一种电子烟烟油生产装盒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子烟烟油生产装盒设备，具体涉及生产装盒设备技术领域，包括工作台，所述工作台顶端固定设有第一挡板，所述第一挡板左端插接有第二挡板，所述工作台顶端固定设有第三挡板，所述第三挡板右端插接有第四挡板，所述第一挡板和第二挡板之间用于放置烟油瓶，所述第三挡板和第四挡板之间用于放置不同规格大小的包装盒，所述第一挡板和第三挡板之间固定设有控制箱，所述控制箱内部设有用于推动第二挡板和第四挡板的推动机构。本实用新型专利技术不仅能够放置不同数量的烟油瓶和不同规格大小的包装盒，还能够将烟油瓶推进不同规格大小的包装盒内部和推动不同规格大小的包装盒，节省大量人力。节省大量人力。节省大量人力。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟烟油生产装盒设备


[0001]本技术涉及生产装盒设备领域，具体涉及一种电子烟烟油生产装盒设备。

技术介绍

[0002]电子烟油又名电子烟液。是配合电子烟使用的电子雾化液。通过电子烟雾化器加热，能够产生如香烟一样的雾气，电子烟油的主要成分是食用级或者医药级别的丙三醇(也称甘油)，1,2
‑
丙二醇(一般不用1,3
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丙二醇)和聚乙二醇，以及烟草专用香精，电子烟油在生产装瓶之后需要进行装盒包装，但现有的一些烟油瓶在进行装盒包装时往往是人工进行装盒，需要将烟油瓶逐一放入到不同规格大小的包装盒内部，从而当烟油瓶数量较多时，需要耗费大量人力，同时效率低。
[0003]例如申请号为202121712012.9的中国专利申请中的一种电子烟烟油生产装盒设备，包括工作台、装盒结构、上料板、第一分隔板、储料盒、烟油瓶、收纳盒、第一推板、第一弹簧、卸料结构和滑轨。该技术方案的有益效果是：当烟油瓶滑动至滑轨上的收纳盒内部，上料板反向滑动带动第一分隔板与收纳盒分离，利用卸料结构完成收纳盒的上料工作和对收纳盒进行下料工作，当第一分隔板滑动并与烟油瓶分离时，第一弹簧会推动第一推板和烟油瓶向靠近滑轨的方向滑动，从而使烟油瓶滑动至滑轨上，进而完成烟油瓶的上料工作，从而重复上述过程即可不断地将烟油瓶推动至收纳盒内同时将收纳盒推动至储料盒的侧面，完成烟油瓶和收纳盒装盒和下料工作，大大提高了烟油瓶的装盒效率，节省人力。
[0004]该技术方案中仍然存在以下缺点：该技术方案中将烟油瓶放在收纳盒内部，利用卸料结构完成收纳盒的上料工作和对收纳盒进行下料工作，由于每个收纳盒内部所需放置的烟油瓶的数量不同，但该装置中的收纳盒是固定的，放置的烟油瓶的数量一定，没有办法调节大小，具有一定的局限性。
[0005]因此，专利技术一种电子烟烟油生产装盒设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种电子烟烟油生产装盒设备，不仅能够放置不同数量的烟油瓶和不同规格大小的包装盒，还能够将烟油瓶推进不同规格大小的包装盒内部和推动不同规格大小的包装盒，节省大量人力，以解决技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子烟烟油生产装盒设备，包括工作台，所述工作台顶端固定设有第一挡板，所述第一挡板左端插接有第二挡板，所述工作台顶端固定设有第三挡板，所述第三挡板右端插接有第四挡板；
[0008]所述第一挡板和第二挡板之间用于放置烟油瓶，用于放置烟油瓶；
[0009]所述第三挡板和第四挡板之间用于放置不同规格大小的包装盒，用于放置不同规格大小的包装盒；
[0010]所述第一挡板和第三挡板之间固定设有控制箱，所述控制箱内部设有用于推动第二挡板和第四挡板的推动机构，用于推动第二挡板和第四挡板；
[0011]优选的，所述推动机构包括控制箱内部的转轴，所述控制箱与转轴通过轴承活动连接，所述转轴后端贯穿设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮前端两侧均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相远离的一端固定设有第一螺纹筒，位于左端的所述第一螺纹筒左端贯穿控制箱并延伸至第一挡板左端，位于右端的所述第一螺纹筒左端贯穿控制箱并延伸至第三挡板右端，所述第一螺纹筒内部螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别与第二挡板和第三挡板固定连接，所述转轴后端贯穿控制箱并延伸出控制箱后端，用于推动第二挡板和第四挡板。
[0012]优选的，所述第二挡板前端设有用于推动烟油瓶和不同规格大小的包装盒的推出机构；
[0013]所述推出机构包括固定安装在工作台顶端的第一支撑板，所述第一支撑板内部插接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端固定设有第三推板，所述第三推板与第二挡板前端相接触，所述第二螺纹筒左端贯穿第一支撑板并延伸出第一支撑板左端，所述第二螺纹筒左端固定设有电机，用于推动烟油瓶和不同规格大小的包装盒。
[0014]优选的，所述第一支撑板前端设有用于控制第三推板移动的距离的控制机构；
[0015]所述控制机构包括安装在第一支撑板右端的滑杆，所述滑杆右端固定设有第二支撑板，所述滑杆外端设有滑块，所述滑块能在滑杆上滑动，所述滑块顶端螺纹连接有螺栓，所述滑块后端固定设有档杆，所述档杆与第三推板相接触，用于控制第三推板移动的距离。
[0016]优选的，所述第一挡板和第二挡板、第三挡板和第四挡板之间均固定设有隔板，所述第一挡板和第二挡板、第三挡板和第四挡板之间均设有第一推板，所述第一推板内部插接有第二推板，所述第二推板靠近控制箱的一端固定设有多个第一弹簧，所述第一弹簧靠近第一推板的一端与第一推板内部固定连接；
[0017]所述隔板和第一推板之间固定设有第二弹簧，用于推动烟油瓶和不同规格大小的包装盒。
[0018]优选的，所述转轴后端固定设有把手，方便转动转轴。
[0019]优选的，所述滑杆和第二挡板、第四挡板的后端加工有刻度线，可以控制滑杆、第二挡板和第四挡板移动距离。
[0020]优选的，所述工作台底端四个拐角处均固定设有支撑腿，用于支撑工作台。
[0021]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0022]1、当需要包装的烟油瓶数量较多时，转动转轴，转轴能够推动第二挡板和第四挡板，通过推动第二挡板和第四挡板来控制第一挡板和第二挡板、第三挡板和第四挡板之间的距离用来放置烟油瓶和不同规格大小的包装盒，通过控制第一挡板和第二挡板、第三挡板和第四挡板之间的距离，从而能够放置不同数量的烟油瓶和不同规格大小的包装盒；
[0023]2、需要将烟油瓶推进不同规格大小的包装盒内部和推动不同规格大小的包装盒，打开电机，电机带动第三推板运动，通过第三推板将烟油瓶推进不同规格大小的包装盒内部和推动不同规格大小的包装盒，本技术能够将烟油瓶推进不同规格大小的包装盒内部和推动不同规格大小的包装盒，节省大量人力。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术的前视图；
[0026]图2为本技术的控制箱剖视图；
[0027]图3为本技术的控制箱剖视图；
[0028]图4为本技术的第一推板和第二推板、第一弹簧的结构示意图；
[0029]图5为本技术的后视图；
[0030]图6为本技术的第三推板使用的结构示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1工作台、2第一挡板、3第二挡板、4第三挡板、5第四挡板、6控制箱、7转轴、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第一螺纹筒、11第一螺纹杆、12隔板、13第一推板、14第二推板、15第一弹簧、1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟烟油生产装盒设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定设有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)左端插接有第二挡板(3)，所述工作台(1)顶端固定设有第三挡板(4)，所述第三挡板(4)右端插接有第四挡板(5)；所述第一挡板(2)和第二挡板(3)之间用于放置电子烟烟油；所述第三挡板(4)和第四挡板(5)之间用于放置不同规格大小的包装盒；所述第一挡板(2)和第三挡板(4)之间固定设有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部设有用于推动第二挡板(3)和第四挡板(5)的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油生产装盒设备，其特征在于：所述推动机构包括控制箱(6)内部的转轴(7)，所述控制箱(6)与转轴(7)通过轴承活动连接，所述转轴(7)后端贯穿设有第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)前端两侧均啮合有第二锥齿轮(9)，两个所述第二锥齿轮(9)相远离的一端固定设有第一螺纹筒(10)；位于左端的所述第一螺纹筒(10)左端贯穿控制箱(6)并延伸至第一挡板(2)左端，位于右端的所述第一螺纹筒(10)左端贯穿控制箱(6)并延伸至第三挡板(4)右端；所述第一螺纹筒(10)内部螺纹连接有第一螺纹杆(11)，两个所述第一螺纹杆(11)分别与第二挡板(3)和第三挡板(4)固定连接，所述转轴(7)后端贯穿控制箱(6)并延伸出控制箱(6)后端。3.根据权利要求1所述的一种电子烟烟油生产装盒设备，其特征在于：所述第二挡板(3)前端设有用于推动烟油瓶和不同规格大小的包装盒的推出机构；所述推出机构包括固定安装在工作台(1)顶端的第一支撑板(17)，所述第一支撑板(17)内部插接有第二螺纹筒(18)，所述第二螺纹筒(18)内部螺纹连接有第二螺纹杆(19)，所述第二螺纹杆(19)右端固定设有第三推板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟水长，
申请(专利权)人：深圳市雷霆风暴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：