本申请公开了一种可调式瓦楞纸板压痕装置，涉及瓦楞纸板加工技术领域，包括箱体，所述箱体顶部安装有驱动件，所述驱动件底部螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒底部固定安装有第一压痕组件，所述第一压痕组件与箱体内腔侧壁之间设置有滑动件，所述第一压痕组件远离滑动件的一侧固定安装有激光测距仪，所述箱体内腔底部固定安装有第二压痕组件，所述第二压痕组件侧壁上安装有与激光测距仪相互配合的光电元件，所述箱体侧壁上安装有控制器，所述箱体外部远离控制器的一侧固定安装有加工台，所述加工台顶部一侧安装有测厚仪。此装置借助测厚仪测量瓦楞纸板的厚度，随后借助控制器、驱动件和激光测距仪相互配合，较为精确的对瓦楞纸板进行限位固定。板进行限位固定。板进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式瓦楞纸板压痕装置
[0001]本申请涉及瓦楞纸板加工
，具体为一种可调式瓦楞纸板压痕装置。
技术介绍
[0002]瓦楞纸板因其强度高，抗震防潮性能优越，得到人们的广泛应用，在瓦楞纸板的生产加工过程中，为了方便后期对瓦楞纸板进行折叠，所以就会使用到压痕装置对瓦楞纸板进行预先压痕处理。
[0003]在中国技术公告号为CN212827154U中公开了一种可调式瓦楞纸板压痕装置，此装置在进行瓦楞纸板的限位固定时，需要手动操作装置运作，但是瓦楞纸板一般较薄，重复操作后，工作人员操作装置进行限位固定的精度降低，此举一定程度上降低了瓦楞纸板产品的质量。基于此，本申请设计一种可调式瓦楞纸板压痕装置，以解决上述提到的问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种可调式瓦楞纸板压痕装置，以解决上述提到的瓦楞纸板一般较薄，重复操作后，工作人员操作装置进行限位固定的精度降低，此举一定程度上降低了瓦楞纸板产品的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种可调式瓦楞纸板压痕装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有驱动件，所述驱动件底部螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒底部固定安装有第一压痕组件，所述第一压痕组件与箱体内腔侧壁之间设置有滑动件，所述第一压痕组件远离滑动件的一侧固定安装有激光测距仪，所述箱体内腔底部固定安装有第二压痕组件，所述第二压痕组件侧壁上安装有与激光测距仪相互配合的光电元件，所述箱体侧壁上安装有控制器，且控制器与驱动件、激光测距仪、光电元件均电性连接，所述箱体外部远离控制器的一侧固定安装有加工台，所述加工台顶部一侧安装有测厚仪。
[0006]基于上述技术特征，使用装置时，先借助测厚仪测量需要进行压痕作业的瓦楞纸板厚度，随后将厚度的数值输入到控制器内，控制器控制驱动件运作，设置的内螺纹筒沿着驱动件的螺纹方向向下移动，内螺纹筒带动第一压痕组件向下移动，设置的滑动件对移动过程中的第一压痕组件进行限位约束，同时，设置的激光测距仪和光电元件工作，激光测距仪对第一压痕组件和第二压痕组件之间的距离进行实时监测，当监测的数值等于瓦楞纸板厚度的数值时，控制器控制驱动件停止运作，随后设置的第一压痕组件和第二压痕组件相互配合对瓦楞纸板进行压痕作业。
[0007]优选的，上述一种可调式瓦楞纸板压痕装置中，驱动件包括固定安装在箱体顶部的驱动电机，所述驱动电机底部输出端连接有螺纹杆。
[0008]基于上述技术特征，设置的驱动电机带动螺纹杆进行旋转。
[0009]优选的，上述一种可调式瓦楞纸板压痕装置中，所述第一压痕组件包括固定安装在内螺纹筒底部的第一框体，所述第一框体内腔侧壁上安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有第一传动杆，所述第一传动杆杆体上等间距安装有若干组第一压痕块。
[0010]基于上述技术特征，第一电机带动第一传动杆进行旋转，第一传动杆带动若干组第一压痕块进行旋转。
[0011]优选的，上述一种可调式瓦楞纸板压痕装置中，所述第二压痕组件包括固定安装在箱体内腔底部的第二框体，所述第二框体内腔侧壁上安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有第二传动杆，所述第二传动杆杆体上等间距安装有若干组第二压痕块。
[0012]基于上述技术特征，第二电机带动第二传动杆进行旋转，第二传动杆带动若干组第二压痕块进行旋转。
[0013]优选的，上述一种可调式瓦楞纸板压痕装置中，所述滑动件包括固定安装在箱体内腔侧壁上的滑道，所述第一框体侧壁上固定安装有在滑道内滑动的滑块。
[0014]基于上述技术特征，第一框体下移时，设置的滑块在滑道内滑动，设置的滑动件对下移过程汇总的第一框体进行限位约束。
[0015]优选的，上述一种可调式瓦楞纸板压痕装置中，所述激光测距仪的检测端与第一压痕块底部齐平，所述光电元件顶部接受端与第二压痕块顶部齐平。
[0016]基于上述技术特征，激光测距仪监测的数值即为第一压痕块和第二压痕块之间的距离数值。
[0017]优选的，上述一种可调式瓦楞纸板压痕装置中，所述螺纹杆为不锈钢螺纹杆。
[0018]基于上述技术特征，此举延长了螺纹杆的使用寿命。
[0019]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0020]使用装置时，先借助测厚仪测量需要进行压痕作业的瓦楞纸板厚度，随后将厚度的数值输入到控制器内，控制器控制驱动件运作，设置的内螺纹筒沿着驱动件的螺纹方向向下移动，内螺纹筒带动第一压痕组件向下移动，设置的滑动件对移动过程中的第一压痕组件进行限位约束，同时，设置的激光测距仪和光电元件工作，激光测距仪对第一压痕组件和第二压痕组件之间的距离进行实时监测，当监测的数值等于瓦楞纸板厚度的数值时，控制器控制驱动件停止运作，随后设置的第一压痕组件和第二压痕组件相互配合对瓦楞纸板进行压痕作业。此装置借助测厚仪测量瓦楞纸板的厚度，随后借助控制器、驱动件和激光测距仪相互配合，较为精确的对瓦楞纸板进行限位固定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的滑动件结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、箱体；2、驱动件；21、驱动电机；22、螺纹杆；3、内螺纹筒；4、第一压痕组件；41、第一框体；42、第一电机；43、第一传动杆；44、第一压痕块；5、滑动件；51、滑道；52、滑块；6、激光测距仪；7、第二压痕组件；71、第二框体；72、第二电机；73、第二传动杆；74、第二压痕块；8、光电元件；9、控制器；10、加工台；11、测厚仪。
具体实施方式
[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]请参阅图1
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2，本申请提供的一种可调式瓦楞纸板压痕装置：包括箱体1，箱体1外部远离控制器9的一侧固定安装有加工台10，加工台10顶部一侧安装有测厚仪11。
[0028]使用装置时，先借助测厚仪11测量需要进行压痕作业的瓦楞纸板厚度。
[0029]箱体1顶部安装有驱动件2，驱动件2底部螺纹连接有内螺纹筒3，内螺纹筒3底部固定安装有第一压痕组件4，第一压痕组件4与箱体1内腔侧壁之间设置有滑动件5，第一压痕组件4远离滑动件5的一侧固定安装有激光测距仪6，箱体1内腔底部固定安装有第二压痕组件7，第二压痕组件7侧壁上安装有与激光测距仪6相互配合的光电元件8，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式瓦楞纸板压痕装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部安装有驱动件（2），所述驱动件（2）底部螺纹连接有内螺纹筒（3），所述内螺纹筒（3）底部固定安装有第一压痕组件（4），所述第一压痕组件（4）与箱体（1）内腔侧壁之间设置有滑动件（5），所述第一压痕组件（4）远离滑动件（5）的一侧固定安装有激光测距仪（6），所述箱体（1）内腔底部固定安装有第二压痕组件（7），所述第二压痕组件（7）侧壁上安装有与激光测距仪（6）相互配合的光电元件（8），所述箱体（1）侧壁上安装有控制器（9），且控制器（9）与驱动件（2）、激光测距仪（6）、光电元件（8）均电性连接，所述箱体（1）外部远离控制器（9）的一侧固定安装有加工台（10），所述加工台（10）顶部一侧安装有测厚仪（11）。2.根据权利要求1所述的一种可调式瓦楞纸板压痕装置，其特征在于：驱动件（2）包括固定安装在箱体（1）顶部的驱动电机（21），所述驱动电机（21）底部输出端连接有螺纹杆（22）。3.根据权利要求1所述的一种可调式瓦楞纸板压痕装置，其特征在于：所述第一压痕组件（4）包括固定安装在内螺纹筒（3）底部的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉华，
申请(专利权)人：杭州萧山联发包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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