一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料口，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的底端固定安装有定位杆，定位杆上设有搅拌机构，所述箱体的顶部固定安装有配料箱，配料箱上设有导料机构，所述导料机构与转杆传动连接，所述箱体的一侧安装有排料管，排料管上设有阀门，所述搅拌机构包括两个对称设置的转轴，转轴转动安装在定位杆上，转轴上固定安装有多个搅拌棒。本实用新型专利技术操作简单，使用方便，能够便于对箱体内的纸浆与控制酶进行搅拌均匀，同时还能间歇性对控制酶导致，使得控制酶均匀分布，并在搅拌时对箱体的内壁进行清理。并在搅拌时对箱体的内壁进行清理。并在搅拌时对箱体的内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶


[0001]本技术涉及造纸
，具体为一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶。

技术介绍

[0002]目前，国外进口废纸无法进入国内，因国内的废纸反复利用制浆成纸，废纸纤维、纤维中胶凝物粘性等，较原先都有下降，通过在纸浆中加入胶凝物控制酶，改变纸浆纤维中胶凝物粘性，减少成品纸病，提高成品纸的品级率。
[0003]现有技术中在制造纸张时，一般都是人工加入控制酶进行生产制造，操作麻烦，且不能够搅拌均匀，在操作时杂质容易粘黏在箱体的内壁上，不方便进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料口，所述箱体的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转杆，转杆的底端固定安装有定位杆，定位杆上设有搅拌机构，所述箱体的顶部固定安装有配料箱，配料箱上设有导料机构，所述导料机构与转杆传动连接，所述箱体的一侧安装有排料管，排料管上设有阀门。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括两个对称设置的转轴，转轴转动安装在定位杆上，转轴上固定安装有多个搅拌棒，箱体的内壁上固定安装有内齿环，转轴上固定安装有从动齿轮，从动齿轮与内齿环相互啮合。
[0007]优选的，所述导料机构包括移动销，移动销滑动安装在配料箱的底部，移动销的一侧开设有连接槽，连接槽与配料箱相互配合，移动销的底部固定安装有挡板，挡板的顶部固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与箱体的顶部内壁固定连接。
[0008]优选的，所述箱体的顶部内壁上滑动连接有楔形顶座，楔形顶座的一侧固定安装有顶板，楔形顶座与挡板相互配合，转杆上固定安装有凸轮，凸轮与顶板相互配合。
[0009]优选的，所述楔形顶座的顶部开设有滑动槽，滑动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有连接块，连接块与箱体的顶部内壁固定连接，连接块的一侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的一端与滑动槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述定位杆的底部固定安装有两个对称设置的连接杆，连接杆的一端固定安装有刮板，刮板与箱体的内壁相互贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术中，通过连接槽与配料箱的相互配合，且楔形顶座与挡板的相互配合，并在复位弹簧与凸轮的作用下，使得转动的转杆能够带动移动销上下移动，进而通过连接槽对配料箱内的控制酶间隙导入。
[0013]2、本技术中，通过转杆与定位杆的转动连接，且从动齿轮与内齿环的相互啮合，使得转动的转杆带动转轴公转同时进行自转，进而通过搅拌棒对箱体内的纸浆与控制酶进行搅拌均匀。
[0014]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术操作简单，使用方便，能够便于对箱体内的纸浆与控制酶进行搅拌均匀，同时还能间歇性对控制酶导致，使得控制酶均匀分布，并在搅拌时对箱体的内壁进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的楔形顶座与凸轮的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的内齿环与定位杆截面结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、进料口；3、电机；4、转杆；5、定位杆；6、转轴；7、搅拌棒；8、内齿环；9、从动齿轮；10、连接杆；11、刮板；12、配料箱；13、移动销；14、连接槽；15、挡板；16、缓冲弹簧；17、楔形顶座；18、滑动槽；19、连接块；20、滑杆；21、复位弹簧；22、凸轮；23、顶板；24、排料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了解决但现有的装置在使用时搅拌不够均匀，且箱体内壁容易粘黏上杂质，不方便清理的问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案；
[0022]一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，包括箱体1，箱体1的顶部安装有进料口2，箱体1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有转杆4，转杆4的底端固定安装有定位杆5，定位杆5上设有搅拌机构，箱体1的顶部固定安装有配料箱12，配料箱12上设有导料机构，导料机构与转杆4传动连接，箱体1的一侧安装有排料管24，排料管24上设有阀门，搅拌机构包括两个对称设置的转轴6，转轴6转动安装在定位杆5上，转轴6上固定安装有多个搅拌棒7，箱体1的内壁上固定安装有内齿环8，转轴6上固定安装有从动齿轮9，从动齿轮9与内齿环8相互啮合，定位杆5的底部固定安装有两个对称设置的连接杆10，连接杆10的一端固定安装有刮板11，刮板11与箱体1的内壁相互贴合。
[0023]具体的，使用时，转动的转杆4带动定位杆5进行转动，定位杆5带动两个转轴6进行公转，公转的转轴6通过从动齿轮9与内齿环8的相互啮合带动转轴6进行自转，进而通过搅拌棒7对箱体1内的纸浆进行充分搅拌，同时转动的定位杆5通过连接杆10带动刮板11对箱体1的内壁进行刮料，从而对箱体1内壁进行清理。
[0024]为了解决现有的装置在使用时控制酶一般都是人工加料，操作费事的问题，请参阅图2
‑
图4，提供以下技术方案：
[0025]导料机构包括移动销13，移动销13滑动安装在配料箱12的底部，移动销13的一侧
开设有连接槽14，连接槽14与配料箱12相互配合，移动销13的底部固定安装有挡板15，挡板15的顶部固定安装有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16的顶端与箱体1的顶部内壁固定连接，箱体1的顶部内壁上滑动连接有楔形顶座17，楔形顶座17的一侧固定安装有顶板23，楔形顶座17与挡板15相互配合，转杆4上固定安装有凸轮22，凸轮22与顶板23相互配合，楔形顶座17的顶部开设有滑动槽18，滑动槽18的内壁上固定安装有滑杆20，滑杆20上滑动连接有连接块19，连接块19与箱体1的顶部内壁固定连接，连接块19的一侧固定安装有复位弹簧21，复位弹簧21的一端与滑动槽18的内壁固定连接。
[0026]具体的，使用时，转动的转杆4通过凸轮22与顶板23的相互配合，并在复位弹簧21的作用下带动楔形顶座17来回移动，移动的楔形顶座17通过与挡板15的相互配合，从而带动移动销13向上移动，移动的移动销13通过连接槽14与配料箱12的相互配合，从而能够间歇性的对配料箱12内控制酶进行导入，从而使得控制酶能够自动加入，并使得控制酶均匀的分布在纸浆内。
[0027]综上：本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有进料口(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(3)，电机(3)的输出轴上固定安装有转杆(4)，转杆(4)的底端固定安装有定位杆(5)，定位杆(5)上设有搅拌机构，所述箱体(1)的顶部固定安装有配料箱(12)，配料箱(12)上设有导料机构，所述导料机构与转杆(4)传动连接，所述箱体(1)的一侧安装有排料管(24)，排料管(24)上设有阀门。2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，其特征在于：所述搅拌机构包括两个对称设置的转轴(6)，转轴(6)转动安装在定位杆(5)上，转轴(6)上固定安装有多个搅拌棒(7)，箱体(1)的内壁上固定安装有内齿环(8)，转轴(6)上固定安装有从动齿轮(9)，从动齿轮(9)与内齿环(8)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于纸浆纤维中胶凝物控制酶的搅拌桶，其特征在于：所述导料机构包括移动销(13)，移动销(13)滑动安装在配料箱(12)的底部，移动销(13)的一侧开设有连接槽(14)，连接槽(14)与配料箱(12)相互配合，移动销(13)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶宝卫，沈培良，董建军，
申请(专利权)人：漳州港兴纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：