一种排气管抽样检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及排气管生产技术领域，公开了一种排气管抽样检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有安装框，所述安装框的内侧转动连接有活动支架，所述活动支架的外部转动连接有夹板。本实用新型专利技术中，可以实现自动取样，避免定时去往生产现场进行人工取样，大大节省了工作人员的时间与精力，还可以实现对于不同尺寸的排气管进行夹取，大大提高了装置使用的灵活性。大大提高了装置使用的灵活性。大大提高了装置使用的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种排气管抽样检测装置


[0001]本技术涉及排气管生产
，尤其涉及一种排气管抽样检测装置。

技术介绍

[0002]排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三效催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管，在排气管生产中，工作人员为了确保排气管的质量，需要对排气管进行抽样检测。
[0003]传统抽样时基本是工作人员进行手动人工抽样，需要工作人员来回去往生产现场，比较耗费工作人员的时间与精力，并且取样时用到的工具另外对于尺寸不同，形状有差异的排气管无法进行统一夹取，因此本领域技术提出一种排气管抽样检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气管抽样检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种排气管抽样检测装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑框，所述支撑框的顶部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的底部固定连接有安装框，所述安装框的内侧转动连接有活动支架，所述活动支架的外部转动连接有夹板，所述夹板的外侧转动连接有连杆，所述连接柱的内部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的外侧固定连接有两组安装块，所述安装块的内侧转动连接有活动块。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑框的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有滑块，所述滑块的外侧与连接板的另一端固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述活动块的一端与活动支架的一端转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连杆的另一端与安装框的外侧转动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第二螺纹杆的底部与安装框的内壁转动连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一螺纹杆的底端与支撑框的内壁转动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板的顶部设置有传送带。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过支撑框、第一螺纹杆、第一螺纹套、连接板、连接柱、夹板、第一伺服电机等结构的相互配合，可以实现自动取样，避免定时去往生产现场进行人工取样，大大节省了工作人员的时间与精力。
[0020]2、本技术中，通过第二伺服电机、第二螺纹杆、第二螺纹套、安装框、活动支架、夹板等结构的相互配合，可以实现对于不同尺寸的排气管进行夹取，大大提高了装置使用的灵活性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种排气管抽样检测装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种排气管抽样检测装置的连接板结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种排气管抽样检测装置的安装框结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种排气管抽样检测装置的第二螺纹套结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、支撑框；3、第一伺服电机；4、第一螺纹杆；5、第一螺纹套；6、连接板；7、连接柱；8、安装框；9、第二伺服电机；10、第二螺纹杆；11、第二螺纹套；12、安装块；13、活动支架；14、夹板；15、连杆；16、导向杆；17、滑块；18、传送带；19、活动块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种排气管抽样检测装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑框2，支撑框2作为整个取样装置的基础，非常重要，支撑框2的顶部固定连接有第一伺服电机3，第一伺服电机3用控制器进行远程遥控，第一伺服电机3作为移动夹取装置的动力源，不可或缺，此为现有成熟技术，故在此不再赘述，第一伺服电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外部螺纹连接有第一螺纹套5，第一螺纹套5的外侧固定连接有连接板6，连接板6的底部固定连接有连接柱7，连接柱7的底部固定连接有安装框8，启动第一伺服电机3可以带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一螺纹套5移动，从而带动连接板6移动，从而带动连接柱7移动，从而带动安装框8移动，安装框8的内侧转动连接有活动支架13，活动支架13的一端被活动块19拉动时，其中部会沿着转轴进行转动，从而使其另一端拉动夹板14的顶端，使得两块夹板14进行夹紧，活动支架13的外部转动连接有夹板14，夹板14呈现鹰嘴型，并且外侧设置有防滑垫，可以使得夹持时更加稳定，夹板14的外侧转动连接有连杆15，连杆15用来连接夹板14与安装框8，可以对夹板14进行限位，避免夹板14无法受力，连接柱7的内部固定连接有第二伺服电机9，第二伺服电机9作为整个夹持结构的核心动力源，不可或缺，此为现有成熟技术，故在此不再赘述，第二伺服电
机9用控制器进行远程遥控，第二伺服电机9的输出端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外部螺纹连接有第二螺纹套11，第二螺纹套11的外侧固定连接有两组安装块12，每组安装块12为两个，安装块12的内侧转动连接有活动块19，启动第二伺服电机9，从而带动第二螺纹杆10转动，从而带动第二螺纹套11移动，从而带动活动块19移动，从而拉动活动支架13转动，从而拉动两个夹板14慢慢夹紧，可以实现对于不同尺寸的排气管进行夹取，大大提高了装置使用的灵活性。
[0029]支撑框2的内壁固定连接有导向杆16，导向杆16的外侧滑动连接有滑块17，滑块17的外侧与连接板6的另一端固定连接，活动块19的一端与活动支架13的一端转动连接，连杆15的另一端与安装框8的外侧转动连接，第二螺纹杆10的底部与安装框8的内壁转动连接，第一螺纹杆4的底端与支撑框2的内壁转动连接，底板1的顶部设置有传送带18。
[0030]工作原理：使用者在需要定时对排气管进行生产取样时，可以在远程通过控制器启动第一伺服电机3，从而带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一螺纹套5移动，从而带动连接板6移动，从而带动连接柱7移动，从而带动安装框8移动，从而带动活动支架13移动，从而带动夹板14移动，当两个夹板14移动到需要夹取的排气管外部时，再通过控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气管抽样检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑框(2)，所述支撑框(2)的顶部固定连接有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的外部螺纹连接有第一螺纹套(5)，所述第一螺纹套(5)的外侧固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定连接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的底部固定连接有安装框(8)，所述安装框(8)的内侧转动连接有活动支架(13)，所述活动支架(13)的外部转动连接有夹板(14)，所述夹板(14)的外侧转动连接有连杆(15)，所述连接柱(7)的内部固定连接有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)的输出端固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)的外部螺纹连接有第二螺纹套(11)，所述第二螺纹套(11)的外侧固定连接有两组安装块(12)，所述安装块(12)的内侧转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王紫峰，
申请(专利权)人：武汉事达同泰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：