一种喷砂头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷砂头，喷嘴帽与喷头底座之间通过连接管连通；连接管包括喷头外管和喷头内管，喷头外管套设在喷头内管外部，且喷头外管与喷头内管之间存在间隙，喷头外管两端分别与喷头底座、喷嘴帽固定连接，喷头内管一端贯穿喷头底座与外部管路连通，另一端与喷嘴帽的喷口连通，且在喷口处内径变小、开设有导流槽。本实用新型专利技术的有益效果是：喷砂头工作时，水流入喷头外管与喷头内管之间的间隙中，通过喷头内管上的导流槽与喷头内管中的砂粉在喷嘴帽的喷口处混合，水持续不断的流入导流槽中，将喷粉中的颗粒溶解，使喷砂头喷出的砂粉与水混合均匀，不会造成砂粉飞扬，提高了治疗效率，同时也减少了环境污染。同时也减少了环境污染。同时也减少了环境污染。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂头


[0001]本技术涉及牙科医疗
，特别涉及一种喷砂头。

技术介绍

[0002]市面上常见的喷砂头在使用时，砂粉中的小颗粒没有完全溶解，砂粉从喷砂头喷出时会四处飞扬，降低了治疗效果，也对环境造成了影响。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是如何提高喷砂头使用时砂粉的溶解效率。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种喷砂头，包括喷头底座、连接管和喷嘴帽，喷嘴帽与喷头底座之间通过连接管连通；连接管包括喷头外管和喷头内管，喷头外管套设在喷头内管外部，且喷头外管与喷头内管之间存在间隙，喷头外管两端分别与喷头底座、喷嘴帽固定连接，喷头内管一端贯穿喷头底座与外部管路连通，另一端与喷嘴帽的喷口连通，且在喷口处内径变小、开设有导流槽。
[0006]本技术的有益效果是：喷砂头工作时，水流入喷头外管与喷头内管之间的间隙中，通过喷头内管上的导流槽与喷头内管中的砂粉在喷嘴帽的喷口处混合，水持续不断的流入导流槽中，将喷粉中的颗粒溶解，使喷砂头喷出的砂粉与水混合均匀，不会造成砂粉飞扬，提高了治疗效率，同时也减少了环境污染。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，连接管靠近喷嘴帽一端为弯管结构，弯曲角度为110
°
。
[0009]进一步，喷嘴帽为锥形结构，两侧锥度为22
°
，喷口为半径从内向外减小的两段式直孔结构，外侧直孔直径0.7mm，长度1mm，两段直孔连接处内锥角60
°
。
[0010]进一步，导流槽贯穿喷头内管的前端，导流槽的宽度为0.6mm、深度为1.3mm，设置有导流槽的喷头内管一端部分设置在喷嘴帽的内侧直孔中，插入深度为0.6mm。
[0011]进一步，喷头底座中部设有螺纹，喷头内管与喷头底座螺纹连接，喷头底座尾部套设有多个密封圈。
附图说明
[0012]图1为本技术一种喷砂头的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种喷砂头的剖视图；
[0014]图3为本技术一种喷砂头的喷嘴帽结构示意图；
[0015]图4为本技术一种喷砂头的喷嘴帽剖视图；
[0016]图5为本技术一种喷砂头的喷头内管部分结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、喷头底座，2、连接管，21、喷头外管，22、喷头内管，221、导流槽，3、喷嘴帽，4、密
封圈。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0020]如图1～5所示，本技术实施例1一种喷砂头，包括喷头底座1、连接管2和喷嘴帽3，喷嘴帽3与喷头底座1之间通过连接管2连通；连接管2包括喷头外管21和喷头内管22，喷头外管21套设在喷头内管22外部，且喷头外管21与喷头内管22之间存在间隙，喷头外管21两端分别与喷头底座1、喷嘴帽3固定连接，喷头内管22一端贯穿喷头底座1与外部管路连通，另一端与喷嘴帽3的喷口连通，且在喷口处内径变小、开设有导流槽221。
[0021]喷砂头工作时，水流入喷头外管21与喷头内管22之间的间隙中，通过喷头内管22上的导流槽221与喷头内管22中的砂粉在喷嘴帽3的喷口处混合，水持续不断的流入导流槽221中，将喷粉中的颗粒溶解，使喷砂头喷出的砂粉与水混合均匀，不会造成砂粉飞扬，提高了治疗效率，同时也减少了环境污染。
[0022]本技术实施例2一种喷砂头，在实施例1的基础上，连接管2靠近喷嘴帽3一端为弯管结构，弯曲角度为110
°
。弯管结构的连接管2可以使得喷砂头伸入患者口腔时，角度更小，便于医生观察患者牙龈的清洗情况。
[0023]本技术实施例3一种喷砂头，在实施例1的基础上，述喷嘴帽3为锥形结构，两侧锥度为22
°
，喷口为半径从内向外减小的两段式直孔结构，外侧直孔直径0.7mm，长度1mm，两段直孔连接处内锥角60
°
。两段半径减小的喷口结构，由于孔径减小，可以让水与喷粉在外侧的直孔中受到挤压，使得喷粉与水进一步混合，保证喷粉中的小颗粒可以完全溶解。具体实施中，外侧直孔直径可取0.6～0.8mm，最优为0.7mm，长度可取0.5～2mm，最优为1mm。
[0024]本技术实施例4一种喷砂头，在实施例3的基础上，导流槽221贯穿喷头内管22的前端，导流槽221的宽度为0.6mm、深度为1.3mm，设置有导流槽221的喷头内管22一端部分设置在喷嘴帽3的内侧直孔中，插入深度为0.6mm。固定在喷嘴帽3中的喷头内管22会校正喷头内管22在喷头外管21中的位置，使喷头内管22始终位于喷头外管21的中心位置，保证喷砂头工作时喷头外管21与喷头内管22间隙中的水流持续稳定。
[0025]本技术实施例5一种喷砂头，在实施例1的基础上，喷头底座1中部设有螺纹，喷头内管22与喷头底座1螺纹连接，喷头底座1尾部套设有多个密封圈4。密封圈4可以填补喷砂头底座1与外部组件之间的间隙，防止漏气。
[0026]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂头，其特征在于，包括喷头底座(1)、连接管(2)和喷嘴帽(3)，所述喷嘴帽(3)与所述喷头底座(1)之间通过所述连接管(2)连通；所述连接管(2)包括喷头外管(21)和喷头内管(22)，所述喷头外管(21)套设在所述喷头内管(22)外部，且所述喷头外管(21)与所述喷头内管(22)之间存在间隙，所述喷头外管(21)两端分别与所述喷头底座(1)、所述喷嘴帽(3)固定连接，所述喷头内管(22)一端贯穿所述喷头底座(1)与外部管路连通，另一端与所述喷嘴帽(3)的喷口连通，且在所述喷口处内径变小、开设有导流槽(221)。2.根据权利要求1所述一种喷砂头，其特征在于，所述连接管(2)靠近所述喷嘴帽(3)一端为弯管结构，弯曲角度为110
°
。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，熊玮强，陈昌平，
申请(专利权)人：桂林沃登医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：