本实用新型专利技术涉及一种检测式模具零件定位装置，包括底板、动力件、定位件以及限位检测件；所述底板上设置有定位槽，所述定位件通过动力件的推杆与底板活动连接，所述定位件与定位槽位置相对应，所述定位件包括安装板、压条以及连接条，所述定位件与限位检测件在一条直线上，所述压条之间通过连接条固定连接，所述连接条位于压条上远离底板处，所述限位检测件包括竖板、感应器以及缓冲件。本实用新型专利技术提供一种检测式模具零件定位装置，节约了工时，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种检测式模具零件定位装置
[0001]本技术涉及定位领域，具体涉及一种检测式模具零件定位装置。
技术介绍
[0002]模具零件在加工过程中需要多个加工步骤，从而快速的分步将模具零件加工出来，在加工过程中需要对模具零件半成品进行检测。
[0003]在加工完成模具零件的外形尺寸后需要检测模具零件的厚度，然后再对模具零件进行进一步加工，现在常用的检测和加工方式是：检验员首先使用卡尺测量模具零件半成品的厚度，测量合格后定位装置将模具零件半成品定位，并对其进行加工；需要先测量再定位模具零件，浪费工时，增加了人力劳动强度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种检测式模具零件定位装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种检测式模具零件定位装置，包括底板、动力件、定位件以及限位检测件；所述底板上设置有定位槽，所述定位件通过动力件的推杆与底板活动连接，所述定位件与定位槽位置相对应，所述定位件包括安装板、压条以及连接条，所述定位件与限位检测件在一条直线上，所述压条之间通过连接条固定连接，所述连接条位于压条上远离底板处，所述限位检测件包括竖板、感应器以及缓冲件。
[0007]进一步的，所述感应器外侧的安装框通过缓冲件与竖板活动连接，所述感应器的感应面朝向定位件。
[0008]进一步的，所述感应器具体为压力传感器，所述缓冲件具体为弹簧，所述感应器与压条在一条直线上。
[0009]进一步的，所述竖板上设置有过孔，所述过孔与感应器在一条直线上，所述过孔的直径大于感应器的直径。
[0010]进一步的，所述竖板上设置有限位板，所述限位板与连接条位置相对应，且尺寸相配合；所述动力件具体为气缸，所述定位槽位于定位件和限位检测件之间。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种检测式模具零件定位装置，通过底板、动力件、定位件以及限位检测件相互配合使用，制作具有测量模具零件半成品厚度的定位装置定位模具零件，实现在定位模具零件半成品之前先对模具零件半成品的厚度进行检测的效果，节约了工时，降低了人力劳动强度，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种检测式模具零件定位装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种检测式模具零件定位装置的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种检测式模具零件定位装置的整体结构主视图。
[0015]图中：1、底板；2、定位槽；3、动力件；4、定位件；5、安装板；6、压条；7、连接条；8、限位检测件；9、竖板；10、过孔；11、限位板；12、感应器；13、缓冲件。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]参考图1至图3，一种检测式模具零件定位装置，包括底板1、动力件3、定位件4以及限位检测件8；所述底板1上设置有定位槽2，用于对模具零件半成品进行初步定位，所述定位件4通过动力件3的推杆与底板1活动连接，用于提供定位件4运动的动力，所述定位件4与定位槽2位置相对应，所述定位件4包括安装板5、压条6以及连接条7，所述定位件4与限位检测件8在一条直线上，用于确保定位件4上的压条6上面的连接条7可以插入限位板11内，实现对模具零件半成品的彻底定位，所述压条6之间通过连接条7固定连接，所述连接条7位于压条6上远离底板1处，所述限位检测件8包括竖板9、感应器12以及缓冲件13，所述动力件3和感应器12均与外部控制系统连接。
[0018]所述感应器12外侧的安装框通过缓冲件13与竖板9活动连接，用于缓冲压条6对感应器12的压力，所述感应器12的感应面朝向定位件4。
[0019]所述感应器12具体为压力传感器，用于检测压条6是否运动到位，所述缓冲件13具体为弹簧，所述感应器12与压条6在一条直线上，用于检测压条6是否运动到位。
[0020]所述竖板9上设置有过孔10，所述过孔10与感应器12在一条直线上，用于避免感应器12与竖板9之间产生干涉，所述过孔10的直径大于感应器12的直径，用于避免感应器12与竖板9之间产生干涉。
[0021]所述竖板9上设置有限位板11，用于压紧插入到其下方的压条6，从而使压条6压紧模具零件半成品，所述限位板11与连接条7位置相对应，且尺寸相配合；所述动力件3具体为气缸，所述定位槽2位于定位件4和限位检测件8之间。
[0022]本技术的工作原理为：当开始检测和定位工作前，外部搬运机构将需要定位的模具零件半成品搬运到底板1的定位槽2内，此时模具零件半成品被初步定位；然后在外部控制系统的控制下动力件3的推杆收缩，带动安装板5在底板1上滑动，在此过程中安装板5上的压条6到达模具零件半成品的上面，并经过模具零件半成品的上面接触感应器12；当模具零件半成品太薄时，模具零件半成品与压条6分离，模具零件半成品太厚时，压条6不能通过模具零件半成品的上面与感应器12接触；当模具零件半成品厚度合格时：压条6接触感应器12并将缓冲件13压缩，进而压条6推动感应器12进入过孔10内，与此同时连接条7接触限位板11的下面，此时模具零件半成品被彻底定位，外部刀具开始加工模具零件半成品。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种检测式模具零件定位装置，其特征在于：包括底板(1)、动力件(3)、定位件(4)以及限位检测件(8)；所述底板(1)上设置有定位槽(2)，所述定位件(4)通过动力件(3)的推杆与底板(1)活动连接，所述定位件(4)与定位槽(2)位置相对应，所述定位件(4)包括安装板(5)、压条(6)以及连接条(7)，所述定位件(4)与限位检测件(8)在一条直线上，所述压条(6)之间通过连接条(7)固定连接，所述连接条(7)位于压条(6)上远离底板(1)处，所述限位检测件(8)包括竖板(9)、感应器(12)以及缓冲件(13)。2.根据权利要求1所述的一种检测式模具零件定位装置，其特征在于：所述感应器(12)外侧的安装框通过缓冲件(13)与竖板(9)活动连接，所述感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡亮，曹洋，黄毛毛，
申请(专利权)人：昆山群亮辉精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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