一种平板翻边成形模具制造技术

本实用新型专利技术涉及平板翻边模具技术领域，且公开了一种平板翻边成形模具，包括上模和下模；上模包括固定板、连接柱和模芯，固定板与冲压装置的运动端固定连接，连接柱固定在固定板远离冲压装置的一面中部，模芯固定连接在连接柱远离固定板的一端，模芯和连接柱为同心设置；下模包括与模芯适配的成形模、落料部和定位销，定位销等距固定连接在落料部的上表面，成形模上开设有与定位销适配的定位孔，落料部固定在冲压装置的操作台上表面。本实用新型专利技术中，固定板固定在冲压装置的伸缩端，落料部固定在冲压装置操作台面上，冲压件放置在成形模的上表面，启动冲压装置，模芯下移配合成形模对其进行翻边，平板翻边的设计制造更简单、通用，模具成本较低。模具成本较低。模具成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种平板翻边成形模具


[0001]本技术涉及平板翻边模具
，具体为一种平板翻边成形模具。

技术介绍

[0002]尾气处理装置主要目的就是为了去除工业生产排放废气中的有毒有害物质及烟尘，使其处理后达标排放，减少大气污染；废气的基本类型分为：工业有机废气、锅炉烟尘废气、工业酸碱废气、工业生产异味及工业有害细粒子等。
[0003]因尾气后处理装置上需要带翻边的平板冲压件用于连接，因为这些平板冲压件在每个项目上翻边高度不同就需要开不同的正式模具，一般模具选用材料为45#钢及以上材质，且因为有些项目需求量较少，开正式模具所需的开模费用在每个项目上占用的比重较大，因此，本领域亟需对平板翻边成形模具作出改进，从而解决现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种平板翻边成形模具，降低了对平板翻边模具的制作成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平板翻边成形模具，包括上模和下模；其中上模包括固定板、连接柱和模芯，固定板与冲压装置的运动端固定连接，连接柱固定在固定板远离冲压装置的一面中部，模芯固定连接在连接柱远离固定板的一端，模芯和连接柱为同心设置；下模包括与模芯适配的成形模、落料部和定位销，定位销等距固定连接在落料部的上表面，成形模上开设有与定位销适配的定位孔，落料部固定在冲压装置的操作台上表面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，模芯与成形模之间开设有10
°
的配合夹角。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，落料部上开设有等距设置有沉头孔，落料部通过螺栓穿设在沉头孔内与冲压装置操作台上表面固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，定位销超出成形模上表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，定位销远离落料部的一端为圆角设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，模芯靠近连接柱的一面中部固定连接有螺柱，连接柱靠近模芯的一端中部开设有与螺柱适配的螺纹孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，连接柱靠近模芯一端周侧固定连接有等距的加强块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，固定板上开设有安装孔。
[0013]针对现有技术的不足，本技术提供了一种平板翻边成形模具，克服了现有技术的不足，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术中，使用时将固定板固定在冲压装置的伸缩端，落料部固定在冲压装置操作台面上，冲压件放置在成形模的上表面，启动冲压装置，模芯下移配合成形模对其进行翻边，平板翻边的设计制造更简单、通用，模具成本较低。
[0015]2、本技术结构简单，操作方便，适用性强。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术中的螺纹孔位置结构示意图；
[0019]图3为本技术中的定位销和落料部结构示意图；
[0020]图4为本技术中的成形模结构示意图；
[0021]图5为本技术中的模芯结构示意图。
[0022]图中：1、固定板；2、连接柱；3、模芯；4、成形模；5、夹角；6、落料部；7、定位销；8、沉头孔；9、定位孔；10、螺柱；11、螺纹孔；12、加强块；13、安装孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1至图5，一种平板翻边成形模具，包括上模和下模；其中上模包括固定板1、连接柱2和模芯3，固定板1与冲压装置的运动端固定连接，连接柱2固定在固定板1远离冲压装置的一面中部，模芯3固定连接在连接柱2远离固定板1的一端，模芯3和连接柱2为同心设置；下模包括与模芯3适配的成形模4、落料部6和定位销7，定位销7等距固定连接在落料部6的上表面，成形模4上开设有与定位销7适配的定位孔9，落料部6固定在冲压装置的操作台上表面。
[0026]本实施例中的平板翻边成形模具，使用时将固定板1固定在冲压装置的伸缩端，落料部6固定在冲压装置操作台面上，冲压件放置在成形模4的上表面，启动冲压装置，模芯3下移配合成形模4对其进行翻边，平板翻边的设计制造更简单、通用，本技术所选用材料可以选择Q235材料，进一步降低模具成本较低。
[0027]在本实施例的一个方面中，模芯3与成形模4之间开设有10
°
的配合夹角5。模芯3与成形模4的配合夹角5为10
°
，此设计为了使产品成型后顺利脱模，设计原理根据材料力学性能产品经过拉伸形变后材料本身会有回弹量，根据材料本身的回弹量产品成型后模具复位，产品的回弹量会卡在成形模4底部产品端面受力会自动脱料，此设计相比传统冲压模具成本较低，结构简单，安装便捷，模具共用性较高。
[0028]在本实施例的一个方面中，落料部6上开设有等距设置有沉头孔8，落料部6通过螺栓穿设在沉头孔8内与冲压装置操作台上表面固定连接。冲压装置操作台上表面开设有与沉头孔8适配的螺丝孔，安装的时候将沉头孔8与螺丝孔对准，使用螺栓将其进行固定。
[0029]在本实施例的一个方面中，定位销7超出成形模4上表面。便于对放置在成形模4上表面的冲压件进行限位，防止冲压件偏移成形模4的中心。
[0030]在本实施例的一个方面中，定位销7远离落料部6的一端为圆角设置。圆角具有一定的导向作用，便于对成形模4的安装。
[0031]在本实施例的一个方面中，模芯3靠近连接柱2的一面中部固定连接有螺柱10，连接柱2靠近模芯3的一端中部开设有与螺柱10适配的螺纹孔11。便于对模芯3进行更换和安装。
[0032]在本实施例的一个方面中，连接柱2靠近模芯3一端周侧固定连接有等距的加强块12。提高对模芯3的支撑力，使得模芯3不易产生形变。
[0033]在本实施例的一个方面中，固定板1上开设有安装孔13。通过在安装孔13内穿设螺栓与冲压装置的一面进行固定安装，便于安装和拆卸。
[0034]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，还需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板翻边成形模具，其特征在于，包括上模和下模；其中上模包括固定板(1)、连接柱(2)和模芯(3)，固定板(1)与冲压装置的运动端固定连接，连接柱(2)固定在固定板(1)远离冲压装置的一面中部，模芯(3)固定连接在连接柱(2)远离固定板(1)的一端，模芯(3)和连接柱(2)为同心设置；下模包括与模芯(3)适配的成形模(4)、落料部(6)和定位销(7)，定位销(7)等距固定连接在落料部(6)的上表面，成形模(4)上开设有与定位销(7)适配的定位孔(9)，落料部(6)固定在冲压装置的操作台上表面。2.根据权利要求1所述的一种平板翻边成形模具，其特征在于，模芯(3)与成形模(4)之间开设有10
°
的配合夹角(5)。3.根据权利要求1所述的一种平板翻边成形模具，其特征在于，落料部(6)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国威，
申请(专利权)人：锋宏唯科排放控制技术昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：