本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体地涉及一种保持器盖板自动出料导向装置，包括滑板、连杆机构和驱动装置；所述连杆机构包括连杆一、连杆二、连杆三、连杆四和连杆五；所述连杆一下端与过渡连杆下端铰接，过渡连杆上端与滑板铰接，连杆一上端和连杆二上端均固定在安装轴三上；连杆二下端与连杆三下端铰接；所述连杆四为开口斜向下的V型结构，一端与连杆三上端铰接，另一端与连杆五上端铰接；连杆四的尖端处贯穿于安装轴一上，所述安装轴一上固定有驱动装置，连杆五下端贯穿于安装轴二上，驱动装置的输出端与安装轴二连接。本实用新型专利技术通过连杆机构向前推动倾斜设置的滑板，从而对滑板上的保持器盖板施加向前的动力，提高了出料效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种保持器盖板自动出料导向装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体地涉及一种保持器盖板自动出料导向装置。
技术介绍
[0002]轴承保持器是轴承的主要零件之一，其作用是包裹并隔离滚动体并随之运动，通常还具有引导滚动体作用，以及使滚动体之间保持适当距离，防止滚动体相互接触以减少摩擦。现有轴承保持器生产完成后沿倾斜设置的滑道下滑至收纳设备，下落速度慢，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提出设计一种保持器盖板自动出料导向装置，加快了保持器盖板的下滑速度，提高了出料效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种保持器盖板自动出料导向装置，包括滑板、连杆机构和用于驱动连杆机构的驱动装置；所述连杆机构包括连杆一、连杆二、连杆三、连杆四和连杆五；所述连杆一下端与过渡连杆下端铰接，过渡连杆上端与滑板铰接，连杆一上端和连杆二上端均固定在安装轴三上；连杆二下端与连杆三下端铰接；所述连杆四为开口斜向下的V型结构，一端与连杆三上端铰接，另一端与连杆五上端铰接；连杆四的尖端处贯穿于安装轴一上，所述安装轴一上固定有驱动装置，连杆五下端贯穿于安装轴二上，驱动装置的输出端与安装轴二连接；所述滑板自连杆五向连杆一方向向下倾斜设置。上述技术方案使滑板上的保持器盖板能够靠自身重力沿滑板向下滑动；同时驱动装置通过连杆机构推动滑板使滑板向保持器盖板滑动的方向移动，给予保持器盖板沿滑板下滑的动力，加速了保持器盖板的下滑速度，并对保持器盖板下滑起到导向作用。
[0006]进一步的，所述安装轴三贯穿于安装座上。
[0007]进一步的，所述滑板设置于轨道上，沿轨道前后滑动。
[0008]进一步的，所述安装轴一、安装座和轨道均固定在支架上。具体的，所述安装座安装在所述支架左侧，所述安装轴一安装在所述支架右侧，所述轨道安装在所述支架内侧。
[0009]进一步的，所述连杆一位于支架内侧。
[0010]进一步的，所述连杆一与连杆二之间的夹角为锐角。
[0011]进一步的，所述连杆二安装于安装轴三的端部。
[0012]进一步的，所述驱动装置安装于安装轴一的端部或中间位置。
[0013]进一步的，所述驱动装置为油缸或气缸。
[0014]进一步的，所述滑板采用U型槽设计，将保持器盖板置于U型槽中，沿U型槽下滑，具有导向作用。
[0015]本技术的技术效果：
[0016]与现有技术相比，本技术的一种保持器盖板自动出料导向装置，通过连杆机构向前推动倾斜设置的滑板，从而对滑板上的保持器盖板施加向前的动力，加快了保持器盖板的下滑速度，提高了出料效率，同时对保持器盖板下滑起到导向作用。
附图说明
[0017]图1为本技术保持器盖板自动出料导向装置主视图；
[0018]图2为本技术保持器盖板自动出料导向装置左视图；
[0019]图3为本技术保持器盖板自动出料导向装置主视图（不含支架）；
[0020]图4为本技术滑板结构示意图。
[0021]图中，1、滑板；2、连杆一；3、连杆二；4、连杆三；5、连杆四；6、连杆五；7、安装轴一；8、安装轴二；9、过渡连杆；10、安装轴三；11、安装座；12、轨道；13、支架；14、驱动装置。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]实施例1：
[0024]如图1和2所示，本实施例涉及的一种保持器盖板自动出料导向装置，包括滑板1、支架13、连杆机构和用于驱动连杆机构的驱动装置14。
[0025]如图2所示，所述支架13为中空的长方体结构，前后两侧开口。
[0026]如图1和3所示，所述滑板1设置于轨道12上，沿轨道12前后滑动，轨道12设置于支架13内侧且固定于支架13内壁上。滑板1采用U型槽设计，对保持器盖板具有导向作用，使保持器盖板沿U型槽下滑。
[0027]如图3所示，所述连杆机构包括连杆一2、连杆二3、连杆三4、连杆四5和连杆五6。
[0028]如图1所示，所述连杆一2位于支架13内侧，连杆一2上端固定在安装轴三10上，下端与过渡连杆9下端铰接，过渡连杆9上端与滑板1铰接。具体的，所述滑板1上设置有连接耳，所述过渡杆9上端通过连接耳与滑板1铰接；所述连接耳可设置一个或两个，当设置一个连接耳时，如图4所示，将连接耳设置于滑板1一侧；当设置两个连接耳时，两个连接耳分别设置于滑板1两侧，此时，可将过渡杆9上端设置为U型结构，U型结构的两个端部分别与两个连接耳铰接。
[0029]如图2所示，所述安装轴三10贯穿于安装座11上且能够相对于安装座11旋转，所述安装座11固定于支架13的左侧。
[0030]如图2所示，所述连杆二3上端固定于安装轴三10的端部，连杆二3下端与连杆三4下端铰接；连杆二3与连杆一2之间的夹角为锐角。
[0031]如图1所示，所述连杆四5为开口斜向下的V型结构，一端与连杆三4上端铰接，另一端与连杆五6上端铰接；连杆四5的尖端处贯穿于安装轴一7上且能够相对于安装轴一7旋转，所述安装轴一7固定于支架13右侧，端部固定有驱动装置14（本实施例采用气缸），连杆五6下端贯穿于安装轴二8上且能够相对于安装轴二8旋转，气缸的活塞杆与安装轴二8连接。
[0032]如图3所示，所述滑板1自连杆五6向连杆一2方向向下倾斜设置。
[0033]本技术在工作时，将保持器盖板置于滑板1上部，靠自身重力沿滑板1向下滑动；与此同时，所述驱动装置14驱动安装轴二8向远离安装轴一7的方向移动，如图3所示，连杆五6绕安装轴二8逆时针旋转，从而带动连杆四5绕安装轴一7顺时针旋转，由此向靠近连杆一2的方向推动连杆三4，使得连杆二3及连杆一2顺时针旋转，带动过渡连杆9一端向上方抬起，另一端带动滑板1向保持器盖板滑动的方向移动，为保持器盖板下滑提供动力，本实施例将保持器盖板置于滑板1上部，通过驱动装置14及连杆机构向保持器盖板下滑方向推动滑板1，加速了保持器盖板的下滑速度，也为保持器盖板下滑起导向作用，同时避免了保持器盖板出现静止在滑板1上不下滑的现象。
[0034]上述具体实施方式仅是本技术的具体个案，本技术的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式，任何符合本技术权利要求书且任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本技术的专利保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保持器盖板自动出料导向装置，其特征在于：包括滑板（1）、连杆机构和驱动装置（14）；所述连杆机构包括连杆一（2）、连杆二（3）、连杆三（4）、连杆四（5）和连杆五（6）；所述连杆一（2）下端与过渡连杆（9）下端铰接，过渡连杆（9）上端与滑板（1）铰接，连杆一（2）上端和连杆二（3）上端均固定在安装轴三（10）上；连杆二（3）下端与连杆三（4）下端铰接；所述连杆四（5）为开口斜向下的V型结构，一端与连杆三（4）上端铰接，另一端与连杆五（6）上端铰接；连杆四（5）的尖端处贯穿于安装轴一（7）上，安装轴一（7）上固定有驱动装置（14），连杆五（6）下端贯穿于安装轴二（8）上，驱动装置（14）的输出端与安装轴二（8）连接；所述滑板（1）自连杆五（6）向连杆一（2）方向向下倾斜设置。2.根据权利要求1所述的保持器盖板自动出料导向装置，其特征在于：所述安装轴三（10）贯穿于安装座（11）上。3.根据权利要求2所述的保持器盖板自动出料导向装置，其特征在于：所述滑板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯福新，闫峰厚，
申请(专利权)人：德州华驰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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