一种电瓷生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电瓷件加工技术领域，具体为一种电瓷生产用烘干装置，包括烘干箱、传动箱和夹紧机构，烘干箱的一侧设置有偶数个箱门，每相邻的两个箱门之间为对开式箱门，烘干箱远离箱门的一侧内壁上安装有电加热网；传动箱设置于烘干箱的底部，且内部安装有与箱门数量相同且位置相对应的底部轴承座。本实用新型专利技术通过在烘干箱内设置的多组底部夹盘和顶部夹盘，可以对多组电瓷器件进行烘干，且顶部夹盘通过升降气缸和活塞杆进行控制，可以对任意高度的电瓷器件进行夹持固定，且稳定性高，防止滑脱；顶部夹盘通过顶部轴承座与活塞杆转动连接，底部夹盘通过传动机构带动转轴可进行转动，对电瓷器件进行匀速转动，烘干均匀，防止局部受热。部受热。部受热。

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷生产用烘干装置


[0001]本技术涉及电瓷件加工
，具体为一种电瓷生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器，因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能(冷热、抗污秽、老化等)有较高的要求，电工陶瓷简称电瓷，广义而言，电瓷涵盖了各种电工用陶瓷制品，包括绝缘用陶瓷、半导体陶瓷等等。
[0003]电瓷在生产的过程中，需要对其进行烘干处理，才可以保证电瓷使用所需要的硬度，一般的烘干都是直接放置在工作台上，然后对其进行烘干，这样的话，一次只能对单个电瓷器件进行烘干，烘干的效率低下，烘干时电瓷器件周围受热不均匀，影响最后电瓷器件的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电瓷生产用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电瓷生产用烘干装置，包括：
[0007]烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有偶数个箱门，每相邻的两个箱门之间为对开式箱门，所述烘干箱远离箱门的一侧内壁上安装有电加热网；
[0008]传动箱，所述传动箱设置于所述烘干箱的底部，且内部安装有与所述箱门数量相同且位置相对应的底部轴承座，每个所述轴承座的内环中同轴安装有转轴，所述转轴穿过烘干箱的底部并延伸至烘干箱内部，所述转轴的顶部同轴连接有底部夹盘，位于所述传动箱内的转轴外壁上同轴连接有传动机构；
[0009]夹紧机构，所述夹紧机构包括与所述底部轴承座数量相同且同轴设置的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过烘干箱的顶部并延伸至烘干箱内部，所述活塞杆的底部同轴连接有顶部夹盘，所述顶部夹盘与活塞杆之间通过顶部轴承座转动连接。
[0010]作为优选，所述烘干箱的两端外壁上均安装有温度显示屏。
[0011]作为优选，每扇所述箱门的正上方安装有用于控制升降气缸的气缸控制开关。
[0012]作为优选，所述传动机构包括主动齿轮和若干组从动齿轮，所述主动齿轮和若干组从动齿轮之间通过传动链条传动连接。
[0013]作为优选，所述主动齿轮、若干组从动齿轮均与传动链条之间啮合连接。
[0014]作为优选，所述底部夹盘和所述顶部夹盘的底面积相同，且底部夹盘的顶面和顶部夹盘的底面均安装有若干均匀等距排列的防滑凸起。
[0015]作为优选，所述防滑凸起的顶面为圆弧形结构，且采用耐高温硅胶材质制成。
[0016]现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本电瓷生产用烘干装置中，通过在烘干箱内设置的多组底部夹盘和顶部夹盘，可以同时对多组电瓷器件进行烘干，且顶部夹盘通过升降气缸和活塞杆进行控制，可以对任意高度的电瓷器件进行夹持固定，且稳定性高，防止滑脱；顶部夹盘通过顶部轴承座与活塞杆转动连接，底部夹盘通过传动机构带动转轴可进行转动，从而可以对电瓷器件进行匀速转动，烘干均匀，防止局部受热。
[0018]2、本电瓷生产用烘干装置中，主动齿轮、若干组从动齿轮均与传动链条之间啮合连接，可通过一组减速电机带动主动齿轮转动，即可通过传动链条带动各个从动齿轮进行转动，从而使得各个底部夹盘的转速相同。
[0019]3、本电瓷生产用烘干装置中，通过设置的防滑凸起提高防滑效果，防滑凸起质地柔软，防止对电瓷器件表面造成损坏。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起做进一步的详细解释，但并不构成对本技术的限制。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术传动箱的俯视结构示意图。
[0024]图中各标号的含义：
[0025]10、烘干箱；11、温度显示屏；12、箱门；13、气缸控制开关；14、电加热网；
[0026]20、传动箱；21、底部轴承座；22、转轴；23、底部夹盘；24、防滑凸起；25、传动机构；251、主动齿轮；252、从动齿轮；253、传动链条；
[0027]30、夹紧机构；31、升降气缸；32、活塞杆；33、顶部夹盘；34、顶部轴承座。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例和说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]一种电瓷生产用烘干装置，如图1
‑
图3所示，包括：呈中空长方体结构的烘干箱10，烘干箱10的一侧设置有偶数个箱门12，每相邻的两个箱门12之间为对开式箱门，烘干箱10远离箱门12的一侧内壁上安装有电加热网14；传动箱20，传动箱20设置于烘干箱10的底部，且内部安装有与箱门12数量相同且位置相对应的底部轴承座21，每个轴承座21的内环中同轴安装有转轴22，转轴22穿过烘干箱10的底部并延伸至烘干箱10内部，转轴22的顶部同轴连接有底部夹盘23，位于传动箱20内的转轴22外壁上同轴连接有传动机构25；夹紧机构30，
夹紧机构30包括与底部轴承座21数量相同且同轴设置的升降气缸31，升降气缸31的活塞杆32穿过烘干箱10的顶部并延伸至烘干箱10内部，活塞杆32的底部同轴连接有顶部夹盘33，顶部夹盘33与活塞杆32之间通过顶部轴承座34转动连接，通过在烘干箱10内设置的多组底部夹盘23和顶部夹盘33，可以同时对多组电瓷器件进行烘干，且顶部夹盘33通过升降气缸31和活塞杆32进行控制，可以对任意高度的电瓷器件进行夹持固定，且稳定性高，防止滑脱；顶部夹盘33通过顶部轴承座34与活塞杆32转动连接，底部夹盘23通过传动机构25带动转轴22可进行转动，从而可以对电瓷器件进行匀速转动，烘干均匀，防止局部受热。
[0031]值得说明的是，烘干箱10的两端外壁上均安装有温度显示屏11，可实时显示烘干箱10内部的温度。
[0032]进一步的，每扇箱门12的正上方安装有用于控制升降气缸31的气缸控制开关13，方便操作人员进行控制。
[0033]具体的，传动机构25包括主动齿轮251和若干组从动齿轮252，主动齿轮251和若干组从动齿轮252之间通过传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电瓷生产用烘干装置，其特征在于：包括：烘干箱(10)，所述烘干箱(10)的一侧设置有偶数个箱门(12)，每相邻的两个箱门(12)之间为对开式箱门，所述烘干箱(10)远离箱门(12)的一侧内壁上安装有电加热网(14)；传动箱(20)，所述传动箱(20)设置于所述烘干箱(10)的底部，且内部安装有与所述箱门(12)数量相同且位置相对应的底部轴承座(21)，每个所述轴承座(21)的内环中同轴安装有转轴(22)，所述转轴(22)穿过烘干箱(10)的底部并延伸至烘干箱(10)内部，所述转轴(22)的顶部同轴连接有底部夹盘(23)，位于所述传动箱(20)内的转轴(22)外壁上同轴连接有传动机构(25)；夹紧机构(30)，所述夹紧机构(30)包括与所述底部轴承座(21)数量相同且同轴设置的升降气缸(31)，所述升降气缸(31)的活塞杆(32)穿过烘干箱(10)的顶部并延伸至烘干箱(10)内部，所述活塞杆(32)的底部同轴连接有顶部夹盘(33)，所述顶部夹盘(33)与活塞杆(32)之间通过顶部轴承座(34)转动连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，刘友家，赵启锋，
申请(专利权)人：河南森源集团高强电瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：