一种金刚石表面镀覆膜用加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚石加工技术领域，特别是一种金刚石表面镀覆膜用加热器，包括加热台。本实用新型专利技术的优点在于：加热台的顶壁固定连接有多个固定筒，多个固定筒均贯通加热台的顶面，多个固定筒均关于加热台的中心线圆周阵列，在多个固定筒内部的下方均安装有单端加热管，加热台的内部设置有加热设备和微型控制器，多个单端加热管均通过线缆与加热设备电性连接，微型控制器对加热设备进行控制，使用时，将容器放置在加热台上，在合适位置的固定筒内安装第一导热管，第一导热管的内部螺纹连接有第二导热管，多组导热管围在容器外部的周围，从外部对容器进行传热，容器下方的单端加热管，从下方进行加热，提高了加热效率，且使容器受热均匀。受热均匀。受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石表面镀覆膜用加热器


[0001]本技术涉及金刚石加工
，特别是一种金刚石表面镀覆膜用加热器。

技术介绍

[0002]金刚石是公认的“超硬之王”，极高的硬度使得它在磨具磨料行业中被广泛使用，但是金刚石颗粒和大多数金属、合金、陶瓷甚至树脂结合剂之间的高界面能，决定了磨具中的金刚石颗粒只是被机械地包覆在结合剂基体中，但是金刚石颗粒若不能与基体“死死地”黏在一块的话，当磨具受到磨削力作用、磨粒还没被磨露到最大截面时，金刚石颗粒就因失去基体的包裹而自行脱落，降低了金刚石工具的使用寿命和效率，因此为了提高磨具的使用寿命，人们开始应用金属包覆金刚石颗粒，镀覆后，金刚石粉体与结合剂基体之间的表面能差异得以降低，两者间的结合力得到加强并减少了金刚石的脱落，从而提高金刚石粉体材料的利用率，而且它还能对金刚石表面起到宏观隔离保护作用，及对金刚石结构起到微观侧面支撑作用，有利于防止金刚石在使用过程中被氧化和石墨化，在对金刚石表面进行度覆膜的时候，需要将金刚石粉末与化学药剂一同置于容器中，加热并搅拌进行反应。
[0003]现在的加热装置，其核心加热件，多是在设备的内部，因此，只能从下方或者一侧对容器进行加热，使容器受热不均匀，影响加热效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种金刚石表面镀覆膜用加热器。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金刚石表面镀覆膜用加热器，包括加热台，所述加热台内部中空，且下方开口，所述加热台的顶壁固定连接有多个固定筒，多个所述固定筒均关于所述加热台的中心线圆周阵列，且分成多组，多组所述固定筒的上方均贯通所述加热台的顶面，多组所述固定筒内部的下方均设置有单端加热管，所述加热台的内部设置有加热设备和微型控制器，多个所述单端加热管均通过线缆与所述加热设备电性连接，所述微型控制器与所述加热设备之间电性连接，一组所述固定筒内部的上方均设置有第一导热管，多个所述第一导热管的下方均与多个所述单端加热管接触，多个所述第一导热管的内部均螺纹连接有第二导热管，多个所述第二导热管的上方均卡接有第一围板，多个所述第一围板均为L形，且倒置，多个所述第一围板下方的内侧均滑动连接有第二围板。
[0006]可选的，所述加热台内部的下方设置有底盖。
[0007]可选的，多个所述第一导热管的底面均固定连接有螺纹柱，多个所述螺纹柱分别与多个所述固定筒螺纹连接，多个所述螺纹柱分别与多个所述单端加热管接触，多个所述第一导热管和第二导热管外部的上方均设置有六角头。
[0008]可选的，多个所述第二导热管的顶面均开设有卡槽，多个所述第一围板上方底面的一端均固定连接有卡柱，多个所述卡柱分别与多个所述卡槽卡接，多个所述第一围板的
外部均开设有滑动槽，多个所述第二围板外表面外侧的上方均外凸形成有凸块，多个所述凸块分别与多个所述滑动槽滑动连接。
[0009]可选的，多个所述第一围板和第二围板外表面的内侧均覆有反射板。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]该金刚石表面镀覆膜用加热器，以加热台作为主体，加热台内部中空，且下方开口，加热台的顶壁固定连接有多个固定筒，多个固定筒均贯通加热台的顶面，且固定筒内壁的上方加工有螺纹，多个固定筒均关于加热台的中心线圆周阵列，在多个固定筒内部的下方均安装有单端加热管，其中，加热台的内部设置有加热设备和微型控制器，多个单端加热管均通过线缆与加热设备电性连接，微型控制器对加热设备进行控制，使用时，将容器放置在加热台上，在合适位置的固定筒内安装第一导热管，其中，第一导热管的内部螺纹连接有第二导热管，多组导热管围在容器外部的周围，从外部对容器进行传热，容器下方的单端加热管，从下方进行加热，提高了加热效率，且使容器受热均匀，由于多组导热管的位置可调，使得整个装置适用于不同尺寸的容器加热，同时，为了进一步提高加热效率，在加热管的上方卡接有第一围板，第一围板为L形，且朝下，第一围板竖直部的内部滑动连接有第二围板，多组围板围合在一起，可减少导热管热量的散失，并且，在围板的内壁上均覆有反射板，可实现热量的反射，减少流失，使得整个装置的结构合理，满足使用需要，且方便使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术中图1的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术中加热台的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术中两个导热管组合体的结构示意图；
[0016]图5为本技术中图4的内部结构示意图；
[0017]图6为本技术中两个围板组合体的结构示意图；
[0018]图7为本技术中图6的另一视角结构示意图。
[0019]图中：1
‑
加热台，2
‑
第一导热管，3
‑
第二导热管，4
‑
第一围板，5
‑
第二围板，6
‑
反射板，7
‑
单端加热管，8
‑
微型控制器，9
‑
加热设备，10
‑
底盖，11
‑
固定筒，12
‑
六角头，13
‑
螺纹柱，14
‑
卡槽，15
‑
滑动槽，16
‑
凸块，17
‑
卡柱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图7所示，一种金刚石表面镀覆膜用加热器，它包括加热台1，加热台1内部中空，且下方开口，加热台1的顶壁固定连接有多个固定筒11，多个固定筒11均关于加热台1的中心线圆周阵列，且分成多组，多组固定筒11的上方均贯通加热台1的顶面，多组固定筒11内部的下方均设置有单端加热管7，加热台1的内部设置有加热设备9和微型控制器8，多个单端加热管7均通过线缆与加热设备9电性连接，微型控制器8与加热设备9之间电性连接，一组固定筒11内部的上方均设置有第一导热管2，多个第一导热管2的下方均与多个单端加热管7接触，多个第一导热管2的内部均螺纹连接有第二导热管3，多个第二导热管3的
上方均卡接有第一围板4，多个第一围板4均为L形，且倒置，多个第一围板4下方的内侧均滑动连接有第二围板5。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案，加热台1内部的下方设置有底盖10，这样可对加热台1进行封闭，并且，可将加热设备9或者微型控制器8安装在底盖10上。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案，多个第一导热管2的底面均固定连接有螺纹柱13，多个螺纹柱13分别与多个固定筒11螺纹连接，多个螺纹柱13分别与多个单端加热管7接触，多个第一导热管2和第二导热管3外部的上方均设置有六角头12，这样便于对两个导热管进行安装，并且螺纹连接的两个导热管，方便调整整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石表面镀覆膜用加热器，其特征在于：包括加热台（1），所述加热台（1）内部中空，且下方开口，所述加热台（1）的顶壁固定连接有多个固定筒（11），多个所述固定筒（11）均关于所述加热台（1）的中心线圆周阵列，且分成多组，多组所述固定筒（11）的上方均贯通所述加热台（1）的顶面，多组所述固定筒（11）内部的下方均设置有单端加热管（7），所述加热台（1）的内部设置有加热设备（9）和微型控制器（8），多个所述单端加热管（7）均通过线缆与所述加热设备（9）电性连接，所述微型控制器（8）与所述加热设备（9）之间电性连接，一组所述固定筒（11）内部的上方均设置有第一导热管（2），多个所述第一导热管（2）的下方均与多个所述单端加热管（7）接触，多个所述第一导热管（2）的内部均螺纹连接有第二导热管（3），多个所述第二导热管（3）的上方均卡接有第一围板（4），多个所述第一围板（4）均为L形，且倒置，多个所述第一围板（4）下方的内侧均滑动连接有第二围板（5）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石表面镀覆膜用加热器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文强，李向萌，李彬，
申请(专利权)人：河南博锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：