一种玻璃胶立式混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶立式混合设备，包括搅拌机、混料桶和安装于搅拌机上的搅拌轴，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的外表面均匀对称固定安装有多根搅拌管，多根所述搅拌管的内部分别插设有多根移动杆，同侧多根所述移动杆的端部之间固定安装有刮刀，所述搅拌轴的内部安装有对移动杆进行限位的限位机构，所述移动杆的外表面安装有推力机构。本实用新型专利技术通过搅拌机驱动搅拌轴转动，使搅拌轴外表面固定安装的多根搅拌管对混料桶内的玻璃胶进行搅拌混合，在对玻璃胶进行搅拌混合时，通过限位机构对刮刀进行限位，避免刮刀长时间与混料桶的内壁接触、摩擦，使刮刀磨损过大，缩短刮刀的使用寿命。短刮刀的使用寿命。短刮刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶立式混合设备


[0001]本技术涉及混合设备
，尤其涉及一种玻璃胶立式混合设备。

技术介绍

[0002]玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料，主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶密封胶就是我们通常说的玻璃胶，又分酸性和中性两种。在玻璃胶的生产过程中需要用到玻璃胶立式混合设备。
[0003]在公开号为CN207533108U的专利中，提出了一种玻璃胶的分散搅拌装置，包括机架，所述机架包括两根竖直设置的支撑柱，两根所述支撑柱之间设置有可上下移动的横梁，所述横梁上安装有盖体组件，所述盖体组件的下方设置有可与所述盖体组件密封盖合的罐体，所述盖体组件包括固定于横梁上的壳体及设置于所述壳体内的搅拌桨，所述搅拌桨包括设置于壳体中心的主桨及偏心设置于壳体内的副桨，所述主桨通过主轴传动连接有电机，所述副桨通过副轴可转动安装在壳体内，所述主轴与副轴通过齿轮组传动连接，所述主桨设置有可抵接所述罐体的底端的底刃和可抵接所述的罐体侧壁的侧刃，所述副桨设置有若干个，所述副桨包括套装在副轴中部的搅拌部和设置于副轴底端的剪切盘，所述剪切盘边缘设置有锯齿。
[0004]以上专利文件中，通过抵接罐体侧壁的侧刃将粘附于罐体内壁上的玻璃胶刮下，由于刮刀是一直抵在混料桶的内壁，使得刮刀在长时间与混料桶的内壁接触、摩擦后，导致刮刀磨损过大，缩短刮刀的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃胶立式混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出刮刀在长时间与混料桶的内壁接触、摩擦后，导致刮刀磨损过大，缩短刮刀的使用寿命的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种玻璃胶立式混合设备，包括搅拌机、混料桶和安装于搅拌机上的搅拌轴，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的外表面均匀对称固定安装有多根搅拌管，多根所述搅拌管的内部分别插设有多根移动杆，同侧多根所述移动杆的端部之间固定安装有刮刀，所述搅拌轴的内部安装有对移动杆进行限位的限位机构，所述移动杆的外表面安装有推力机构，所述搅拌机与混料桶之间安装有锁紧机构。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于搅拌轴内部的电磁铁，所述移动杆远离刮刀的一端端部固定安装有吸附块。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述推力机构包括固定安装于搅拌管内壁的限位环，所述移动杆贯穿插设于限位环的内部并与其滑动安装，所述移动杆远离搅拌轴的外表面固定安装有固定环，所述移动杆的外表面套设有推力弹簧，所述推力弹簧设置于固定环与限位环之间。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述锁紧机构包括固定安装于搅拌机靠近混料桶一侧外表面的固定板，所述固定板的下表面与搅拌机的底端之间固定安装有两根导杆，两根所述导杆的外表面滑动安装有可上下移动的弧形限位夹，所述弧形限位夹靠近混料桶一侧的外表面开设有T形槽，所述混料桶的外表面固定安装有与T形槽相匹配的T形卡块。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述弧形限位夹的外表面固定安装有拨杆。
[0012]作为本技术的进一步方案，两根所述导杆的外表面之间固定安装有限位板，所述限位板位于弧形限位夹的下方设置，且限位板的上表面与T形卡块的底面平齐。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过搅拌机驱动搅拌轴转动，使搅拌轴外表面固定安装的多根搅拌管对混料桶内的玻璃胶进行搅拌混合，在对玻璃胶进行搅拌混合时，通过限位机构对刮刀进行限位，避免刮刀长时间与混料桶的内壁接触、摩擦，使刮刀磨损过大，缩短刮刀的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃胶立式混合设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种玻璃胶立式混合设备的混料桶结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种玻璃胶立式混合设备的弧形限位夹结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种玻璃胶立式混合设备的混料桶结构示意图；
[0019]图5为图2中A处结构放大图。
[0020]图中：1、搅拌机；2、混料桶；3、搅拌轴；4、搅拌管；5、移动杆；6、固定环；7、限位环；8、推力弹簧；9、吸附块；10、固定板；11、电磁铁；12、刮刀；13、导杆；14、弧形限位夹；15、限位板；16、T形槽；17、T形卡块；18、拨杆。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
实施例
[0023]参照图1
‑
5，一种玻璃胶立式混合设备，包括搅拌机1、混料桶2和安装于搅拌机1上的搅拌轴3，搅拌轴3通过搅拌机1驱动旋转，搅拌轴3为中空结构，搅拌轴3的外表面均匀对称固定安装有多根搅拌管4，多根搅拌管4的内部分别插设有多根移动杆5，同侧多根移动杆5的端部之间固定安装有刮刀12，搅拌轴3的内部安装有对移动杆5进行限位的限位机构，移动杆5的外表面安装有推力机构，搅拌机1与混料桶2之间安装有锁紧机构。
[0024]本实施例中，限位机构包括固定安装于搅拌轴3内部的电磁铁11，移动杆5远离刮刀12的一端端部固定安装有吸附块9；本方案中电气元件的控制方式通过与其配套的外设控制器进行控制的，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本技术主要用来保护机械装置，所
以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0025]本实施例中，推力机构包括固定安装于搅拌管4内壁的限位环7，移动杆5贯穿插设于限位环7的内部并与其滑动安装，移动杆5远离搅拌轴3的外表面固定安装有固定环6，移动杆5的外表面套设有推力弹簧8，推力弹簧8设置于固定环6与限位环7之间。
[0026]本实施例中，锁紧机构包括固定安装于搅拌机1靠近混料桶2一侧外表面的固定板10，固定板10的下表面与搅拌机1的底端之间固定安装有两根导杆13，两根导杆13用于对弧形限位夹14进行支撑与限位；两根导杆13的外表面滑动安装有可上下移动的弧形限位夹14，弧形限位夹14靠近混料桶2一侧的外表面开设有T形槽16，混料桶2的外表面固定安装有与T形槽16相匹配的T形卡块17。
[0027]本实施例中，弧形限位夹14的外表面固定安装有拨杆18，拨杆18方便对弧形限位夹14进行限位。
[0028]本实施例中，两根导杆13的外表面之间固定安装有限位板15，限位板15位于弧形限位夹14的下方设置，且限位板15的上表面与T形卡块17的底面平齐，限位板15用于对弧形限位夹14进行限位，使弧形限位夹14能够对T形卡块17进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶立式混合设备，包括搅拌机（1）、混料桶（2）和安装于搅拌机（1）上的搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）为中空结构，其特征在于，所述搅拌轴（3）的外表面均匀对称固定安装有多根搅拌管（4），多根所述搅拌管（4）的内部分别插设有多根移动杆（5），同侧多根所述移动杆（5）的端部之间固定安装有刮刀（12），所述搅拌轴（3）的内部安装有对移动杆（5）进行限位的限位机构，所述移动杆（5）的外表面安装有推力机构，所述搅拌机（1）与混料桶（2）之间安装有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶立式混合设备，其特征在于，所述限位机构包括固定安装于搅拌轴（3）内部的电磁铁（11），所述移动杆（5）远离刮刀（12）的一端端部固定安装有吸附块（9）。3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶立式混合设备，其特征在于，所述推力机构包括固定安装于搅拌管（4）内壁的限位环（7），所述移动杆（5）贯穿插设于限位环（7）的内部并与其滑动安装，所述移动杆（5）远离搅拌轴（3）的外表面固定安装有固定环（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秀明，高龙生，
申请(专利权)人：山东常青树胶业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：