重吊轨(1)的一面中心处设置有激光检测块(9)，所述激光传感器(10)与所述重量传感器(4)电连接，所述重量传感器(4)电连接有信息处理器(11)。2.根据权利要求1所述的一种冻干机的称重系统，其特征在于：所述运输吊轨(2)与所述称重吊轨(1)的两侧开设有滑移槽(3)，所述物料架(17)上转动设置有多个滚轮(7)，多个所述滚轮(7)分别位于两个所述滑移槽(3)内，所述滚轮(7)顶接所述滑移槽(3)底面。3.根据权利要求2所述的一种冻干机的称重系统，其特征在于：所述称重吊轨(1)与所述运输吊轨(2)在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方亮，
申请(专利权)人：上海田枫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：