一种试管架制造技术

技术编号:38065993 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:32
本实用新型专利技术涉及试管架技术领域,具体公开了一种试管架,包括调节本体外壳、试管架,所述调节本体外壳的内部旋转连接有调节杆,所述调节杆上设置有凸轮,所述调节本体外壳的内部还滑动连接有升降板,所述凸轮的上端与升降板接触,所述调节本体外壳的背面焊接连接有螺母,所述调节杆的头部与螺母通过螺纹旋转连接,所述升降板的四角通过四个圆柱杆与试管架的下端固定连接。本实用新型专利技术通过将试管放置在试管架上端的孔的内部,由于孔洞的数目多可以放置多个试管,可以通过旋转调节杆,使得凸轮的最高点朝上,然后通过拧紧六角锁紧螺母对调节杆进行固定。这样就可以将试管架相对于调节本体外壳的高度升高,实现了收纳不同规格高度试管的功能。的功能。的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种试管架


[0001]本技术涉及试管架
,具体为一种试管架。

技术介绍

[0002]试管一般是用于做实验的管子,下端为圆形的底,一般根据试验的不同,选用的试管规格也会有所不同,现有的试管架大多为固定的结构,其高度也不能根据试管的长度进行调节,所以在更换试管的时候,试管高度的变化可能会引起之前的试管架的高度不能盛放试管的情况。因此我们提出一种试管架。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的试管高度的变化可能会引起之前的试管架的高度不能盛放试管的不足,本技术提供一种试管架,用于解决上述
技术介绍
所提出的问题。
[0004]本技术的一种试管架,包括调节本体外壳、试管架,所述调节本体外壳的内部旋转连接有调节杆,所述调节杆上设置有凸轮,所述调节本体外壳的内部还滑动连接有升降板,所述凸轮的上端与升降板接触,所述调节本体外壳的背面焊接连接有螺母,所述调节杆的头部与螺母通过螺纹旋转连接,所述升降板的四角通过四个圆柱杆与试管架的下端固定连接。
[0005]优选的,所述试管架横向和纵向设置又多个孔,用于盛放试管。
[0006]优选的,所述凸轮为多个,多个凸轮等间距分布在调节杆的外部。
[0007]优选的,所述调节杆远离螺母的一端固定连接有弯曲的手柄。
[0008]优选的,所述升降板的两边固定连接有凸起的滑块,所述调节本体外壳的内部的两侧开设有凹陷的滑动槽,所述凸起的滑块与凹陷的滑动槽滑动连接。
[0009]优选的,所述调节杆两端伸出调节本体外壳,所述调节杆的一端与调节本体外壳旋转连接,并且所述调节杆伸出调节本体外壳的一端弯曲之后形成手柄。
[0010]优选的,所述调节杆另一端与调节本体外壳通过螺纹可旋转连接,且所述调节杆伸出调节本体外壳的另一端螺纹连接有六角锁紧螺母。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]本技术通过将试管放置在试管架上端的孔的内部,由于孔洞的数目多可以放置多个试管,在试管规格变化的时候,比如试管变高,可以通过旋转调节杆,使得凸轮的最高点朝上,然后通过拧紧六角锁紧螺母对调节杆进行固定。这样就可以将试管架相对于调节本体外壳的高度升高,使得孔洞相对于调节本体外壳顶面的距离变高,可以收纳高度稍微高的试管,实现了收纳不同规格高度试管的功能。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本技术的一种试管架的正面结构立体图;
[0015]图2为本技术的一种试管架的背面结构立体图;
[0016]图3为本技术的一种试管架内部结构示意图;
[0017]图4为本技术的调节本体外壳内部俯视结构图;
[0018]图5为本技术的调节杆的结构示意图。
[0019]图中:调节本体外壳1、试管架2、调节杆3、凸轮4、升降板5、螺母6、弯曲的手柄7、凸起的滑块8、滑动槽9、六角锁紧螺母10。
具体实施方式
[0020]以下将以图示揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图示起见,一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
[0021]另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅图1

5,本技术的一种试管架,包括调节本体外壳1、试管架2,所述调节本体外壳1的内部旋转连接有调节杆3,所述调节杆3上设置有凸轮4,所述调节本体外壳1的内部还滑动连接有升降板5,所述凸轮4的上端与升降板5接触,所述调节本体外壳1的背面焊接连接有螺母6,所述调节杆3的头部与螺母6通过螺纹旋转连接,所述升降板5的四角通过四个圆柱杆与试管架2的下端固定连接。所述调节本体外壳1上端为平面结构,且在上端的四角开设有用于圆柱杆贯穿的贯穿孔,该贯穿孔的直径大于圆柱杆的直径。
[0023]进一步的,所述试管架2横向和纵向设置有多个孔,用于盛放试管。多个孔贯穿试管架2。该处的孔上端设置有锥形的结构,方便试管底端的插入。
[0024]进一步的,所述凸轮4为多个,多个凸轮4等间距分布在调节杆3的外部。
[0025]进一步的,所述调节杆3远离螺母6的一端固定连接有弯曲的手柄7。
[0026]进一步的,所述升降板5的两边固定连接有凸起的滑块8,所述调节本体外壳1的内部的两侧开设有凹陷的滑动槽9,所述凸起的滑块8与凹陷的滑动槽9滑动连接。
[0027]进一步地,所述调节杆3两端伸出调节本体外壳1,所述调节杆3的一端与调节本体外壳1旋转连接,并且所述调节杆3伸出调节本体外壳1的一端弯曲之后形成手柄7。
[0028]进一步地,所述调节杆3另一端与调节本体外壳1通过螺纹可旋转连接,且所述调节杆3伸出调节本体外壳1的另一端螺纹连接有六角锁紧螺母10。
[0029]实施例:在使用本装置的时候将试管放置在试管架2上端的孔的内部,由于孔洞的数目多可以放置多个试管,在试管规格变化的时候,比如试管变高,可以通过旋转调节杆3,使得凸轮4的最高点朝上,使得试管架2的相对于调节本体外壳1升高,然后通过拧紧六角锁紧螺母10对调节杆3进行固定。六角锁紧螺母10拧紧之后,六角锁紧螺母10的侧面与螺母6侧面相抵,使得螺母6、六角锁紧螺母10与调节杆3头部的螺纹互相锁紧,实现了对调节杆3的限位。
[0030]以上所述仅为本技术的实施方式而已,并不用于限制本技术。对于本领
域技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试管架,包括调节本体外壳(1)、试管架(2),其特征在于:所述调节本体外壳(1)的内部旋转连接有调节杆(3),所述调节杆(3)上设置有凸轮(4),所述调节本体外壳(1)的内部还滑动连接有升降板(5),所述凸轮(4)的上端与升降板(5)接触,所述调节本体外壳(1)的背面焊接连接有螺母(6),所述调节杆(3)的头部与螺母(6)通过螺纹旋转连接,所述升降板(5)的四角通过四个圆柱杆与试管架(2)的下端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种试管架,其特征在于:所述试管架(2)横向和纵向设置又多个孔,用于盛放试管。3.根据权利要求1所述的一种试管架,其特征在于:所述凸轮(4)为多个,多个凸轮(4)等间距分布在调节杆(3)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱宇王亮亮贺燕刘剑波袁列江陈同强何青科
申请(专利权)人:湖南省产商品质量检验研究院
类型:新型
国别省市:

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