一种保温效果好的熔炼炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温效果好的熔炼炉，属于熔炼炉技术领域，包括熔炼炉本体和保温机构，所述保温机构包括：保温壳、固定框、加热件、流动组件、进料口、阀门和输送组件；所述熔炼炉本体外侧设有保温壳，可有效避免熔炼炉本体的热量流失；通过所述固定框和加热件对熔炼炉本体内侧进行加热，所述流动组件可对熔炼炉本体内侧输送氧气，并保持熔炼炉本体内侧的气压稳定，流动组件缠绕在熔炼炉本体外侧，能够对熔炼炉本体外侧的热量进行吸收并对熔炼炉本体进行保温操作，提高保温效果；通过输送组件可有效避免物料进入熔炼炉本体内侧堵塞，实现物料的稳定输送。实现物料的稳定输送。实现物料的稳定输送。

【技术实现步骤摘要】
一种保温效果好的熔炼炉


[0001]本技术属于熔炼炉
，尤其涉及一种保温效果好的熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是一种用于熔炼合金钢、碳钢、铜钢的装置，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼与提温；熔炼炉具有设备轻巧、效率高、耗电少、炉温易控制、操作简单、安装方便等特点，常被运用于各种需要对金属进行加热的场合中。中频熔炼炉采用中频电源感应加热，将线圈通交流电产生交变磁场，从而使炉体内的炉料产生涡流，涡流再使炉料产生大量的热能从而发生熔化。
[0003]现有的熔炼炉在使用过程中由于热量损耗快，导致熔炼炉的加热效率低，且不方便将物料稳定输送到熔炼炉内侧，容易导致物料在进料口卡住，不方便使用。
[0004]为避免上述技术问题，确有必要提供一种保温效果好的熔炼炉以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种保温效果好的熔炼炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种保温效果好的熔炼炉，包括熔炼炉本体和保温机构，所述保温机构包括：
[0008]保温壳，安装在所述熔炼炉本体外侧，与所述熔炼炉本体不接触，用于减小熔炼炉本体的热量流失；所述熔炼炉本体外侧安装有固定框，所述固定框内侧安装有加热件，用于对熔炼炉本体内侧进行加热操作；所述熔炼炉本体和保温壳之间安装有流动组件，用于对熔炼炉本体内侧输送氧气；
[0009]所述熔炼炉本体顶端安装有进料口，所述进料口内侧安装有阀门，所述进料口底端设有输送组件，用于对进入熔炼炉本体的物料进行输送。
[0010]作为本技术进一步的技术方案：所述流动组件包括：
[0011]进气管，缠绕在所述固定框外侧，所述固定框外侧安装有保温垫，用于对固定框进行保温，所述进气管一端伸出保温壳，进气管伸出保温壳一端安装有风机，所述风机进风口处安装有过滤网，所述进气管另一端伸入熔炼炉本体内侧，进气管伸入熔炼炉本体内侧一端安装有导风罩；
[0012]所述熔炼炉本体上端外侧安装有排气组件，用于排出熔炼炉本体内侧的空气。
[0013]作为本技术进一步的技术方案：所述排气组件包括：
[0014]排气管，缠绕在所述熔炼炉本体上端外侧，所述排气管外侧也安装有保温垫，所述排气管一端伸入熔炼炉本体内侧，另一端伸出保温壳。
[0015]作为本技术进一步的技术方案：所述输送组件包括：
[0016]第一转动架，安装在所述熔炼炉本体内壁一侧，所述第一转动架上安装有第一导
料板，所述第一导料板一端与第一转动架转动连接，所述熔炼炉本体内壁另一侧安装有第二转动架，所述第二转动架上安装有第二导料板，所述第一导料板和第二导料板之间安装有连接杆，所述连接杆两端与第一导料板和第二导料板均转动连接；
[0017]所述第一导料板远离第一转动架一端安装板有连接架，所述连接架与第一导料板转动连接，所述连接架顶端安装有移动杆，所述连接架与移动杆转动连接，所述移动杆伸出熔炼炉本体顶端，所述熔炼炉本体顶端安装有驱动件，所述驱动件输出端安装有凸轮，所述凸轮与所述移动杆顶端接触。
[0018]作为本技术进一步的技术方案：所述第一导料板与第二导料板的形状相同，所述第一导料板内侧的剖面形状为凹状。
[0019]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术提供的一种保温效果好的熔炼炉，所述熔炼炉本体外侧设有保温壳，可有效避免熔炼炉本体的热量流失；通过所述固定框和加热件对熔炼炉本体内侧进行加热，所述流动组件可对熔炼炉本体内侧输送氧气，并保持熔炼炉本体内侧的气压稳定，流动组件缠绕在熔炼炉本体外侧，能够对熔炼炉本体外侧的热量进行吸收并对熔炼炉本体进行保温操作，提高保温效果；通过输送组件可有效避免物料进入熔炼炉本体内侧堵塞，实现物料的稳定输送。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中输送组件和排气组件的结构示意图。
[0023]图3为本技术中进气管位于固定框外侧的结构示意图。
[0024]图4为本技术中第一导料板和连接架之间的结构示意图。
[0025]附图中：1
‑
熔炼炉本体、2
‑
保温壳、3
‑
固定框、4
‑
加热件、5
‑
流动组件、51
‑
进气管、52
‑
保温垫、53
‑
风机、54
‑
过滤网、55
‑
导风罩、56
‑
排气管、6
‑
进料口、7
‑
阀门、8
‑
输送组件、81
‑
第一转动架、82
‑
第一导料板、83
‑
第二转动架、84
‑
第二导料板、85
‑
连接杆、86
‑
连接架、87
‑
移动杆、88
‑
驱动件、89
‑
凸轮。
具体实施方式
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1～4所示，为本技术提供的实施例中，一种保温效果好的熔炼炉，包括熔炼炉本体1和保温机构，所述保温机构包括：
[0028]保温壳2，安装在所述熔炼炉本体1外侧，与所述熔炼炉本体1不接触，用于减小熔炼炉本体1的热量流失；所述熔炼炉本体1外侧安装有固定框3，所述固定框3内侧安装有加热件4，用于对熔炼炉本体1内侧进行加热操作；所述熔炼炉本体1和保温壳2之间安装有流动组件5，用于对熔炼炉本体1内侧输送氧气；
[0029]所述熔炼炉本体1顶端安装有进料口6，所述进料口6内侧安装有阀门7，所述进料口6底端设有输送组件8，用于对进入熔炼炉本体1的物料进行输送。
[0030]在本实施例中，所述熔炼炉本体1外侧设有保温壳2，可有效避免熔炼炉本体1的热量流失；通过所述固定框3和加热件4对熔炼炉本体1内侧进行加热，所述流动组件5可对熔
炼炉本体1内侧输送氧气，并保持熔炼炉本体1内侧的气压稳定，流动组件5缠绕在熔炼炉本体1外侧，能够对熔炼炉本体1外侧的热量进行吸收并对熔炼炉本体1进行保温操作，提高保温效果；通过输送组件8可有效避免物料进入熔炼炉本体1内侧堵塞，实现物料的稳定输送；所述进料口6内侧的阀门7可对进料口6进行开启和关闭，方便物料进入熔炼炉本体1内侧。
[0031]在本技术的一个实施例中，请参阅图1、图2和图3，所述流动组件5包括：
[0032]进气管51，缠绕在所述固定框3外侧，所述固定框3外侧安装有保温垫52，用于对固定框3进行保温，所述进气管51一端伸出保温壳2，进气管51伸出保温壳2一端安装有风机53，所述风机53进风口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温效果好的熔炼炉，包括熔炼炉本体和保温机构，其特征在于，所述保温机构包括：保温壳，安装在所述熔炼炉本体外侧，与所述熔炼炉本体不接触，用于减小熔炼炉本体的热量流失；所述熔炼炉本体外侧安装有固定框，所述固定框内侧安装有加热件，用于对熔炼炉本体内侧进行加热操作；所述熔炼炉本体和保温壳之间安装有流动组件，用于对熔炼炉本体内侧输送氧气；所述熔炼炉本体顶端安装有进料口，所述进料口内侧安装有阀门，所述进料口底端设有输送组件，用于对进入熔炼炉本体的物料进行输送。2.根据权利要求1所述的保温效果好的熔炼炉，其特征在于，所述流动组件包括：进气管，缠绕在所述固定框外侧，所述固定框外侧安装有保温垫，用于对固定框进行保温，所述进气管一端伸出保温壳，进气管伸出保温壳一端安装有风机，风机进风口处安装有过滤网，所述进气管另一端伸入熔炼炉本体内侧，进气管伸入熔炼炉本体内侧一端安装有导风罩；所述熔炼炉本体上端外侧安装有排气组件，用于排出熔炼炉本体内侧的空气。3.根据权利要求2所述的保温效果好的熔炼炉，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志伟，
申请(专利权)人：弘凯不锈钢科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：