本实用新型专利技术提供一种粗纱机用的吸棉除尘装置。所述粗纱机用的吸棉除尘装置包括：设置在粗纱机本体一侧可调节的除尘主管，所述除尘主管上固定连通有多个除尘支管，所述除尘支管与所述粗纱机本体的除尘部对应设置；除尘箱，所述除尘箱固定安装在所述粗纱机本体的侧边；排气连通软管，所述排气连通软管固定连通在所述除尘箱和所述除尘主管的排气端上；进气连通软管，所述进气连通软管固定连通在所述除尘主管的进气端上；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述粗纱机本体的侧边。本实用新型专利技术提供的粗纱机用的吸棉除尘装置具有能够进行持续除尘，避免造成除尘遗漏问题的优点。免造成除尘遗漏问题的优点。免造成除尘遗漏问题的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机用的吸棉除尘装置
[0001]本技术属于纺织机械
，尤其涉及一种粗纱机用的吸棉除尘装置。
技术介绍
[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
[0003]无论那种粗纱机在加工纺纱时为了确保厂房内的洁净，降低污染通常都需要配备吸棉的除尘装置。
[0004]但是，由于目前所使用的除尘装置，多是通过可在设备侧边横移的管道进行循环除尘，除尘过程中需要不同更替除尘位置，造成除尘遗漏的问题。
[0005]因此，有必要提供一种新的粗纱机用的吸棉除尘装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种能够进行持续除尘，避免造成除尘遗漏问题的粗纱机用的吸棉除尘装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的粗纱机用的吸棉除尘装置包括：设置在粗纱机本体一侧可调节的除尘主管，所述除尘主管上固定连通有多个除尘支管，所述除尘支管与所述粗纱机本体的除尘部对应设置；除尘箱，所述除尘箱固定安装在所述粗纱机本体的侧边；排气连通软管，所述排气连通软管固定连通在所述除尘箱和所述除尘主管的排气端上；进气连通软管，所述进气连通软管固定连通在所述除尘主管的进气端上；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述粗纱机本体的侧边，所述鼓风机的排气端与所述进气连通软管的进气端固定连通；引流风机，所述引流风机固定安装在所述粗纱机本体的侧边；引流管，所述引流管固定连通在所述引流风机的进气端和所述除尘箱上。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述除尘箱内分割成集尘腔和缓冲腔，所述集尘腔与所述排气连通软管的排气端相连通，所述缓冲腔与所述引流管的进气端相连通，所述除尘箱的任一侧铰接有封闭门，所述封闭门与所述集尘腔对应设置。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述集尘腔和所述缓冲腔相互靠近的一侧内壁上固定镶嵌有除尘网，所述除尘箱的一侧转动安装有延伸至所述集尘腔内的转轴，所述转轴的端部固定安装有与所述除尘网相接触的清理刷条。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述除尘箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴和所述转轴上均固定套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述集尘腔内设有清理刮板，所述清理刮板上固定安装有操作手柄。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述粗纱机本体上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆上固定安装有连接架，所述连接架与所述除尘主管固定连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的粗纱机用的吸棉除尘装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种粗纱机用的吸棉除尘装置：
[0015]1、通过在粗纱机本体的侧边设置一整根除尘主管，在使用中无需进行移动，相比于目前设备上所使用需要反复移动吸尘的管道而言，其除尘更加连续，避免了因为除尘不连续造成除尘遗漏的问题，除尘支管对应设置粗纱机本体的除尘部，除尘箱将携带杂质棉的空气进行过滤处理，鼓风机进行供风配合引流风机的引流，使吸力更强，相比于传统单纯吸的方式，其除尘效率更佳；
[0016]2、通过除尘箱内的集尘腔用于将杂质进行进行收集，方便后续集中处理，缓冲腔缓冲空气，封闭门在清理时可打开，清理内部杂质，通过除尘网能够对通过的空气进行过滤，转轴转动的清理刷条能够对除尘网进行清理，预防堵塞，确保除尘效率，通过电机和锥形齿轮作为驱动件，能够在使用中持续清扫除尘网，减少人力的投入；
[0017]3、通过清理刮板能够在清理集尘腔时刮除杂质，清理更加快捷，通过电动伸缩杆和连接架便于安装除尘主管，也可根据需要调节使用高度，排气连通软管和进气连通软管配合可进行伸缩。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为本技术提供的粗纱机用的吸棉除尘装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；
[0020]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术中除尘箱的正视剖视结构示意图。
[0022]图中：1、粗纱机本体；2、除尘主管；3、除尘支管；4、除尘箱；5、排气连通软管；6、进气连通软管；7、鼓风机；8、引流风机；9、引流管；10、集尘腔；11、缓冲腔；12、除尘网；13、封闭门；14、转轴；15、清理刷条；16、电机；17、锥形齿轮；18、清理刮板；19、操作手柄；20、电动伸缩杆；21、连接架。
具体实施方式
[0023]请结合参阅图1
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图3，其中，图1为本技术提供的粗纱机用的吸棉除尘装置的一种较佳实施例的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为本技术中除尘箱的正视剖视结构示意图。粗纱机用的吸棉除尘装置包括：设置在粗纱机本体1一侧可调节的除尘主管2，所述除尘主管2上固定连通有多个除尘支管3，所述除尘支管3与所述粗纱机本体1的除尘部对应设置；除尘箱4，所述除尘箱4固定安装在所述粗纱机本体1的侧边；排气连通软管5，所述排气连通软管5固定连通在所述除尘箱4和所述除尘主管2的排气端上；进气连通软管6，所述进气连通软管6固定连通在所述除尘主管2的进气端上；鼓风机7，所述鼓风机7固定安装在所述粗纱机本体1的侧边，所述鼓风机7的排气端与所述进气连通软管6的进气端固定连通；引流风机8，所述引流风机8固定安装在所述粗纱机本体1的
侧边；引流管9，所述引流管9固定连通在所述引流风机8的进气端和所述除尘箱4上，通过在粗纱机本体1的侧边设置一整根除尘主管2，在使用中无需进行移动，相比于目前设备上所使用需要反复移动吸尘的管道而言，其除尘更加连续，避免了因为除尘不连续造成除尘遗漏的问题，除尘支管3对应设置粗纱机本体1的除尘部，除尘箱4将携带杂质棉的空气进行过滤处理，鼓风机7进行供风配合引流风机8的引流，使吸力更强，相比于传统单纯吸的方式，其除尘效率更佳。
[0024]所述除尘箱4内分割成集尘腔10和缓冲腔11，所述集尘腔10与所述排气连通软管5的排气端相连通，所述缓冲腔11与所述引流管9的进气端相连通，所述除尘箱4的任一侧铰接有封闭门13，所述封闭门13与所述集尘腔10对应设置，通过除尘箱4内的集尘腔10用于将杂质进行进行收集，方便后续集中处理，缓冲腔11缓冲空气，封闭门13在清理时可打开，清理内部杂质。
[0025]所述集尘腔10和所述缓冲腔11相互靠近的一侧内壁上固定镶嵌有除尘网12，所述除尘箱4的一侧转动安装有延伸至所述集尘腔10内的转轴14，所述转轴14的端部固定安装有与所述除尘网12相接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗纱机用的吸棉除尘装置，其特征在于，包括：设置在粗纱机本体一侧可调节的除尘主管，所述除尘主管上固定连通有多个除尘支管，所述除尘支管与所述粗纱机本体的除尘部对应设置；除尘箱，所述除尘箱固定安装在所述粗纱机本体的侧边；排气连通软管，所述排气连通软管固定连通在所述除尘箱和所述除尘主管的排气端上；进气连通软管，所述进气连通软管固定连通在所述除尘主管的进气端上；鼓风机，所述鼓风机固定安装在所述粗纱机本体的侧边，所述鼓风机的排气端与所述进气连通软管的进气端固定连通；引流风机，所述引流风机固定安装在所述粗纱机本体的侧边；引流管，所述引流管固定连通在所述引流风机的进气端和所述除尘箱上。2.根据权利要求1所述的粗纱机用的吸棉除尘装置，其特征在于，所述除尘箱内分割成集尘腔和缓冲腔，所述集尘腔与所述排气连通软管的排气端相连通，所述缓冲腔与所述引流管的进气端相连通，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卓伟民，刘德焕，黄庆亮，张明忠，
申请(专利权)人：罗山德力高新纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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