本实用新型专利技术涉及一种粉体混合机主轴密封装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的外表面活动安装有密封内环，所述搅拌筒的外表面活动安装有密封内环，所述密封内环与密封外环的内部均固定安装有油封，所述油封的外表面活动安装有气密环，所述密封外环的外表面活动安装有密封座，所述密封座的外表面固定安装有密封圈，所述密封座的外表面开设有入气口，所述密封座的外表面开设有排气口。该粉体混合机主轴密封装置，通过搅拌轴将粉体混合机筒体内的介质从两边同时向中间搅拌，再由中间的桨叶从下而上进行旋转搅拌，桨叶与粉体混合机筒体内壁贴合，能实现全方位搅拌，且混合速度较快，密封装置的两个油封中间加装气密环。的两个油封中间加装气密环。的两个油封中间加装气密环。
【技术实现步骤摘要】
一种粉体混合机主轴密封装置
[0001]本技术涉及混合机
，具体为一种粉体混合机主轴密封装置。
技术介绍
[0002]粉体混合机主要应用于面粉、酵母粉、锂电池原材料等行业，其作用是将上述粉体进行充分搅拌混合，粉体混合机的主要结构由搅拌筒和搅拌轴两大部分组成，所述搅拌轴又由主轴和螺带组成，所述搅拌轴安装在搅拌筒内，在搅拌筒外主轴连接电机，电机带动搅拌轴运转时会带动搅拌筒内的粉体运动，因此主轴的密封性非常重要，必须保证粉体不会漏出。
[0003]现有市场上传统的粉体混合机在使用时还存在一些缺陷，比如原有的密封装置仅用密封圈进行密封，在主轴连续运转一段时间后会有粉体泄露，对生产环境造成污染，影响粉体混合机的后续使用，为此，我们提出来一种粉体混合机主轴密封装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉体混合机主轴密封装置，具备密封效果更好等优点，解决了传统的粉体混合机密封效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉体混合机主轴密封装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的外表面活动安装有密封内环，所述密封内环与密封外环的内部均固定安装有油封，所述油封的外表面活动安装有气密环，所述密封外环的外表面活动安装有密封座，所述密封座的外表面固定安装有密封圈，所述密封座的外表面开设有入气口，所述密封座的外表面开设有排气口。
[0006]进一步，所述油封的数量为两个，两个所述油封分别安装在密封内环和密封外环的轴孔内。
[0007]进一步，所述密封外环从外部与密封内环相互套合，所述密封外环与密封内环之间使用螺母及螺杆固定。
[0008]进一步，所述密封外环与密封内环的外表面均开始有轴孔，所述密封圈为O型。
[0009]进一步，所述搅拌筒内活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴的前端固定安装有减速电机。
[0010]进一步，所述搅拌筒的底部活动安装有放料门左和放料门右，所述放料门左和放料门右的底部均活动安装有一号转轴和三号转轴以及二号转轴。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]该粉体混合机主轴密封装置，通过搅拌轴将粉体混合机筒体内的介质从两边同时向中间搅拌，再由中间的桨叶从下而上进行旋转搅拌，桨叶与粉体混合机筒体内壁贴合，能实现全方位搅拌，且混合速度较快，密封装置的两个油封中间加装气密环，两个油封的中间属于密封空间，在密封空间内充满气体增加压力，当外界的压力低于油封空间内的压力时，即可阻止粉体等介质泄露，且充入的空气还能降低油封和主轴运转摩擦产生的热量，延长
油封的使用寿命，当搅拌轴旋转时，桨叶跟随旋转，其中的物料始终围绕中心进行旋转混合，当搅拌轴开始运行时，密封装置启动，入气口进气，气密环通气，排气口排除油封外的空气，使油封内加压，防止粉尘泄露，通过在在两个油封中间加装气密环，两个油封的中间属于密封空间，在密封空间内充满气体增加压力，当外界的压力低于油封空间内的压力时，即可阻止粉体等介质泄露，且充入的空气还能降低油封和主轴运转摩擦产生的热量，延长油封的使用寿命，通过以上几种结构从而可以实现密封效果好，解决了传统的粉体混合机密封效果不佳的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构部分示意图；
[0014]图2为本技术结构侧面剖视图。
[0015]图中：1、搅拌筒；2、密封内环；3、密封外环；4、油封；5、气密环；6、密封座；7、密封圈；8、入气口；9、排气口。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种粉体混合机主轴密封装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的外表面活动安装有密封内环2，所述搅拌筒1的外表面活动安装有密封外环3，所述密封内环2与密封外环3的内部均固定安装有油封4，通过搅拌轴将粉体混合机筒体内的介质从两边同时向中间搅拌，再由中间的桨叶从下而上进行旋转搅拌，桨叶与粉体混合机筒体内壁贴合，能实现全方位搅拌，且混合速度较快，密封装置的两个油封4中间加装气密环5，两个油封4的中间属于密封空间，在密封空间内充满气体增加压力，当外界的压力低于油封4空间内的压力时，即可阻止粉体等介质泄露，且充入的空气还能降低油封4和主轴运转摩擦产生的热量，延长油封4的使用寿命，当搅拌轴旋转时，桨叶跟随旋转，其中的物料始终围绕中心进行旋转混合，所述油封4的外表面活动安装有气密环5，所述密封外环3的外表面活动安装有密封座6，所述密封座6的外表面固定安装有密封圈7，当搅拌轴开始运行时，密封装置启动，入气口8进气，气密环5通气，排气口9排除油封4外的空气，使油封4内加压，防止粉尘泄露，通过在在两个油封4中间加装气密环5，两个油封4的中间属于密封空间，在密封空间内充满气体增加压力，当外界的压力低于油封4空间内的压力时，即可阻止粉体等介质泄露，且充入的空气还能降低油封4和主轴运转摩擦产生的热量，延长油封4的使用寿命，所述密封座6的外表面开设有入气口8，所述密封座6的外表面开设有排气口9。
[0018]在图2中，通过将密封外环3从外部与密封内环2相互套合，且密封外环3与密封内环2之间使用螺母及螺杆固定，从而可以实现提高密封效果。
[0019]在图2中，通过在密封外环3与密封内环2的外表面均开始有轴孔，且密封圈7为O型，从而可以实现提高密封效果。
[0020]在图2中，通过在搅拌筒1内活动安装有搅拌轴，且搅拌轴的前端固定安装有减速
电机，从而可以实现通过减速电机带动搅拌轴进行转动的效果。
[0021]综上所述，该粉体混合机主轴密封装置，通过搅拌轴将粉体混合机筒体内的介质从两边同时向中间搅拌，再由中间的桨叶从下而上进行旋转搅拌，桨叶与粉体混合机筒体内壁贴合，能实现全方位搅拌，且混合速度较快，密封装置的两个油封4中间加装气密环5，两个油封4的中间属于密封空间，在密封空间内充满气体增加压力，当外界的压力低于油封4空间内的压力时，即可阻止粉体等介质泄露，且充入的空气还能降低油封4和主轴运转摩擦产生的热量，延长油封4的使用寿命，当搅拌轴旋转时，桨叶跟随旋转，其中的物料始终围绕中心进行旋转混合，当搅拌轴开始运行时，密封装置启动，入气口8进气，气密环5通气，排气口9排除油封4外的空气，使油封4内加压，防止粉尘泄露，通过在在两个油封4中间加装气密环5，两个油封4的中间属于密封空间，在密封空间内充满气体增加压力，当外界的压力低于油封4空间内的压力时，即可阻止粉体等介质泄露，且充入的空气还能降低油封4和主轴运转摩擦产生的热量，延长油封4的使用寿命，通过以上几种结构从而可以实现密封效果好，解决了传统的粉体混合机密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉体混合机主轴密封装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的外表面活动安装有密封内环(2)，所述搅拌筒(1)的外表面活动安装有密封外环(3)，所述密封内环(2)与密封外环(3)的内部均固定安装有油封(4)，所述油封(4)的外表面活动安装有气密环(5)，所述密封外环(3)的外表面活动安装有密封座(6)，所述密封座(6)的外表面固定安装有密封圈(7)，所述密封座(6)的外表面开设有入气口(8)，所述密封座(6)的外表面开设有排气口(9)。2.根据权利要求1所述的一种粉体混合机主轴密封装置，其特征在于：所述油封(4)的数量为两个，两个所述油封(4)分别安装在密封内环(2)和密封外环(3)的轴孔内。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹维，
申请(专利权)人：长沙华明机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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