码布机的码布机构制造技术

本实用新型专利技术提供了码布机的码布机构，解决了通过气缸控制压布条进行压布能耗高的问题。机架的两侧设有驱动盘，驱动盘安装有连杆，连杆为偏心设置，连杆的另一端连接有摇杆，遥杆的一端连接有转轴，另一端与码布刀连接，转轴上安装有凸轮，机架设有用于与凸轮接触的升降杆，升降杆的另一端与压布条连接，压布条的一端与机架为周向配合，升降杆设有用于与机架连接的一号弹性复位件。通过驱动盘带动遥杆左右摆动进而带动凸轮转动，一号弹性复位件确保升降杆始终与凸轮的周向面接触，升降杆通过与凸轮的不同面的接触进而带动压布条的对布料的压紧或松开，让码布刀与压布条进行联动。让码布刀与压布条进行联动。让码布刀与压布条进行联动。

【技术实现步骤摘要】
码布机的码布机构


[0001]本技术涉及布料整理
，具体涉及到码布机的码布机构。

技术介绍

[0002]目前，工厂中生产出的布料一般为长度较长的连续布料，需要使用码布机进行堆叠。码布机又称叠布机、折布机，是将连续的布料折叠成块的自动设备，具有折叠效率高、折叠整齐的优点，折叠完成的布料美观、占用体积小，便于包装出厂。
[0003]中国专利授权公告号为CN203486647U公开的一种用于码布机的压布组件及码布机，所述压布组件包括：F形的压布臂 、跟随滑轮、压布条 、第一复位弹簧、气缸以及接近开关组件，接近开关组件感应凸轮位置并通过气缸控制压布条对布料进行压紧或松开，由于气缸需要配备气源，导致码布机生产过程中能耗增加，生产成本变高。

技术实现思路

[0004]为克服
技术介绍
的不足，本技术提供了码布机的码布机构，解决了通过气缸控制压布条进行压布能耗高的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]码布机的码布机构，包括机架，所述机架上设有码布刀以及压布条，所述机架的两侧设有驱动盘，所述驱动盘安装有连杆，所述连杆为偏心设置，所述连杆的另一端连接有摇杆，所述遥杆的一端连接有转轴，另一端与码布刀连接，所述转轴上安装有凸轮，所述机架设有用于与凸轮接触的升降杆，所述升降杆的另一端与压布条连接，所述压布条的一端与机架为周向配合，所述升降杆设有用于与机架连接的一号弹性复位件。
[0007]所述一号弹性复位件为弹簧，所述机架安装有与升降杆配合的一号挡圈，所述升降杆设有二号挡圈，所述弹簧的两端分别与一号挡圈、二号挡圈连接。
[0008]所述升降杆包括一号杆、连接套以及二号杆，所述一号杆、二号杆分别与连接套为螺纹连接。
[0009]所述摇杆连接有平衡机构，所述平衡机构包括安装在机架的平衡架以及一对导向轮，所述平衡架安装有二号弹性复位件，所述二号弹性复位件的另一端连接有设置在导向轮之间的钢丝绳，所述钢丝绳的另一端与摇杆连接。
[0010]所述升降杆的一端安装有用于与凸轮周向面接触的滚轮。
[0011]所述驱动盘的两侧设有用于靠近连杆的通孔。
[0012]所述压布条的底面设有防滑纹。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过驱动盘带动遥杆左右摆动进而带动凸轮转动，一号弹性复位件确保升降杆始终与凸轮的周向面接触，升降杆通过与凸轮的不同面的接触进而带动压布条的对布料的压紧或松开，让码布刀与压布条进行联动，该机构只需要一个动力源就可以控制码布刀与压布条的动作，在实现低能耗的同时降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1是本技术的示意图。
[0016]图2是本技术用于压布机构的示意图。
[0017]图3是本技术升降杆与凸轮配合的示意图。
[0018]图4是本技术压布条的示意图。
[0019]图5是本技术折布工作原理的简易示意图。
[0020]图6是本技术平衡机构的简易示意图。
[0021]机架1、码布刀2、压布条3、驱动盘4、连杆5、摇杆6、转轴7、凸轮8、升降杆9、一号杆91、连接套92、二号杆93、一号弹性复位件10、一号挡圈11、二号挡圈12、平衡架13、导向轮14、二号弹性复位件15、钢丝绳16、滚轮17、通孔18、防滑纹19。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0023]实施例中，如图1、图2、图3、图5所示，码布机的码布机构，包括机架1，所述机架1上设有码布刀2以及压布条3，所述机架1的两侧设有驱动盘4，所述驱动盘4安装有连杆5，所述连杆5为偏心设置，所述连杆5的另一端连接有摇杆6，所述遥杆6的一端连接有转轴7，另一端与码布刀2连接，所述转轴7上安装有凸轮8，所述机架1设有用于与凸轮8接触的升降杆9，所述升降杆9的另一端与压布条3连接，所述压布条3的一端与机架1为周向配合，所述升降杆9设有用于与机架1连接的一号弹性复位件10。通过驱动盘4带动遥杆6左右摆动进而带动凸轮8转动，一号弹性复位件10确保升降杆7始终与凸轮8的周向面接触，升降杆7通过与凸轮8的不同面的接触进而带动压布条3的对布料的压紧或松开，让码布刀2与压布条3进行联动，该机构只需要一个动力源就可以控制码布刀2与压布条3的动作，在实现低能耗的同时降低了生产成本。
[0024]实施例中，如图1、图2、图3所示，所述一号弹性复位件10为弹簧，所述机架1安装有与升降杆9配合的一号挡圈11，所述升降杆9设有二号挡圈12，所述弹簧的两端分别与一号挡圈11、二号挡圈12连接。升降杆9上升过程中带动弹簧拉升，当凸轮8摆动到另一位置与升降杆9不接触时，弹簧复位带动升降杆8下降与凸轮9接触。
[0025]实施例中，如图1、图2、图3所示，所述升降杆9包括一号杆91、连接套92以及二号杆93，所述一号杆91、二号杆93分别与连接套92为螺纹连接。升降杆9的长度可调，可根据布料厚度进行调节，确保布料的压紧。
[0026]实施例中，如图1、图6所示，所述摇杆6连接有平衡机构，所述平衡机构包括安装在机架1的平衡架13以及一对导向轮14，所述平衡架13安装有二号弹性复位件15，所述二号弹性复位件15的另一端连接有设置在导向轮14之间的钢丝绳16，所述钢丝绳16的另一端与摇杆6连接。连杆5在带动摇杆6摇摆时起到平衡作用，确保摇杆6稳定的左右摆动。
[0027]实施例中，如图2、图3所示，所述升降杆9的一端安装有用于与凸轮8周向面接触的滚轮17。凸轮8与升降杆9接触为滚动摩擦，减少凸轮8以及升降杆9表面的磨损，保证凸轮8与升降杆9的使用寿命。
[0028]实施例中，如图1所示，所述驱动盘4的两侧设有用于靠近连杆5的通孔18。确保使驱动盘4与驱动轴的重心重合，保证驱动盘4转动平稳。
[0029]实施例中，如图4所示，所述压布条3的底面设有防滑纹19。压布条3压紧布料后增加与布料的摩擦力，防止布料相对压布条3滑动。
[0030]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.码布机的码布机构，包括机架（1），所述机架（1）上设有码布刀（2）以及压布条（3），其特征在于：所述机架（1）的两侧设有驱动盘（4），所述驱动盘（4）安装有连杆（5），所述连杆（5）为偏心设置，所述连杆（5）的另一端连接有摇杆（6），所述遥杆（6）的一端连接有转轴（7），另一端与码布刀（2）连接，所述转轴（7）上安装有凸轮（8），所述机架（1）设有用于与凸轮（8）接触的升降杆（9），所述升降杆（9）的另一端与压布条（3）连接，所述压布条（3）的一端与机架（1）为周向配合，所述升降杆（9）设有用于与机架（1）连接的一号弹性复位件（10）。2.如权利要求1所述的码布机的码布机构，其特征在于：所述一号弹性复位件（10）为弹簧，所述机架（1）安装有与升降杆（9）配合的一号挡圈（11），所述升降杆（9）设有二号挡圈（12），所述弹簧的两端分别与一号挡圈（11）、二号挡圈（12）连接。3.如权利要求1所述的码布机的码布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，张雷猛，
申请(专利权)人：浙江金鹰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：