一种新型震动给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型震动给料机，包括基座，所述基座的上表面安装有转动的给料斗，且基座的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的上表面连接有连接板，所述给料斗与基座转动连接的一端内部固定安装有电动推杆。该新型震动给料机，通过在给料斗的内壁设置侧板的方式，使得需要放置粉尘污染作业时，只需要转动侧板并启动气泵即可实现对粉尘的吸除，使得震动给料机能够适应不同的使用工况，增强整体的适用范围，通过集尘盒配合给料斗的上下震动，使得滤网在进行灰尘过滤的同时能够通过被挤压杆敲击的方式进行震动，以使得滤网上的粉尘在气泵停止工作后被震落至集尘盒的内部，免去了频繁清理滤网防止滤网堵塞的过程。免去了频繁清理滤网防止滤网堵塞的过程。免去了频繁清理滤网防止滤网堵塞的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种新型震动给料机


[0001]本技术涉及震动给料机
，具体为一种新型震动给料机。

技术介绍

[0002]震动给料机是一种通过震动对下落的物料进行给料的设备，常用与选矿、建材、硅酸盐和化学工业，可根据控制电机的振动频率来控制料位均匀地下料，结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染，但是在使用过程中，为了实现防止粉尘污染的目的，封闭式的机身通常需要配合封闭式的送料设备进行使用，不仅造成震动给料机的配套环节增加，而且使得震动给料机只能通过自动下料的方式进行使用，在一些散料需要给料时会十分的麻烦甚至是无法使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型震动给料机，以解决上述
技术介绍
中提出的封闭式结构控制粉尘污染的方式不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型震动给料机，包括：
[0005]基座，所述基座的上表面安装有转动的给料斗，且基座的上表面固定安装有振动电机，所述振动电机的上表面连接有连接板，所述给料斗与基座转动连接的一端内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的一端贯穿基座的侧表面连接有铲板；
[0006]除尘机构，所述除尘机构设于给料斗的侧表面，用于对给料斗内部物料震动时所散发的灰尘进行吸出；
[0007]所述除尘机构包括：安装在所述给料斗内侧表面的侧板，固定设置在侧板侧表面的凸块，开设在侧板一端的进料口，贯穿给料斗一端侧表面的限位杆，开设在限位杆一端上表面的限位槽，固定安装在给料斗侧表面的气泵，开设在给料斗内侧表面与气泵进气口相连通的进气腔，固定连接在气泵排气口的出气管；
[0008]滤尘机构，所述滤尘机构设于基座的上方，用于对出气管所排出的灰尘进行过滤和收集；
[0009]所述滤尘机构包括：固定设置在所述基座上表面的集尘盒，固定安装在集尘盒内部的滤网，贯穿集尘盒上表面的震荡杆，贯穿集尘盒一侧外表面的进气管，安装在进气管与出气管之间的波纹管，转动连接在基座上表面的撬板，固定设置在给料斗侧表面的挤压杆。
[0010]优选的，所述给料斗通过连接板与振动电机的一端转动连接，且连接板与给料斗滑动连接。
[0011]优选的，所述铲板均匀分布在给料斗的内部底表面，且最上方的铲板与给料斗滑动连接，所述铲板为直角三角形设计，且铲板的下表面与给料斗的内部底表面相贴合，并且铲板的斜面向上朝向限位杆的方向设置。
[0012]优选的，所述限位槽位于限位杆朝向给料斗内部的一端，且限位杆与给料斗为滑动连接，并且限位杆与给料斗之间连接有弹簧。
[0013]优选的，所述滤网为斜向设计，且滤网下方的集尘盒侧表面开设有缺口，并且集尘盒开设有缺口的一侧安装有端盖。
[0014]优选的，所述震荡杆的下端与滤网的上表面相贴合，且震荡杆的上端与撬板的上表面相贴合，并且撬板的转轴位于朝向振动电机的一端，所述撬板朝向集尘盒的一端离撬板转轴的长度大于撬板朝向振动电机的一端离撬板转轴的长度，且撬板朝向振动电机的一端上表面与挤压杆的下表面相贴合。
[0015]优选的，所述进气管的下端贯穿集尘盒的侧表面，且进气管的下端所正对的集尘盒侧表面为开放式设计，并且进气管的下端与集尘盒开放式设计的侧表面分别位于滤网的两侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型震动给料机：
[0017]1.通过在给料斗的内壁设置侧板的方式，使得需要放置粉尘污染作业时，只需要转动侧板并启动气泵即可实现对粉尘的吸除，使得震动给料机能够适应不同的使用工况，增强整体的适用范围；
[0018]2.通过集尘盒配合给料斗的上下震动，使得滤网在进行灰尘过滤的同时能够通过被挤压杆敲击的方式进行震动，以使得滤网上的粉尘在气泵停止工作后被震落至集尘盒的内部，免去了频繁清理滤网防止滤网堵塞的过程；
[0019]3.通过电动推杆带动铲板滑动的方式，使得给料斗在输送含水量较大的物料时，铲板能够通过相对物料滑动的方式，使得物料能够以更大的幅度进行震动，即降低了振动电机的工作载荷，同时也保证了物料的充分均开。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖视结构示意图；
[0021]图2为本技术整体侧剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术侧板与限位杆连接工作状态结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、给料斗；3、振动电机；4、连接板；5、电动推杆；6、铲板；
[0025]除尘机构：71、侧板；72、凸块；73、进料口；74、限位杆；75、限位槽；76、气泵；77、进气腔；78、出气管；
[0026]滤尘机构：81、集尘盒；82、滤网；83、震荡杆；84、进气管；85、波纹管；86、撬板；87、挤压杆。
实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本申请实施例提供一种新型震动给料机，该新型震动给料机通过除尘机构和滤尘机构在物料给料的过程中进行灰尘的吸除和收集。
[0029]以下对该新型震动给料机进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不
作为对实施例优选顺序的限定。
[0030]下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。
[0031]请参阅图1
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4中，本实施例提供的一种新型震动给料机，包括：基座1，基座1的上表面安装有转动的给料斗2，且基座1的上表面固定安装有振动电机3，振动电机3的上表面连接有连接板4，给料斗2与基座1转动连接的一端内部固定安装有电动推杆5，且电动推杆5的一端贯穿基座1的侧表面连接有铲板6；
[0032]在本实施例中新型震动给料机主要包括基座1、给料斗2、振动电机3、连接板4、电动推杆5、铲板6、除尘机构和滤尘机构，其中本方案提供的新型震动给料机通过除尘机构和滤尘机构配合振动电机3带动震动的给料斗2进行给料和粉尘防治，以达到扩大震动给料机适用范围的目的。
[0033]在一些实施例中，除尘机构包括：安装在给料斗2内侧表面的侧板71，固定设置在侧板71侧表面的凸块72，开设在侧板71一端的进料口73，贯穿给料斗2一端侧表面的限位杆74，开设在限位杆74一端上表面的限位槽75，固定安装在给料斗2侧表面的气泵76，开设在给料斗2内侧表面与气泵76进气口相连通的进气腔77，固定连接在气泵76排气口的出气管78，使用时，向上翻转侧板71，使得侧板71呈向上展开状态，滑动限位杆74使得限位槽75位于凸块72的下方，放下侧板71使得凸块72与限位槽75卡合，此时限位杆74本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型震动给料机，包括：基座（1），其特征在于：基座（1），所述基座（1）的上表面安装有转动的给料斗（2），且基座（1）的上表面固定安装有振动电机（3），所述振动电机（3）的上表面连接有连接板（4），所述给料斗（2）与基座（1）转动连接的一端内部固定安装有电动推杆（5），且电动推杆（5）的一端贯穿基座（1）的侧表面连接有铲板（6）；除尘机构，所述除尘机构设于给料斗（2）的侧表面，用于对给料斗（2）内部物料震动时所散发的灰尘进行吸出；所述除尘机构包括：安装在所述给料斗（2）内侧表面的侧板（71），固定设置在侧板（71）侧表面的凸块（72），开设在侧板（71）一端的进料口（73），贯穿给料斗（2）一端侧表面的限位杆（74），开设在限位杆（74）一端上表面的限位槽（75），固定安装在给料斗（2）侧表面的气泵（76），开设在给料斗（2）内侧表面与气泵（76）进气口相连通的进气腔（77），固定连接在气泵（76）排气口的出气管（78）；滤尘机构，所述滤尘机构设于基座（1）的上方，用于对出气管（78）所排出的灰尘进行过滤和收集；所述滤尘机构包括：固定设置在所述基座（1）上表面的集尘盒（81），固定安装在集尘盒（81）内部的滤网（82），贯穿集尘盒（81）上表面的震荡杆（83），贯穿集尘盒（81）一侧外表面的进气管（84），安装在进气管（84）与出气管（78）之间的波纹管（85），转动连接在基座（1）上表面的撬板（86），固定设置在给料斗（2）侧表面的挤压杆（87）。2.根据权利要求1所述的一种新型震动给料机，其特征在于：所述给料斗（2）通过连接板（4）与振动电机（3）的一端转动连接，且连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾茂山，余剑飞，
申请(专利权)人：曾志无废城市三明环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：