一种静电集尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电集尘器，涉及静电集尘器技术领域。本实用新型专利技术包括静电集尘器主体，静电集尘器主体内置静电集尘格栅，静电集尘器主体的顶部设置有电源感应端块，电源感应端块与静电集尘格栅电连接设置，静电集尘器主体的前后侧壁均开始有安装槽。本实用新型专利技术通过在排风框和进风框与静电集尘器主体的连接处设置有固定快拆机构，排风框和进风框与静电集尘器主体能够稳定牢固的进行安装，同时也致使排风框和进风框在需要进行拆卸时，直接通过拉环即可拆卸，保证了稳定性的同时也提高了拆卸的便利性，一定程度上提高了装置的实用性。一定程度上提高了装置的实用性。一定程度上提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种静电集尘器


[0001]本技术涉及静电集尘器
，具体涉及一种静电集尘器。

技术介绍

[0002]静电集尘是气体除尘方法的一种。含尘气体经过高压静电场时被电分离，尘粒与负离子结合带上负电后，趋向阳极表面放电而沉积。在冶金、化学等工业中用以净化气体或回收有用尘粒。利用静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法。在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集。当然通过技术创新，也有采用负极板集尘的方式。
[0003]在中国专利公开号为CN214052101U，提供的一种环保型旋转自动集尘式静电集尘器，解决了现有的应用于空调或是新风系统中的静电集尘器在应对较大的风力时其过滤效率会有所降低，而且长期使用后的静电集尘器清理十分不便，但是该装置依旧存在缺点：
[0004]上述对比文件致使每个静电集尘格栅都是通过电控转轴与集尘器相连，常态下静电集尘格栅与空气的流动方向相互平行，空气从相邻的静电集尘格栅之间穿过，当风速增大时，静电集尘格栅就会朝着同一个方向进行一定角度的转动，此时静电集尘格栅与空气的流动方向相交，空气在流动的过程中会与板面接触，随后再从间隙中穿过，起到一个扰流缓冲的作用，增大接触面积以及延长接触时间，这样可以避免空气流速过快从而导致的吸附效率降低的情况出现，同时正极吸附片板的外表面设置有刮板滑套，在清洁时，将一侧的风窗拆下，随后将集尘器横置，通过滑动正极吸附片板表面的刮板滑套从而将吸附在板面上的灰尘颗粒给刮除下来，最后利用清洁剂进行简单的清洗即可，但是该装置的排风框和进风框并没有具体的固定机构，采用直接放置或螺丝固定的方式也会导致排风框和进风框不稳定或出现拆卸复杂的情况。
[0005]为此提出一种静电集尘器。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：为解决现有技术中装置的排风框和进风框并没有具体的固定机构，采用直接放置或螺丝固定的方式也会导致排风框和进风框不稳定或出现拆卸复杂的情况的问题，本技术提供了一种静电集尘器。
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种静电集尘器，包括静电集尘器主体，静电集尘器主体内置静电集尘格栅，静电集尘器主体的顶部设置有电源感应端块，电源感应端块与静电集尘格栅电连接设置，静电集尘器主体的前后侧壁均开始有安装槽，安装槽的内侧壁设置有固定杆，固定杆的数量为四组且呈矩形阵列设置，静电集尘器主体的前后侧壁安装槽内依次设置有排风框和进风框，排风框和进风框与静电集尘器主体的连接处设置有固定快拆机构，在一些实施例中，需要对静电集尘器主体进行拆卸清理时，此时优先的通过固定快拆机构将排风框和进风框与静电集尘器主体进行分离，此时使用者即可对静电集尘格栅进行除尘清理。
[0009]进一步地，排风框和进风框的大小结构均相同。
[0010]进一步地，排风框包括边框、滤网和固定孔，边框的内侧壁设置有滤网，边框上开设有固定孔，固定孔的数量为四组且依次与固定杆相匹配，固定孔与固定杆的使用能够有效的对排风框和进风框进行固定。
[0011]进一步地，固定快拆机构包括固定槽、定位孔、活动板、拉环、活动杆、隔板、复位弹簧和定位块，静电集尘器主体的前后侧壁均开设有固定槽，固定槽的内侧壁焊接安装有隔板，隔板上滑动安装有活动杆，活动杆的数量为三组且呈等距排列设置，活动杆的顶部焊接安装有活动板，活动板的顶部正中处焊接安装有拉环，活动杆位于隔板底部一端焊接安装有定位块，活动杆位于定位块与隔板的对应处套设安装有复位弹簧，排风框和进风框的顶部均开始有与定位块相匹配的定位孔，当需要拆卸排风框和进风框时，此时使用者通过拉动拉环，致使活动杆带动定位块纵向运动，此时定位块缩入固定槽内，定位块与定位孔分离，排风框和进风框脱离固定状态，使用者直接拨动排风框和进风框即可取下。
[0012]进一步地，活动板的顶部与静电集尘器主体的顶部水平设置。
[0013]进一步地，定位块位于静电集尘器主体外侧一侧壁呈弧形状结构设置，定位块的底部延伸出静电集尘器主体的内侧壁，弧形状结构能够快速安装排风框和进风框，当需要拆卸排风框和进风框时，此时使用者通过拉动拉环，致使活动杆带动定位块纵向运动，此时定位块缩入固定槽内，定位块与定位孔分离，排风框和进风框脱离固定状态，使用者直接拨动排风框和进风框即可取下。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在排风框和进风框与静电集尘器主体的连接处设置有固定快拆机构，排风框和进风框与静电集尘器主体能够稳定牢固的进行安装，同时也致使排风框和进风框在需要进行拆卸时，直接通过拉环即可拆卸，保证了稳定性的同时也提高了拆卸的便利性，一定程度上提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图；
[0017]图2是本技术固定杆的结构示意图；
[0018]图3是本技术进风框的结构示意图；
[0019]图4是本技术固定快拆机构的结构示意图；
[0020]附图标记：1、电源感应端块；2、静电集尘器主体；3、进风框；4、排风框；5、固定杆；6、静电集尘格栅；7、安装槽；8、定位孔；9、固定孔；10、边框；11、滤网；12、定位块；13、固定槽；14、活动板；15、拉环；16、活动杆；17、隔板；18、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求
保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，一种静电集尘器，包括静电集尘器主体2，静电集尘器主体2内置静电集尘格栅6，静电集尘器主体2的顶部设置有电源感应端块1，电源感应端块1与静电集尘格栅6电连接设置，静电集尘器主体2的前后侧壁均开始有安装槽7，安装槽7的内侧壁设置有固定杆5，固定杆5的数量为四组且呈矩形阵列设置，静电集尘器主体2的前后侧壁安装槽7内依次设置有排风框4和进风框3，排风框4和进风框3与静电集尘器主体2的连接处设置有固定快拆机构，在一些实施例中，需要对静电集尘器主体2进行拆卸清理时，此时优先的通过固定快拆机构将排风框4和进风框3与静电集尘器主体2进行分离，此时使用者即可对静电集尘格栅6进行除尘清理。
[0024]排风框4和进风框3的大小结构均相同。
[0025]排风框4包括边框10、滤网11和固定孔9，边框10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电集尘器，其特征在于，包括静电集尘器主体(2)，静电集尘器主体(2)内置静电集尘格栅(6)，静电集尘器主体(2)的顶部设置有电源感应端块(1)，电源感应端块(1)与静电集尘格栅(6)电连接设置，静电集尘器主体(2)的前后侧壁均开始有安装槽(7)，安装槽(7)的内侧壁设置有固定杆(5)，固定杆(5)的数量为四组且呈矩形阵列设置，静电集尘器主体(2)的前后侧壁安装槽(7)内依次设置有排风框(4)和进风框(3)，排风框(4)和进风框(3)与静电集尘器主体(2)的连接处设置有固定快拆机构，固定快拆机构包括固定槽(13)、定位孔(8)、活动板(14)、拉环(15)、活动杆(16)、隔板(17)、复位弹簧(18)和定位块(12)，静电集尘器主体(2)的前后侧壁均开设有固定槽(13)，固定槽(13)的内侧壁焊接安装有隔板(17)，隔板(17)上滑动安装有活动杆(16)，活动杆(16)的数量为三组且呈等距排列设置，活动杆(16)的顶部焊接安装有活动板(14)，活动板(14)的顶部正中处...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏超，
申请(专利权)人：青岛承智盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：