一种喷涂件流转架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂件流转架，包括对称设置的下水平杆、竖直杆、上水平杆以及挂杆，所述竖直杆固设于所述下水平杆的上端面，所述竖直杆下端固设于所述下水平杆的连接位置，所述连接位置将所述下水平杆分隔为第一下水平杆和第二下水平杆，所述第二下水平杆的长度大于所述第一下水平杆的长度，所述上水平杆位于所述第二下水平杆同侧且其一端固设于所述竖直杆的上端，所述上水平杆上远离所述竖直杆的一端固设于所述挂杆；所述下水平杆上背离所述竖直杆的一面安装有多个滚轮，相对传统的架子的结构，摆放收纳占地面积更小，节省人力，提高空间利用率和流转效率。提高空间利用率和流转效率。提高空间利用率和流转效率。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂件流转架


[0001]本技术属于喷涂
，具体地说是涉及一种喷涂件流转架。

技术介绍

[0002]喷涂企业在喷涂生产过程中，需要预先将喷涂件挂设在挂具上，并且进行合理的排布整理，将挂具连同喷涂件挂载在流转线上；在喷涂并烘干结束后，将挂具连同喷涂件从流转线上卸下后，挂设在出料位置的架子上，将喷涂完成的喷涂件从挂具上拆卸下来，这样就可以一定程度的节省人力，提高喷涂流转的效率。但是传统的喷涂企业生产过程中常常使用的架子位置是固定的，不具有移动流转的功能，此外，传统的用于挂载挂具的架子占地面积大，不利于提高车间空间利用率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种喷涂件流转架，其意在解决
技术介绍
中存在的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种喷涂件流转架，包括对称设置的下水平杆、竖直杆、上水平杆以及挂杆，所述竖直杆固设于所述下水平杆的上端面，所述竖直杆下端固设于所述下水平杆的连接位置，所述连接位置将所述下水平杆分隔为第一下水平杆和第二下水平杆，所述第二下水平杆的长度大于所述第一下水平杆的长度，所述上水平杆位于所述第二下水平杆同侧且其一端固设于所述竖直杆的上端，所述上水平杆上远离所述竖直杆的一端固设于所述挂杆；所述下水平杆上背离所述竖直杆的一面安装有多个滚轮。
[0006]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括下挂杆，所述下挂杆固设于所述挂杆的下方且与所述挂杆平行，所述下挂杆与所述挂杆具有设定间距。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述挂杆两端固设有连接板，所述连接板与所述下挂杆的两端固定连接。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述挂杆截面形状为矩形，所述下挂杆截面形状为圆形。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述滚轮为万向轮。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述竖直杆与所述下水平杆连接处的两侧设置有加强筋板。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两所述下水平杆或两所述竖直杆之间设置有至少一根支撑杆，所述支撑杆与两所述下水平杆或两所述竖直杆固定连接。
[0012]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本申请的流转架在喷涂生产过程中，在指定位置预先将挂具挂载流转架上，然后将喷涂件挂设在挂具上，之后将流转架转移到流转线的上料位置，将挂具连同喷涂件挂载在流转线上；在喷涂并烘干结束后，将流转架移动到流转线的出料位置，将挂具连同喷涂件从流转线上卸下后，再次挂设在流转架
上，然后将流转架推动到车间设定位置将喷涂完成的喷涂件从挂具上拆卸下来继续准备挂设喷涂件，这样就可以节省人力；此外竖直杆下端固设于下水平杆的连接位置，连接位置将下水平杆分隔为第一下水平杆和第二下水平杆，第二下水平杆的长度大于第一下水平杆的长度，上水平杆位于所述第二下水平杆同侧且其一端固设于竖直杆的上端，上水平杆上远离竖直杆的一端固设于挂杆，这样的结构设置在收纳流转架的时候可以将其中一个流转车调转180
°
，从而使得两个第二下水平杆相向，并且调整将两个流转架的第二下水平杆相错开后将两个流转架靠近，从而相对传统的架子的结构，摆放收纳占地面积更小，提高空间利用率。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的整体结构主视图；
[0015]图3是两个流转架收纳状态结构示意图。
具体实施方式
[0016]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0018]在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0019]结合图1
‑
2，本申请公开了一种喷涂件流转架，包括对称设置的下水平杆11、竖直杆12、上水平杆13以及挂杆15，竖直杆12固设于下水平杆11的上端面，竖直杆12下端固设于下水平杆11的连接位置11c，连接位置11c将下水平杆11分隔为第一下水平杆11a和第二下水平杆11b，第二下水平杆11b的长度大于第一下水平杆11a的长度，上水平杆13位于第二下水平杆11b同侧且其一端固设于竖直杆12的上端，上水平杆13上远离竖直杆12的一端固设于挂杆15；下水平杆11上背离竖直杆12的一面安装有多个滚轮17，滚轮17为万向轮。通过滚轮17的设置使得工人可以轻松灵活的推动流转架移动，实现高效流转。考虑到增强流转架的整体强度，本实施方式优选两下水平杆11或两竖直杆12之间设置有一根支撑杆19，支撑杆19与两下水平杆11或两竖直杆12固定连接，如图1所示，是支撑杆19与两下水平杆11固定连接的结构示意图。当然，还可以在竖直杆12与下水平杆11连接处的两侧设置有加强筋板18，通过加强筋板18提高竖直杆12的侧向强度。基于上述结构，本申请的流转架1在收纳时，将另一个流转架1
’
调转180
°
，从而使得两个第二下水平杆相向，并且调整将两个流转架的第二下水平杆相错开后将流转架的挂杆15和另一流转架的挂杆15
’
靠近(如图3所示)，从而相对传统架子的结构，摆放收纳占地面积更小，提高空间利用率。
[0020]进一步优选，本实施方式中还包括下挂杆16，下挂杆16固设于挂杆15的下方且与挂杆15平行，下挂杆16与挂杆15具有设定间距。具体的，在挂杆15两端固设有连接板14，连接板14与下挂杆16的两端固定连接，通过这种结构实现将下挂杆16固定安装。进一步优选挂杆15截面形状为矩形，下挂杆16截面形状为圆形，由此满足不同的挂具挂设在流转架上，当然也可以满足对于不同高度的使用要求。需要说明的是，上述结构的流转架采用镀锌方管和镀锌圆管按照适当的长度切割并且焊接装配而成，材料成本低，装配工艺简单，免于维护。
[0021]本申请具体的使用原理为：对于批量产品的喷涂，工人在第一指定位置将预先挂设好喷涂件的流转架转移至流转线上料位置，上料结束后将流转架转移至流转线的出料位置将喷涂烘干完成后的喷涂件及挂具进行转载后转移到第二指定位置将喷涂件从挂具上卸下，随后将该卸载结束的流转架移动到第一指定位置装载喷涂件，以此循环流转，提高喷涂流转的效率，节省人力。需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂件流转架，其特征在于：包括对称设置的下水平杆(11)、竖直杆(12)、上水平杆(13)以及挂杆(15)，所述竖直杆(12)固设于所述下水平杆(11)的上端面，所述竖直杆(12)下端固设于所述下水平杆(11)的连接位置(11c)，所述连接位置(11c)将所述下水平杆(11)分隔为第一下水平杆(11a)和第二下水平杆(11b)，所述第二下水平杆(11b)的长度大于所述第一下水平杆(11a)的长度，所述上水平杆(13)位于所述第二下水平杆(11b)同侧且其一端固设于所述竖直杆(12)的上端，所述上水平杆(13)上远离所述竖直杆(12)的一端固设于所述挂杆(15)；所述下水平杆(11)上背离所述竖直杆(12)的一面安装有多个滚轮(17)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂件流转架，其特征在于：还包括下挂杆(16)，所述下挂杆(16)固设于所述挂杆(15)的下方且...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚强，高训亮，
申请(专利权)人：平湖华梦金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：