本申请涉及裁切定位技术领域，具体为一种线束裁切加工用定位装置，包括壳体，壳体的侧壁上开设有通孔，壳体的底端开设有出料孔，壳体的内部设置有矫直组件、两个导向组件、裁切组件和定位组件，裁切组件设置于两个导向组件之间，矫直组件包括电动推杆一、电动推杆二和固定板，电动推杆一和电动推杆二分别固定安装在壳体的内顶壁和内侧壁上，电动推杆一的输出端固定连接有压块，压块的内部设置有多个滚动组件，且壳体的内部同样设置有多个滚动组件，该线束裁切加工用定位装置能够保证在线束处于直线状态下被裁切组件裁切，能够提高裁切精度，方便裁切过后的线束能够满足使用需求，便于实际应用。于实际应用。于实际应用。
【技术实现步骤摘要】
一种线束裁切加工用定位装置
[0001]本申请涉及裁切定位
，具体为一种线束裁切加工用定位装置。
技术介绍
[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等。
[0003]线束在使用前一般会经过裁切过程，由于线束一般会先缠绕在卷线筒外部，导致其会出现弯曲的现象，在裁切过程中，由于线束弯曲，容易导致裁切的精度出现降低，裁切之后的线束不能够满足使用需求。
[0004]为此，我们提出一种线束裁切加工用定位装置来解决此问题。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本申请提供了一种线束裁切加工用定位装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术由于线束的弯曲导致裁切精度会出现降低的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种线束裁切加工用定位装置，包括壳体，所述壳体的侧壁上开设有通孔，所述壳体的底端开设有出料孔，所述壳体的内部设置有矫直组件、两个导向组件、裁切组件和定位组件，所述裁切组件设置于两个导向组件之间；
[0009]所述矫直组件包括电动推杆一、电动推杆二和固定板，所述电动推杆一和电动推杆二分别固定安装在壳体的内顶壁和内侧壁上，所述电动推杆一的输出端固定连接有压块，所述压块的内部设置有多个滚动组件，且壳体的内部同样设置有多个滚动组件，所述电动推杆二的输出端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁上固定连接有夹板一，所述固定板固定连接在壳体的内侧壁上，且固定板的侧壁上固定连接有夹板二；
[0010]所述导向组件包括固定块一和固定块二，所述固定块一和固定块二分别固定连接在壳体的内顶壁和内底壁上，且固定块一的内部滑动连接有滑块，所述滑块与固定块一的内壁之间设置有弹簧，且滑块的底端固定连接有连接块，所述连接块的底端与固定块二的顶端均固定连接有弧形限位板；
[0011]所述裁切组件包括电动推杆三，所述电动推杆三固定连接在壳体的内顶壁上，且电动推杆三的输出端固定连接有切刀；
[0012]所述定位组件包括定位块和螺杆，所述螺杆与壳体螺装，所述定位块的内部转动设置有内置块，所述螺杆的一端侧壁与内置块固定连接，且螺杆的另一端侧壁上固定连接有摇把，所述定位块的侧壁上固定安装有接触开关。
[0013]优选的，所述滚动组件包括固定杆，所述固定杆的外部转动设置有滚筒，所述滚筒
与固定杆之间设置有轴承，设置在压块内部的滚动组件中的固定杆与压块的内壁固定连接，设置在壳体内部的滚动组件中的固定杆与壳体的内侧壁固定连接。
[0014]优选的，所述夹板一、夹板二和弧形限位板的内部均滚动设置有多个滚珠。
[0015]优选的，所述定位块的侧壁上固定连接有两个限位杆，所述限位杆与壳体滑动连接。
[0016]优选的，所述壳体的外壁上固定连接有刻度尺。
[0017]优选的，所述固定板与壳体的内侧壁之间固定连接有加强筋。
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本申请提供了一种线束裁切加工用定位装置，具备以下有益效果：
[0020]该线束裁切加工用定位装置通过矫直组件可以对线束进行矫直，且通过导向组件可以使矫直后的线束直线通过，且通过定位组件可以对线束进行定位，使线束能够达到所需的裁切长度，最后经过裁切组件对线束进行裁切，因此，该线束裁切加工用定位装置对比现有技术能够保证在线束处于直线状态下被裁切组件裁切，能够提高裁切精度，方便裁切过后的线束能够满足使用需求，实用性高，便于实际应用。
附图说明
[0021]图1为本申请的正面剖视结构示意图；
[0022]图2为本申请的俯视面的剖视结构示意图；
[0023]图3为本申请的侧面剖视结构示意图；
[0024]图4为本申请图1中A处的局部放大结构示意图；
[0025]图5为本申请图1中B处的局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、通孔；3、出料孔；4、电动推杆一；5、电动推杆二；6、固定板；7、压块；8、连接板；9、夹板一；10、夹板二；11、固定块一；12、固定块二；13、滑块；14、弹簧；15、连接块；16、弧形限位板；17、电动推杆三；18、切刀；19、定位块；20、螺杆；21、内置块；22、摇把；23、接触开关；24、固定杆；25、滚筒；26、轴承；27、滚珠；28、限位杆；29、刻度尺；30、加强筋。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
[0028]请参阅图1
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5，一种线束裁切加工用定位装置，包括壳体1，壳体1的侧壁上开设有通孔2，壳体1的底端开设有出料孔3，壳体1的内部设置有矫直组件、两个导向组件、裁切组件和定位组件，裁切组件设置于两个导向组件之间。
[0029]通过通孔2方便向壳体1的内部插入线束，且出料孔3方便使裁切后的线束落出壳体1。
[0030]矫直组件包括电动推杆一4、电动推杆二5和固定板6，电动推杆一4和电动推杆二5分别固定安装在壳体1的内顶壁和内侧壁上，电动推杆一4的输出端固定连接有压块7，压块7的内部设置有多个滚动组件，且壳体1的内部同样设置有多个滚动组件，电动推杆二5的输出端固定连接有连接板8，连接板8的侧壁上固定连接有夹板一9，固定板6固定连接在壳体1的内侧壁上，且固定板6的侧壁上固定连接有夹板二10。
[0031]通过电动推杆一4的工作能够带动压块7移动，使设置在压块7内部的滚动组件与设置在壳体1内部的滚动组件对线束进行竖直方向上的矫直，且当电动推杆二5工作时，在连接板8的的连接作用下能够使夹板一9移动，使夹板一9与夹板二10配合对线束的横向进行矫直，从而能够使线束保持一条直线的状态，且在滚动组件的作用，能够保证线束在被矫直后还能够进行移动，方便后续对线束进行裁切作业。
[0032]导向组件包括固定块一11和固定块二12，固定块一11和固定块二12分别固定连接在壳体1的内顶壁和内底壁上，且固定块一11的内部滑动连接有滑块13，滑块13与固定块一11的内壁之间设置有弹簧14，且滑块13的底端固定连接有连接块15，连接块15的底端与固定块二12的顶端均固定连接有弧形限位板16。
[0033]当线束到达两个弧形限位板16之间后，在弹簧14的作用下可以使处于顶端的弧形限位向下移动，从而可以使两个弧形限位板16对线束达到一个夹持限位的效果，进一步的能够保证线束的直线状态，有利于增加裁切精度。
[0034]裁切组件包括电动推杆三17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线束裁切加工用定位装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上开设有通孔（2），所述壳体（1）的底端开设有出料孔（3），所述壳体（1）的内部设置有矫直组件、两个导向组件、裁切组件和定位组件，所述裁切组件设置于两个导向组件之间；所述矫直组件包括电动推杆一（4）、电动推杆二（5）和固定板（6），所述电动推杆一（4）和电动推杆二（5）分别固定安装在壳体（1）的内顶壁和内侧壁上，所述电动推杆一（4）的输出端固定连接有压块（7），所述压块（7）的内部设置有多个滚动组件，且壳体（1）的内部同样设置有多个滚动组件，所述电动推杆二（5）的输出端固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的侧壁上固定连接有夹板一（9），所述固定板（6）固定连接在壳体（1）的内侧壁上，且固定板（6）的侧壁上固定连接有夹板二（10）；所述导向组件包括固定块一（11）和固定块二（12），所述固定块一（11）和固定块二（12）分别固定连接在壳体（1）的内顶壁和内底壁上，且固定块一（11）的内部滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）与固定块一（11）的内壁之间设置有弹簧（14），且滑块（13）的底端固定连接有连接块（15），所述连接块（15）的底端与固定块二（12）的顶端均固定连接有弧形限位板（16）；所述裁切组件包括电动推杆三（17），所述电动推杆三（17）固定连接在壳体（1）的内顶壁上，且电动推杆三（17）的输出端固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐祚磊，刘关平，张成瑞，曲蕾，车晓萌，李淑娟，付双双，
申请(专利权)人：青岛吉瑞鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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