一种经轴架制造技术

技术编号:38063758 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-06 08:29
本实用新型专利技术提供一种经轴架,包括底座,所述底座顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有经轴架本体,所述经轴架本体的内腔活动连接有调节杆;本实用新型专利技术通过设置经轴架本体、调节杆、从动轮、螺纹杆、螺纹孔和主动轮,起到了能够带动调节杆进行升降的效果,从而能够使调节杆实现升降,进而能够调节使用高度,能够适应不同直径的经轴,通过设置支撑板、齿轮、齿板和连接块,起到了能够调节两个经轴架本体之间间距的效果,从而能够调节两个经轴架本体之间的间距,进而能够适应不同长度的经轴,给使用带来了便捷,有效的提高了经轴架使用的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种经轴架


[0001]本技术属于经轴架领域,具体地说是一种经轴架,能够调节使用高度,从而能够适应不同直径的经轴,而且还方便调节经轴架之间的间距,从而能够适应不同长度的经轴,进而给使用带来了便捷。

技术介绍

[0002]经轴架是用于固定经轴的支撑架,多用于纺织时使用,经轴架多为独立的两个个体固定于编织机两侧对经轴进行支撑,通过经轴架带动经轴进行转动对经纱进行卷绕;
[0003]根据中国专利申请号为:202022721489.5,公开了一种纺织用经轴架,包括架座,所述架座的上端两侧边缘处对称延伸有两组架体,两组所述架体的一侧均延伸有托件,所述托件的上端贴合安装有经轴,其中一组所述架体的另一侧贯穿转动镶嵌有驱动杆,其中一组所述架体的另一侧固定安装有驱动件,所述驱动件与驱动杆相连接,所述驱动杆的外侧镶嵌有固定盘,所述固定盘的侧面贯穿固定可滑动环形阵列有四组导柱,四组所述导柱的端部镶嵌有传动筒,所述经轴贴合于传动筒的内壁,该技术能够在便于对经轴进行安装、更换的同时能够更加省力;
[0004]对比案例有效的解决了在使用时不便对经轴进行安装和更换的问题,具有更换方便的优点,然而在使用的过程中,由于经轴架的高度通常是固定的,不方便调节使用高度,从而不能很好的适应不同直径的经轴,而且经轴架固定在编织机两侧,不方便调节经轴架直接的间距,从而不能很好的适应不同长度的经轴,进而给使用带来了不便。
[0005]综上,因此本技术提供了一种经轴架,以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种经轴架,以解决现有技术中由于经轴架的高度通常是固定的,不方便调节使用高度,从而不能很好的适应不同直径的经轴,而且经轴架固定在编织机两侧,不方便调节经轴架直接的间距,从而不能很好的适应不同长度的经轴,进而给使用带来了不便的问题。
[0007]一种经轴架,包括底座,所述底座顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有经轴架本体,所述经轴架本体的内腔活动连接有调节杆,所述经轴架本体内腔的下端设置有从动轮,所述从动轮的顶部固定连接有螺纹杆,所述调节杆的底部开设有螺纹孔,所述螺纹杆贯穿螺纹孔并延伸至调节杆的内腔,且与螺纹孔的内腔螺纹连接,所述从动轮的表面啮合有主动轮,所述底座内腔的中心处设置有齿轮,所述齿轮的底部固定连接有支撑杆,且支撑杆远离齿轮的一端通过轴承与底座的内壁活动连接,所述齿轮表面的两端均啮合有齿板,两个所述齿板相对的一侧均固定连接有连接块,所述连接块远离齿板的一端贯穿至滑槽的内腔并与支撑板固定连接。
[0008]优选的,所述经轴架本体的正面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴贯穿至经轴架本体的内腔并与主动轮传动连接。
[0009]优选的,所述底座的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿至底座的内腔并与齿轮传动连接。
[0010]优选的,所述从动轮的底部固定连接有传动杆,所述传动杆远离从动轮的一端通过轴承与经轴架本体的内壁活动连接。
[0011]优选的,所述经轴架本体内腔的正面和背面均开设有第一限位槽,所述第一限位槽的内腔滑动连接有第一限位块,所述第一限位块远离第一限位槽内腔的一端与调节杆固定连接。
[0012]优选的,所述底座内腔的正面和背面均开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内腔滑动连接有第二限位块,所述第二限位块远离第二限位槽内腔的一端与齿板固定连接。
[0013]优选的,所述滑槽内腔的两侧均开设有通槽,所述连接块延伸至通槽的内腔且与通槽的内腔滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]1、本技术通过设置底座和滑槽,起到了能够对经轴架本体进行稳定支撑的效果,从而能够对经轴进行稳定支撑,进而能够有效的提高运行时的稳定性。
[0016]2、本技术通过设置经轴架本体、调节杆、从动轮、螺纹杆、螺纹孔和主动轮,起到了能够带动调节杆进行升降的效果,主动轮转动时带动从动轮进行转动,从动轮转动时带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时通过螺纹孔带动调节杆实现上下运动,从而能够使调节杆实现升降,进而能够调节使用高度,能够适应不同直径的经轴。
[0017]3、本技术通过设置支撑板、齿轮、齿板和连接块,起到了能够调节两个经轴架本体之间间距的效果,齿轮转动时带动两个齿板分别向两侧运动,两个齿板运动时通过连接块带动两个支撑板分别向两侧运动,两个支撑板向两侧运动时带动两个经轴架本体分别向两侧运动,从而能够调节两个经轴架本体之间的间距,进而能够适应不同长度的经轴,给使用带来了便捷,有效的提高了经轴架使用的灵活性。
附图说明
[0018]图1是本技术主视结构示意图;
[0019]图2是本技术轴架本体和调节杆的侧视剖面结构示意图;
[0020]图3是本技术底座的俯视剖面结构示意图;
[0021]图4是本技术底座的局部剖视结构示意图。
[0022]图中:
[0023]1、底座;2、滑槽;3、支撑板;4、经轴架本体;5、调节杆;6、从动轮;7、螺纹杆;8、螺纹孔;9、主动轮;10、齿轮;11、齿板;12、连接块;13、第一电机;14、第二电机;15、传动杆;16、第一限位槽;17、第一限位块;18、第二限位槽;19、第二限位块;20、通槽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种经轴架,包括底座1,底座1顶部的两侧均开设有滑槽2,滑槽2的内腔滑动连接有支撑板3,支撑板3的顶部固定连接有经轴架本体4,经轴
架本体4的内腔活动连接有调节杆5,经轴架本体4内腔的下端设置有从动轮6,从动轮6的顶部固定连接有螺纹杆7,调节杆5的底部开设有螺纹孔8,螺纹杆7贯穿螺纹孔8并延伸至调节杆5的内腔,且与螺纹孔8的内腔螺纹连接,从动轮6的表面啮合有主动轮9,底座1内腔的中心处设置有齿轮10,齿轮10的底部固定连接有支撑杆,且支撑杆远离齿轮10的一端通过轴承与底座1的内壁活动连接,齿轮10表面的两端均啮合有齿板11,两个齿板11相对的一侧均固定连接有连接块12,连接块12远离齿板11的一端贯穿至滑槽2的内腔并与支撑板3固定连接。
[0026]作为本技术的一种实施方式,经轴架本体4的正面固定连接有第一电机13,第一电机13的输出轴贯穿至经轴架本体4的内腔并与主动轮9传动连接,通过设置第一电机13,起到了能够带动主动轮9进行转动的效果,从而能够带动从动轮6进行转动。
[0027]作为本技术的一种实施方式,底座1的顶部固定连接有第二电机14,第二电机14的输出轴贯穿至底座1的内腔并与齿轮10传动连接,通过设置第二电机14,起到了能够带动齿轮10进行转动的效果,从而能够带动两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经轴架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内腔滑动连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部固定连接有经轴架本体(4),所述经轴架本体(4)的内腔活动连接有调节杆(5),所述经轴架本体(4)内腔的下端设置有从动轮(6),所述从动轮(6)的顶部固定连接有螺纹杆(7),所述调节杆(5)的底部开设有螺纹孔(8),所述螺纹杆(7)贯穿螺纹孔(8)并延伸至调节杆(5)的内腔,且与螺纹孔(8)的内腔螺纹连接,所述从动轮(6)的表面啮合有主动轮(9),所述底座(1)内腔的中心处设置有齿轮(10),所述齿轮(10)的底部固定连接有支撑杆,且支撑杆远离齿轮(10)的一端通过轴承与底座(1)的内壁活动连接,所述齿轮(10)表面的两端均啮合有齿板(11),两个所述齿板(11)相对的一侧均固定连接有连接块(12),所述连接块(12)远离齿板(11)的一端贯穿至滑槽(2)的内腔并与支撑板(3)固定连接。2.如权利要求1所述经轴架,其特征在于:所述经轴架本体(4)的正面固定连接有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴贯穿至经轴架本体(4)的内腔并与...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈涛周树北黄婷婷夏文祥吕海正李祝祥
申请(专利权)人:射阳盛涛纺机有限公司
类型:新型
国别省市:

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