一种用于球型灯罩的包装组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于球型灯罩的包装组件，包括包装件，包装件包括第一承托板以及至少一组限位板组，每组限位板组包括两个相对设置的第一限位板。各组限位板组的第一限位板围设于所述第一承托板外围，并与所述第一承托板围合形成限位腔体。所述限位腔体用于容纳灯罩。所述第一限位板上设有限位部，所述限位部用于在灯罩安装于所述限位腔体后与灯罩卡接以防止灯罩脱离所述限位腔体。本实用新型专利技术的包装件在包装球型灯罩时操作简单，并且可以避免耗费较多的不环保材料，提高了生产效益。提高了生产效益。提高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球型灯罩的包装组件


[0001]本技术涉及灯具的包装
，尤其涉及一种用于球型灯罩的包装组件。

技术介绍

[0002]目前，现有的球型灯罩的包装方式通常采用EPP、珍珠棉或者气泡袋作为内衬一起包装进入包装盒，为防止灯罩在在运输过程中受损，包装的时候需要对灯罩进行多层包装，不仅装配过程繁琐，而且耗材较多，增加了产品的生产成本，并且不利于环保。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于在将灯罩安装进入包装盒后对灯罩进行固定和保护的包装组件。
[0004]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0005]一种用于球型灯罩的包装组件，包括包装件，所述包装件包括第一承托板以及至少一组限位板组，每组限位板组包括两个相对设置的第一限位板；各组限位板组的第一限位板围设于所述第一承托板外围，并与所述第一承托板围合形成限位腔体；所述限位腔体用于容纳灯罩；所述第一限位板上设有限位部，所述限位部用于在灯罩安装于所述限位腔体后与灯罩卡接以防止灯罩脱离所述限位腔体。
[0006]进一步地，所述包装组件还包括包装盒；所述包括件用于收纳至所述包装盒；第一限位板具有第一侧板、连接板以及第二侧板，所述第一侧板与所述第一承托板的底端连接，所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置，所述连接板连接所述第一侧板以及所述第二侧板的顶端，以使所述第一侧板、连接板以及第二侧板围合形成缓冲腔体，所述缓冲腔体用于防止在灯罩安装于限位腔体后与包装盒的侧壁接触；所述限位部设于所述第一侧板上，至少两个所述第一侧板与所述第一承托板形成所述限位腔体。
[0007]进一步地，该包装件还包括支撑板，所述支撑板由所述第一承托板延伸形成至所述缓冲腔体，所述支撑板用于在将包装件安装进入包装盒之后与所述第二侧板抵靠，以限制所述第一承托板相对包装盒的底壁移动。
[0008]进一步地，第二侧板与所述支撑板连接，以保持所述缓冲腔体的一体结构。
[0009]进一步地，连接板的上表面在所述包装件安装进入包装盒之后与包装盒的顶壁抵靠，所述支撑板的下表面在所述包装件安装进入包装盒之后与包装盒的底壁抵靠，以限制所述包装件在包装盒内竖直位移。
[0010]进一步地，所述第一侧板以及所述第二侧板的高度大大于灯罩的高度。
[0011]进一步地，限位部为适配于灯罩外形的圆弧通孔，所述圆弧通孔用于在灯罩安装于所述限位腔体后卡接至圆弧通孔内。
[0012]进一步地，第一承托板上还间隔设有第二承托板，所述第二承托板将所述限位腔体分隔形成第一限位腔以及第二限位腔，所述第一限位腔用于容纳灯罩，所述第二承托板与所述第一承托板围合形成第二限位腔；所述第二承托板上设有安装口，所述安装口连通
所述第一限位腔以及第二限位腔，所述安装口用于引导配件装入所述第二限位腔。
[0013]进一步地，安装口为可供所述配件底部穿过的方形孔，配件的底部穿过所述方形孔后可在所述第二限位腔内直线移动至所述配件的凸起部分位于所述第二承托板中间。
[0014]进一步地，第二承托板上设有第二限位板，所述第二限位板可靠近或者远离所述安装口运动，所述第二限位板用于在所述配件的底部安装于所述第二限位腔后靠近所述安装口运动至与配件抵靠，以限制配件的水平位移。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]本方案中，对灯罩包装时只需要将灯罩安装到包装件中即可实现对灯罩进行保护，相当于使用包装件代替了现有技术中的内衬的防护作用，对灯罩的周围进行保护，包装过程也相对简化了很多，且通过在第一限位板上设置限位部将灯罩固定在限位腔体，那么在运输过程中，包装件可以代替现有技术中使用气泡袋等对灯罩进行固定，从而减少了耗费大量材料的包装成本，提高了生产效益。
附图说明
[0017]图1为本技术的包装件以及灯罩的结构示意图；
[0018]图2为包装组件以及灯罩的半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术的包装件的结构示意图；
[0020]图4为图3的半剖结构示意图。
[0021]图中：1、第一承托板；100、灯罩；1000、配件；104、第二限位腔；2、第一限位板；200、包装盒；201、顶壁；202、底壁；203、侧壁；21、第一侧板；22、第二侧板；23、连接板；210、限位部；211、缓冲腔体；2123、第一限位腔；3、支撑板；4、第二承托板；40、安装口；5、第二限位板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0025]建立如图1所示的直角坐标系，X轴与Y轴方向为水平方向，Z轴方向为竖直方向，以此作为下文描述的方向参考。
[0026]参阅图1－4，本技术提供一种用于球型灯罩的包装组件，包括第一承托板1以及限位板组，每组限位板组包括两个相对设置的第一限位板2，各组限位板组的第一限位板2围设于第一承托板1外围，并与第一承托板1围合形成限位腔体，灯罩100安装于限位腔体内。第一限位板2上设有限位部210，灯罩100安装于限位腔体后与限位部210卡接，可以防止灯罩100脱离限位腔体。
[0027]包装件的限位板组可以如图1与2所示在第一承托板1的X轴方向上相对设置一组
这样的两个第一限位板2，也可以根据灯罩100的尺寸设置两组或者更多，在此不对其数量进行进一步限制。
[0028]在上述结构基础上，在将灯罩100安装进入包装件时，灯罩100在安装进入限位腔体的过程中与两个第一限位板2抵靠，并施压于第一限位板2，两个第一限位板2分别沿Y轴远离灯罩100的方向倾斜，直到灯罩100均卡接至第一限位板2上的限位部210内，同时将第一限位板2复位至垂直于第一承托板1，如此，灯罩100固定于包装件，可对使用包装件进行防护的灯罩100进行外包装。
[0029]在现有技术中，球型灯罩100的包装方式通常采用EPP、珍珠棉或者气泡袋作为内衬进行防护包装，在使用这些内衬包装灯罩100的时候需要一层一层的包裹灯罩100，操作过程比较繁琐，而且由于耗费的材料较多，不仅成本高，而且不利于环保。
[0030]而在本方案中，对灯罩100包装时只需要将灯罩100安装到包装件中，然后将该包装件使用盒子等进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球型灯罩的包装组件，其特征在于，包括包装件，所述包装件包括第一承托板(1)以及至少一组限位板组，每组限位板组包括两个相对设置的第一限位板(2)；各组限位板组的第一限位板(2)围设于所述第一承托板(1)外围，并与所述第一承托板(1)围合形成限位腔体；所述限位腔体用于容纳灯罩(100)；所述第一限位板(2)上设有限位部(210)，所述限位部(210)用于在灯罩(100)安装于所述限位腔体后与灯罩(100)卡接以防止灯罩(100)脱离所述限位腔体。2.根据权利要求1所述的包装组件，其特征在于，所述包装组件还包括包装盒(200)；所述包括件用于收纳至所述包装盒(200)；所述第一限位板(2)具有第一侧板(21)、连接板(23)以及第二侧板(22)，所述第一侧板(21)与所述第一承托板(1)的底端连接，所述第一侧板(21)与所述第二侧板(22)间隔设置，所述连接板(23)连接所述第一侧板(21)以及所述第二侧板(22)的顶端，以使所述第一侧板(21)、连接板(23)以及第二侧板(22)围合形成缓冲腔体(211)，所述缓冲腔体(211)用于防止在灯罩(100)安装于限位腔体后与包装盒(200)的侧壁(203)接触；所述限位部(210)设于所述第一侧板(21)上，至少两个所述第一侧板(21)与所述第一承托板(1)形成所述限位腔体。3.根据权利要求2所述的包装组件，其特征在于，该包装件还包括支撑板(3)，所述支撑板(3)由所述第一承托板(1)延伸形成至所述缓冲腔体(211)，所述支撑板(3)用于在将包装件安装进入包装盒(200)之后与所述包装盒(200)侧壁(203)抵靠，以限制所述第一承托板(1)相对包装盒(200)的底壁(202)移动。4.根据权利要求3所述的包装组件，其特征在于，所述第二侧板(22)与所述支撑板(3)连接，以保持所述缓冲腔体(211)的一体结构。5.根据权利要求4所述的包装组件，其特征在于，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹慧雯，杜瑶，
申请(专利权)人：深圳市爱图仕影像器材有限公司，
类型：新型
国别省市：