本申请涉及一种膜卷料吊装辅助装置，其包括吊杆、筒体、限位块；所述吊杆的一端设有挂接于吊装设备的吊环，所述吊杆远离吊环一侧同轴穿设于所述筒体中间；所述筒体设有供所述限位块穿设的安装通槽，所述吊杆具有迫使限位块向外移动的顶出件；且所述限位块的内边缘设有突出其主体的限位件。本申请通过设置辅助装置来辅助膜卷料的吊装运输，即通过采用吊装设备对膜卷进行翻转、吊装运输操作，以减少对膜卷料外侧造成挤压性损伤。外侧造成挤压性损伤。外侧造成挤压性损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种膜卷料吊装辅助装置
[0001]本申请涉及膜生产设备领域，尤其是涉及一种膜卷料吊装辅助装置。
技术介绍
[0002]在膜生产流程中，一般卷轴水平设置，将生产后的膜成卷收集。
[0003]待膜卷料收集完成后，一般都需要将横向的卷料转动至竖向设置，然通过移动小车或吊装设备输送到指定位置。
[0004]在现有技术中，一般是先对膜卷进行绑扎后，只是将绑扎头固定在吊装设备的吊钩上进行移动。或者工作人员将膜卷先搬运至运输箱上，通过吊装移动运输箱以实现膜卷的转移。
[0005]膜卷通过绑扎或工作人员搬运至运输箱方式运输时，容易总成膜卷料外侧磨损、甚至破裂，造成损耗。
技术实现思路
[0006]为了便于膜卷料的吊装运输，减少对膜卷料的损伤，本申请提供一种膜卷料吊装辅助装置。
[0007]本申请提供的一种膜卷料吊装辅助装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种膜卷料吊装辅助装置，包括吊杆、筒体、限位块；所述吊杆的一端设有挂接于吊装设备的吊环，所述吊杆远离吊环一侧同轴穿设于所述筒体中间；所述筒体设有供所述限位块穿设的安装通槽，所述吊杆具有迫使限位块向外移动的顶出件；且所述限位块的内边缘设有突出其主体的限位件，所述限位件与所述筒体内侧相抵接。
[0009]通过采用上述技术方案，将辅助设备放置于卷轴中，吊装设备向上提拉吊杆时，吊杆朝远离筒体的方向移动，限位块在顶出件的作用下被迫向外移动，使所有限位块围成的虚拟环的外径变大，从而使得该限位块抵于膜卷轴的内壁。此时，限位块给卷轴一个侧压力，增大辅助装置与卷轴之间的摩擦力，从而将膜卷吊装起来。而当筒体向着吊环的方向移动时，限位块与吊杆的顶出件相分离，从而使得辅助装置从卷轴内取出。即通过采用吊装设备对膜卷进行翻转、吊装运输操作，以对膜卷料外侧造成挤压性损伤。
[0010]可选的，所述顶出件沿着所述限位块长度方向设有多个。
[0011]通过采用上述技术方案，使得限位块与卷轴内壁充分接触，提高辅助装置运动的稳定性和承载能力。
[0012]可选的，所述顶出件为带有斜面的凸块，且所述顶出件外侧壁到吊杆轴线的距离从下到上依次递减；所述限位块设有与所述顶出件相配合的滑移块，所述滑移块的斜边与所述顶出件的斜面滑移抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，当吊杆带着顶出件向上移动，迫使滑移块的斜面沿着顶出件的斜面向下移动，从而迫使限位块向外移动与卷轴内壁相接触、挤压。
[0014]可选的，所述限位件为转动杆，所述转动杆的两端分别与所述限位块、所述吊杆转
动连接；所述转动杆到所述吊杆轴线的距离从下到上递增。
[0015]通过采用上述技术方案，当吊杆朝远离筒体的方向移动，转动杆与吊杆转动连接的一端向上移动，从而转动杆迫使限位块向外移动，使得限位块的外表面与卷轴的内侧壁相挤压。
[0016]可选的，所述限位块与所述吊杆之间设有弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要将辅助装置从卷轴中抽离出来时，工作人员向上抬动筒体，限位块在弹性件的作用下向内移动，是的限位块的表面与卷轴内壁相分离，从而便于工作人员取出辅助装置。
[0018]可选的，所述辅助装置还包括固定环，所述固定环滑移穿设吊杆后与所述筒体的上表面固定连接；所述固定环的外径大于所述筒体的外径；所述固定环上表面设有供提拉件穿设的提拉环。
[0019]通过采用上述技术方案，当辅助装置放置于卷轴后，固定环抵接筒体的上表面，从而停止下落。当膜卷吊装完成后，工作人员再通过提拉件提拉筒体，将辅助装置从卷轴中抽离出来。
[0020]可选的，所述辅助装置还包括支撑件，所述支撑件与所述吊杆相连接；且所述支撑件上表面与所述筒体底部相抵接。
[0021]通过采用上述技术方案，当膜卷料被起吊后，限位块受到的向下作用力依次传递给筒体、支撑件、吊杆、吊挂设备。从而提高辅助设备的运输能力。
[0022]可选的，所述支撑件的底部设有导向面，所述导向面与吊杆轴线的中心距离从下到上递增。
[0023]通过采用上述技术方案，辅助装置的底部横截面积较小，便于工作人员将辅助装置放入卷轴内，提高生产效率。
[0024]可选的，所述限位块外表面还设有凸条。
[0025]通过采用上述技术方案，进一步增大限位块与卷轴内壁之间的摩擦系数及摩擦力，提高辅助装置能承受的最大运载能力和运行的稳定性。
[0026]可选的，所述凸条横向设置。
[0027]通过采用上述技术方案，进一步增大限位块与卷轴内壁的摩擦力，提高辅助装置的防滑效果。
[0028]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0029]1.通过设置辅助装置来辅助膜卷料的吊装运输，即通过采用吊装设备对膜卷进行翻转、吊装运输操作，以减少对膜卷料外侧造成挤压性损伤；
[0030]2.通过在限位块和吊杆之间设置顶出件，通过移动吊杆以迫使限位块向外移动与卷轴内壁相挤压，从而加强辅助装置与膜卷之间的有效连接，便于膜卷的运输；
[0031]3.通过在限位块和吊杆之间设置弹性件，当工作人员向上抬升辅助装置时，弹性件收缩，使得限位件与卷轴内壁相分离，减少工作人员取出辅助装置的阻力，便于工作人员操作。
附图说明
[0032]图1是实施例1中辅助装置与膜卷料连接关系的示意图。
[0033]图2是实施例1中辅助装置的整体示意图。
[0034]图3是实施例1中体现辅助装置内部结构的示意图。
[0035]图4是图3中A处的放大图。
[0036]图5是实施例2中体现辅助装置内部结构的示意图。
[0037]图6是实施例3中体现辅助装置内部结构的示意图。
[0038]附图标记说明：1、吊杆；2、固定环；3、筒体；4、限位块；5、支撑件；6、膜卷料；7、卷轴；8、吊环；9、提拉环；10、安装通槽；11、抵接件；12、凸条；13、凸块；14、滑移块；15、转动杆；16、弹性件；17、提拉件；18、导向面 。
具体实施方式
[0039]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0040]本申请实施例公开一种膜卷料吊装辅助装置。参照图1，辅助装置外接吊装设备，工作人员将辅助装置放置入膜卷料6的空心卷轴7中。当吊装设备向上施力时，辅助装置与卷轴7的内壁相挤压；之后，吊装设备继续向上施力，从而将膜卷从水平的位置转动至竖向位置。即采用吊装设备进行翻转操作，减少绑缚方式对膜卷料6外侧造成的挤压性损伤。
[0041]参照图2和图3，膜卷料6吊装辅助装置包括吊杆1、固定环2、筒体3、限位块4、支撑件5。
[0042]具体的，吊杆1的一端设有吊环8，该吊环8挂接于吊装设备上用于吊装膜卷；吊杆1远离吊环8一侧同轴穿设于筒体3中间。
[0043]固定环2穿设吊杆1后与筒体3上表面固定连接，且固定环2的内径大于吊杆1的外经，使得吊杆1可以沿着固定杆的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膜卷料吊装辅助装置，其特征在于：包括吊杆（1）、筒体（3）、限位块（4）；所述吊杆（1）的一端设有挂接于吊装设备的吊环（8），所述吊杆（1）远离吊环（8）一侧同轴穿设于所述筒体（3）中间；所述筒体（3）设有供所述限位块（4）穿设的安装通槽（10），所述吊杆（1）具有迫使限位块（4）向外移动的顶出件；且所述限位块（4）的内边缘设有突出其主体的限位件，所述限位件与所述筒体（3）内侧相抵接。2.根据权利要求1所述的膜卷料吊装辅助装置，其特征在于：所述顶出件沿着所述限位块（4）长度方向设有多个。3.根据权利要求2所述的膜卷料吊装辅助装置，其特征在于：所述顶出件为带有斜面的凸块（13），且所述顶出件外侧壁到吊杆（1）轴线的距离从下到上依次递减；所述限位块（4）设有与所述顶出件相配合的滑移块（14），所述滑移块（14）的斜边与所述顶出件的斜面滑移抵接。4.根据权利要求2所述的膜卷料吊装辅助装置，其特征在于：所述限位件为转动杆（15），所述转动杆（15）的两端分别与所述限位块（4）、所述吊杆（1）转动连接；所述转动杆（15）到所述吊杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宏辉，
申请(专利权)人：福建立邦包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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