一种便于更换砂轮的研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换砂轮的研磨机,包括底板，所述底板的上表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有与其同轴线设置的安装轴，所述安装轴的中部沿其轴线方向开设有插杆孔，所述插杆孔中插接有插杆。通过将砂轮套设在安装轴上，使砂轮的中部轴孔一侧与四个挤压块一同时接触，随后将插杆插入插杆孔中，同时四个挤压块二分别在四个滑槽中滑动，直至四个挤压块二与轴孔另一侧同时接触，通过四个挤压块一和四个挤压块二与砂轮楔形配合，对砂轮进行挤压固定，随后通过插接组件对插杆进行位置固定，通过挤压块一和挤压块二之间的挤压对砂轮进行固定，避免了螺栓与砂轮直接接触，使砂轮的更换过程方便快捷。使砂轮的更换过程方便快捷。使砂轮的更换过程方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换砂轮的研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，具体涉及一种便于更换砂轮的研磨机。

技术介绍

[0002]研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，其中外径研磨机在进行研磨时，通过电机带动砂轮高速旋转，由于砂轮和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
[0003]现有的外径研磨机大多数是直接通过螺栓将砂轮与电机输出轴相连接，由于为了避免砂轮松动，因此螺栓会被上紧，当砂轮需要更换时，需要工人使用很大的力气拆卸螺纹连接的螺栓，导致砂轮的更换过程费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换砂轮的研磨机，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种便于更换砂轮的研磨机，包括底板，所述底板的上表面一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有与其同轴线设置的安装轴，所述安装轴的中部沿其轴线方向开设有插杆孔，所述插杆孔中插接有插杆，所述安装轴的一侧固定连接有四个挤压块一，所述插杆上固定连接有四个与挤压块一相适配的挤压块二，四个所述挤压块一和四个挤压块二之间设置有套设在安装轴上的砂轮，且四个挤压块一和四个挤压块二均与砂轮楔形配合，所述安装轴的侧壁上沿其轴线方向开设有四个与挤压块二相适配的滑槽，所述安装轴的侧壁端部设置有用以固定插杆位置的插接组件。
[0007]采用上述一种便于更换砂轮的研磨机，在更换砂轮时，首先将砂轮套设在安装轴上，使砂轮的中部轴孔一侧与四个挤压块一同时接触，随后将插杆插入插杆孔中，同时四个挤压块二分别在四个滑槽中滑动，直至四个挤压块二与轴孔另一侧同时接触，通过四个挤压块一和四个挤压块二与砂轮楔形配合，对砂轮进行挤压固定，随后通过插接组件对插杆进行位置固定。
[0008]作为优选，四个所述挤压块一和四个挤压块二分别均匀分布在安装轴和插杆的圆周面上，且四个挤压块一和四个挤压块二之间为交错设置。
[0009]作为优选，四个所述挤压块一均为合金材质，四个所述挤压块二的斜面上均设置有橡胶垫。
[0010]作为优选，所述挤压块二与滑槽之间间隙配合。
[0011]作为优选，所述插接组件中包括螺栓孔，该螺栓孔开设在安装轴的侧壁上并与插杆孔相连通，所述螺栓孔中螺纹连接有螺栓，所述插杆的侧壁上开设有若干与螺栓插接的定位孔。
[0012]作为优选，所述插杆的端部固定连接有圆板。
[0013]作为优选，所述底板的上表面另一侧设置有盛料斗，该盛料斗的四周均设置有用以限位的凸块，且凸块与底板表面连接。
[0014]有益效果在于：
[0015]通过将砂轮套设在安装轴上，使砂轮的中部轴孔一侧与四个挤压块一同时接触，随后将插杆插入插杆孔中，同时四个挤压块二分别在四个滑槽中滑动，直至四个挤压块二与轴孔另一侧同时接触，通过四个挤压块一和四个挤压块二与砂轮楔形配合，对砂轮进行挤压固定，随后通过插接组件对插杆进行位置固定，通过挤压块一和挤压块二之间的挤压对砂轮进行固定，避免了螺栓与砂轮直接接触，使砂轮的更换过程方便快捷。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术插杆的拆分立体图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、底板；2、电机；3、插接组件；3a、螺栓孔；3b、螺栓；3c、定位孔；4、砂轮；5、安装轴；6、插杆孔；7、插杆；8、挤压块一；9、挤压块二；10、滑槽；11、圆板；12、盛料斗；13、凸块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0022]参见图1
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图2所示，本技术提供了一种便于更换砂轮的研磨机，包括底板1，底板1的上表面一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有与其同轴线设置的安装轴5，安装轴5的中部沿其轴线方向开设有插杆孔6，插杆孔6中插接有插杆7，安装轴5的一侧固定连接有四个挤压块一8，插杆7上固定连接有四个与挤压块一8相适配的挤压块二9，四个挤压块一8和四个挤压块二9之间设置有套设在安装轴5上的砂轮4，且四个挤压块一8和四个挤压块二9均与砂轮4楔形配合，安装轴5的侧壁上沿其轴线方向开设有四个与挤压块二9相适配的滑槽10，安装轴5的侧壁端部设置有用以固定插杆7位置的插接组件3。
[0023]作为可选的实施方式，四个挤压块一8和四个挤压块二9分别均匀分布在安装轴5和插杆7的圆周面上，且四个挤压块一8和四个挤压块二9之间为交错设置，通过将四个挤压块一8和四个挤压块二9之间交错设置，能够使四个挤压块一8和四个挤压块二9在对砂轮4进行挤压固定时，使砂轮4收到的挤压力更加均匀，从而使砂轮4的固定更加稳定。
[0024]作为可选的实施方式，四个挤压块一8均为合金材质，四个挤压块二9的斜面上均设置有橡胶垫。合金材质的挤压块一8，能够使砂轮4中部孔径与其接触时，挤压块一8对其
造成压痕，避免砂轮4在挤压之后出现松动的情况，同时将挤压块二9的斜面上设置橡胶垫，能够使挤压块二9在与砂轮4接触时，带动挤压块二9表面发生形变，使螺栓3b与定位孔3c之间的对接更加顺利，同时避免砂轮4出现松动的情况。
[0025]作为可选的实施方式，挤压块二9与滑槽10之间间隙配合，通过设置挤压块二9与滑槽10之间间隙配合，能够使挤压块二9在滑槽10中移动更加稳定。
[0026]作为可选的实施方式，插接组件3中包括螺栓孔3a，该螺栓孔3a开设在安装轴5的侧壁上并与插杆孔6相连通，螺栓孔3a中螺纹连接有螺栓3b，通过设置螺栓孔3a、螺栓3b和定位孔3c，能够在插杆7移动之后，通过将螺栓3b同时插入螺栓孔3a和定位孔3c中转动，完成对插杆7的位置固定，插杆7的侧壁上开设有若干与螺栓3b插接的定位孔3c。
[0027]作为可选的实施方式，插杆7的端部固定连接有圆板11，通过设置圆板11，能够便于推动插杆7在插杆孔6中移动，同时便于抽出插杆7。
[0028]作为可选的实施方式，底板1的上表面另一侧设置有盛料斗12，该盛料斗12的四周均设置有用以限位的凸块13，通过设置凸块13能够避免盛料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换砂轮的研磨机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴上固定连接有与其同轴线设置的安装轴(5)，所述安装轴(5)的中部沿其轴线方向开设有插杆孔(6)，所述插杆孔(6)中插接有插杆(7)，所述安装轴(5)的一侧固定连接有四个挤压块一(8)，所述插杆(7)上固定连接有四个与挤压块一(8)相适配的挤压块二(9)，四个所述挤压块一(8)和四个挤压块二(9)之间设置有套设在安装轴(5)上的砂轮(4)，且四个挤压块一(8)和四个挤压块二(9)均与砂轮(4)楔形配合，所述安装轴(5)的侧壁上沿其轴线方向开设有四个与挤压块二(9)相适配的滑槽(10)，所述安装轴(5)的侧壁端部设置有用以固定插杆(7)位置的插接组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换砂轮的研磨机，其特征在于：四个所述挤压块一(8)和四个挤压块二(9)分别均匀分布在安装轴(5)和插杆(7)的圆周面上，且四个挤压块一(8)和四个挤压块二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志丹，邹东，聂高峰，
申请(专利权)人：重庆策勋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：