本实用新型专利技术公开数控机床及其夹持装置，用于夹持工件，工件具有沿轴向依次设置的待加工轴部、变径轴部和夹紧轴部，夹紧轴部具有沿轴向相对设置的连接端和自由端，连接端与变径轴部相连且外径大于变径轴部，夹持装置包括内弹性夹套、外夹套和夹紧定位件，内弹性夹套套接在变径轴部外侧且具有与连接端抵接的夹套抵接端，外夹套套接在内弹性夹套和夹紧轴部外侧，且沿轴向待加工轴部位于外夹套外侧，夹紧定位件设在外夹套内且与内弹性夹套沿外夹套的轴向间隔设置，夹紧定位件靠近内弹性夹套的夹紧抵接端与夹套抵接端之间形成适于夹紧定位夹紧轴部的夹紧区。本实用新型专利技术能够实现不规则工件的有效夹持，方便数控机床对不规则工件的加工。的加工。的加工。
【技术实现步骤摘要】
数控机床及其夹持装置
[0001]本技术涉及数控加工领域，尤其涉及数控机床及其夹持装置。
技术介绍
[0002]目前，数控机床主轴夹持工件时，一般是通过在主轴的硬质圆柱形夹持筒来夹持工件，且沿主轴的轴向，圆柱形夹持筒的直径通常不变。因此，当数控机床主轴需要夹持沿轴向外径变化的不规则工件，不规则工件塞入圆柱形夹持筒时，圆柱形夹持筒仅能紧贴工件直径最大的部分，塞入后夹持筒无法从工件的径向对工件牢固夹紧，且塞入后数控机床的加工装置在一固定位置对工件伸出夹持筒的部分进行加工例如砂轮转动磨削时，工件容易在主轴内沿轴向移动，从而使工件伸出夹持筒的部分相对于夹持筒的轴向位置容易发生变化，导致数控机床无法继续对夹持的工件继续加工。因此现有的数控机床的圆柱形夹持筒无法实现对不规则工件的有效夹持，不方便数控机床对不规则工件加工。
技术实现思路
[0003]本技术的一个优势在于提供数控机床及其夹持装置，能够实现对不规则工件的有效夹持，方便数控机床对不规则工件的加工。
[0004]本技术的一个优势在于提供数控机床及其夹持装置，能够对加工公差在一定范围内的不规则工件均有效夹持，适用性高。
[0005]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供夹持装置，用于夹持工件，所述工件具有沿轴向依次设置的一待加工轴部、一变径轴部和一夹紧轴部，所述夹紧轴部具有沿轴向相对设置的一连接端和一自由端，所述连接端与所述变径轴部相连且外径大于所述变径轴部，所述夹持装置包括：一内弹性夹套，所述内弹性夹套套接在所述变径轴部外侧，且具有与所述连接端抵接的一夹套抵接端；一外夹套，所述外夹套套接在所述内弹性夹套和所述夹紧轴部外侧，用于夹持住所述内弹性夹套，且沿轴向，所述待加工轴部位于所述外夹套外侧；以及一夹紧定位件，所述夹紧定位件设在所述外夹套内，且与所述内弹性夹套沿所述外夹套的轴向间隔设置，所述夹紧定位件靠近所述内弹性夹套的一端形成为适于与所述自由端抵接的一夹紧抵接端，所述夹套抵接端和所述夹紧抵接端之间形成适于夹紧定位所述夹紧轴部的一夹紧区，以夹紧所述夹紧轴部。
[0006]根据本技术一实施例，所述变径轴部具有直径不同的一第一直径部和一第二直径部，所述内弹性夹套周壁形成沿其轴向延伸且分别贯穿其两端部的一第一缝隙和一第二缝隙。
[0007]根据本技术一实施例，所述第一缝隙和所述第二缝隙均为多个，多个所述第一缝隙和多个所述第二缝隙均沿所述内弹性夹套的周向间隔设置，且所述第一缝隙和所述第二缝隙交错设置。
[0008]根据本技术一实施例，所述内弹性夹套包括一内套体和一外环体，所述内套体适于套接在所述变径轴部外侧，所述外环体沿所述套体径向向外延伸形成；所述外夹套
包括一外套体和一内环体，所述外套体适于套接在所述内弹性夹套外侧，所述内环体沿所述外套体径向向内延伸形成，并在所述外套体套接在所述内套体外侧时与所述外环体抵接。
[0009]根据本技术一实施例，所述外夹套包括：一第一套筒，所述第一套筒设在所述夹紧定位件外侧；以及一外弹性夹套，所述外弹性夹套设在所述内弹性夹套外侧，与所述第一套筒相连。
[0010]根据本技术一实施例，所述外弹性夹套设有沿其轴向延伸的夹缝，所述夹缝贯穿所述外弹性夹套远离所述第一套筒的一端部。
[0011]根据本技术一实施例，还包括一弹性件，所述夹紧定位件可轴向移动地设置在所述外夹套内，所述弹性件连接在所述夹紧定位件和所述外夹套之间，以为所述工件提供朝向所述内弹性夹套的弹力且使所述夹紧区沿轴向的长度可调。
[0012]根据本技术一实施例，还包括一止抵件，所述止抵件连接在所述夹紧定位件且位于所述外夹套外侧，用于随所述夹紧定位件向靠近所述内弹性夹套的方向移动而止抵所述外夹套端壁。
[0013]根据本技术一实施例，还包括一螺纹紧固件，所述止抵件内形成穿孔，所述螺纹紧固件穿过所述穿孔将所述止抵件连接在所述夹紧定位件。
[0014]本技术还提供数控机床，包括一机床主体，所述机床本体具有一夹持主轴，所述主轴内形成一夹持通道；以及一如上所述的夹持装置，所述外夹套被夹持在所述夹持通道内。
附图说明
[0015]图1示出了本技术实施例的工件的结构示意图。
[0016]图2示出了本技术实施例的夹持装置的结构示意图。
[0017]图3示出了本技术实施例的夹持装置的爆炸示意图。
[0018]图4示出了本技术实施例的外弹性夹套和内弹性夹套拆解时的结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]100、夹持装置；900、工件；91、变径轴部；911、第一直径部；912、第二直径部；92、夹紧轴部；921、连接端；922、自由端；93、待加工轴部；
[0021]10、内弹性夹套；101、第一缝隙；102、第二缝隙；11、内套体；12、外环体；13、夹套抵接端；
[0022]20、外夹套；21、第一套筒；22、外弹性夹套；221、外套体；222、内环体；2201、夹缝；
[0023]30、夹紧定位件；31、夹紧抵接端；301、夹紧区；
[0024]40、弹性件；
[0025]50、止抵件；501、穿孔；
[0026]60、螺纹紧固件。
具体实施方式
[0027]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描
述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0029]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]如图1和图2所示，本技术的夹持装置100主要用于对不规则工件900例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.夹持装置，其特征在于，用于夹持工件，所述工件具有沿轴向依次设置的一待加工轴部、一变径轴部和一夹紧轴部，所述夹紧轴部具有沿轴向相对设置的一连接端和一自由端，所述连接端与所述变径轴部相连且外径大于所述变径轴部，所述夹持装置包括：一内弹性夹套，所述内弹性夹套套接在所述变径轴部外侧，且具有与所述连接端抵接的一夹套抵接端；一外夹套，所述外夹套套接在所述内弹性夹套和所述夹紧轴部外侧，且沿轴向所述待加工轴部位于所述外夹套外侧；以及一夹紧定位件，所述夹紧定位件设在所述外夹套内，且与所述内弹性夹套沿所述外夹套的轴向间隔设置，所述夹紧定位件靠近所述内弹性夹套的一端形成为适于与所述自由端抵接的一夹紧抵接端，所述夹套抵接端和所述夹紧抵接端之间形成适于夹紧定位所述夹紧轴部的一夹紧区，以夹紧所述夹紧轴部。2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述变径轴部具有直径不同的一第一直径部和一第二直径部，所述内弹性夹套周壁形成沿其轴向延伸且分别贯穿其两端部的一第一缝隙和一第二缝隙。3.根据权利要求2所述的夹持装置，其特征在于，所述第一缝隙和所述第二缝隙均为多个，多个所述第一缝隙和多个所述第二缝隙均沿所述内弹性夹套的周向间隔设置，且所述第一缝隙和所述第二缝隙交错设置。4.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述内弹性夹套包括一内套体和一外环体，所述内套体适于套接在所述变径轴部外侧，所述外环体沿所述套体径向向外延伸形成；所述外夹套包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海勇，
申请(专利权)人：雷逊汽车配件上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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