本实用新型专利技术公开了一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,属于加工平台技术领域。一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,包括加工箱,所述加工箱的内部分别开设有浸泡槽和烘干槽,所述浸泡槽和烘干槽的内壁分别安装有放置架,所述浸泡槽的内底壁安装有气体排出架,所述烘干槽的内底壁安装有热气排出架;本实用新型专利技术通过吹风机构和循环加热机构之间的配合使用,从而方便对进行浸泡和烘干的重竹地板处理起来更加的全面,避免浸泡的时候,液体容易产生沉淀,从而导致材料底部与顶部的吸收效果并不一致和烘干的时候不够全面,导致重竹地板材料在使用的时候,容易产生内裂、跳丝、开裂,影响工作人员的正常使用情况。影响工作人员的正常使用情况。影响工作人员的正常使用情况。
【技术实现步骤摘要】
一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台
[0001]本技术涉及加工平台
,尤其涉及一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台。
技术介绍
[0002]重竹地板是一种用于住宅,宾馆和写字间等的高级装潢材料,主要用于装饰地,竹地板主要制作材料是竹子,采用粘胶剂,施以高温高压而成,经过脱去糖分、脂肪、淀粉、蛋白质等特殊无害处理后的竹材,具有超强的防虫蛀功能,对生产中的重竹地板样品进行结构处理使用的平台,避免重竹地板在使用的时候,产生内裂、跳丝、开裂等情况。
[0003]现有的加工平台,在对重竹地板材料处理的时候,由于对其进行浸泡和烘干的时候,浸泡的时候,液体容易产生沉淀,从而导致材料底部与顶部的吸收效果并不一致和烘干的时候不够全面,导致重竹地板材料在使用的时候,容易产生内裂、跳丝、开裂,影响工作人员的正常使用情况。
[0004]因此,针对该问题,本技术出了一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中问题,而提出的一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,包括加工箱,所述加工箱的内部分别开设有浸泡槽和烘干槽,所述浸泡槽和烘干槽的内壁分别安装有放置架,所述浸泡槽的内底壁安装有气体排出架,所述烘干槽的内底壁安装有热气排出架,所述气体排出架和加工箱之间设置有吹风机构,所述热气排出架与加工箱之间设置有循环加热机构,所述放置架的表面放置有放置框,所述加工箱的侧面安装有排出阀门,所述加工箱的顶部放置有活动盖。
[0007]优选地,所述放置架内部开设有卡槽,所述卡槽与放置框活动连接。
[0008]优选地,所述吹风机构包括有第一调速器,所述第一调速器的侧面通过管道连接有固定风机。
[0009]优选地,所述循环加热机构包括有侧面风机、加热器和循环风机,所述侧面风机与加热器之间通过管道连接,所述加热器与循环风机之间通过管道连接,所述循环风机的上下分别设置有排出件和排入件。
[0010]优选地,所述放置框的内部开设有内部槽,所述放置框的侧面开设有拉槽。
[0011]优选地,所述活动盖的顶部安装有把手,所述活动盖的内部镶嵌有玻璃窗。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,具备以下有益效果:
[0013]该防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,通过吹风机构和循环加热机构之间
的配合使用,从而方便对进行浸泡和烘干的重竹地板处理起来更加的全面,避免浸泡的时候,液体容易产生沉淀,从而导致材料底部与顶部的吸收效果并不一致和烘干的时候不够全面,导致重竹地板材料在使用的时候,容易产生内裂、跳丝、开裂,影响工作人员的正常使用情况。
[0014]该防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,通过放置框和放置架之间配合使用,便于工作人员对其进行快速的放置,避免耽误工作人员的正常使用情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台的结构剖视图;
[0017]图3为本技术提出的一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台的结构俯视图。
[0018]图中:1、加工箱;101、浸泡槽;102、烘干槽;2、放置架;201、卡槽;3、气体排出架;4、热气排出架;5、吹风机构;501、第一调速器;502、固定风机;6、循环加热机构;601、侧面风机;602、加热器;603、循环风机;604、排入件;605、排出件;7、放置框;701、内部槽;702、拉槽;8、排出阀门;9、活动盖;901、把手;902、玻璃窗。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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图3,一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,包括加工箱1,加工箱1的内部分别开设有浸泡槽101和烘干槽102,浸泡槽101和烘干槽102的内壁分别安装有放置架2,浸泡槽101的内底壁安装有气体排出架3,烘干槽102的内底壁安装有热气排出架4,气体排出架3和加工箱1之间设置有吹风机构5,热气排出架4与加工箱1之间设置有循环加热机构6,放置架2的表面放置有放置框7,加工箱1的侧面安装有排出阀门8,加工箱1的顶部放置有活动盖9。
[0022]本技术中,工作人员使用的时候,通过将需要使用的处理液放入浸泡槽101的内部,工作人员通过将放置框7放置在放置架2的上方,通过将需要处理的重竹地板放入放置框7的内部,通过吹风机构5对气体排出架3内部的管道进行来回的通气,从而保证处理液的流动,使其浸泡的更加的全面,将处理结束的处理液通过启动排出阀门8进行排出使用,将放置框7整体放入烘干槽102的内部,通过启动循环加热机构6,启动循环加热机构6通过将热气通过热气排出架4注入烘干槽102的内部,对其内部进行循环加热使用,方便对处理
结束的重竹地板进行烘干处理。
[0023]参照图1,放置架2内部开设有卡槽201,卡槽201与放置框7活动连接。
[0024]本技术中,通过放置框7卡入卡槽201的内部,从而使得放置框7整体放置更加的稳定,便于工作人员进行使用。
[0025]参照图1,吹风机构5包括有第一调速器501,第一调速器501的侧面通过管道连接有固定风机502。
[0026]本技术中,通过启动固定风机502吸入风,通过管道将风注入第一调速器501的内部,通过气体排出架3进行排入浸泡槽101的内部,从而方便工作人员进行使用。
[0027]参照图3,循环加热机构6包括有侧面风机601、加热器602和循环风机603,侧面风机601与加热器602之间通过管道连接,加热器602与循环风机603之间通过管道连接,循环风机603的上下分别设置有排出件605和排入件604。
[0028]本技术中,通过启动侧面风机601吸入风,通过管道将风注入加热器602的内部进行加热,加热的风通过循环风机603进行处理,从而保证热气流动的速度,通过排入件604和排出件605之间的配合使用,从而方便对其内部的热气进行循环抽出进行加热使用。
[0029]参照图1,放置框本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)的内部分别开设有浸泡槽(101)和烘干槽(102),所述浸泡槽(101)和烘干槽(102)的内壁分别安装有放置架(2),所述浸泡槽(101)的内底壁安装有气体排出架(3),所述烘干槽(102)的内底壁安装有热气排出架(4),所述气体排出架(3)和加工箱(1)之间设置有吹风机构(5),所述热气排出架(4)与加工箱(1)之间设置有循环加热机构(6),所述放置架(2)的表面放置有放置框(7),所述加工箱(1)的侧面安装有排出阀门(8),所述加工箱(1)的顶部放置有活动盖(9)。2.根据权利要求1所述的一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,其特征在于,所述放置架(2)内部开设有卡槽(201),所述卡槽(201)与放置框(7)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种防止重竹地板内裂、跳丝、开裂的加工平台,其特征在于,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙国强,
申请(专利权)人:无锡市博大竹木业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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