一种多路氚碳氧化炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多路氚碳氧化炉，管式炉位于箱体上方，管式炉左侧通过转轴与箱体转动连接，管式炉右侧与电动推杆的推杆转动连接，电动推杆的壳体与箱体转动连接，石英管穿过管式炉并与管式炉固定连接，管式炉两端分别与密封板固定连接，第一氧气管和氮气接头分别与管式炉右侧的密封板固定连接，第二氧气管和收集气体管道分别与左侧的密封板固定连接。本实用新型专利技术设置倾斜式旋转加热管式炉模式，很好的避免了气体的回流，以及更有利于产物的回收；在管式炉炉体两端石英管裸露部分设备不锈钢制成的具有网孔的板式保护罩，保护罩为开启式，灵活方便，可以在管式炉外侧的石英管炸裂时保护操作人员，使得在氚碳提取实验中更为安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种多路氚碳氧化炉


[0001]本技术涉及检测装置领域，尤其是一种多路氚碳氧化炉。

技术介绍

[0002]随着核能工业的快速发展，排放到环境中的氚的越来越多，它们通过各种循环进入生物体内从而可能造成的危害是绝对不能忽视的。氚不会对生物体造成外照射损伤，大多通过被吸入、食入和皮肤等途径进入机体，然后在机体内进行内照射，从而产生生物学效应。氚进入人体内，其造成的损害程度与多种因素有关，比如摄入氚的含量、途径以及氚的化学形态等
[0003]碳
‑
14原子核由6个质子和8个中子组成。其半衰期约为5,730
±
40年，衰变方式为β衰变，碳
‑
14原子转变为氮
‑
14原子。人体通过呼吸或直接食入污染的食物，危害更大。
[0004]现有的氚碳氧化炉均在着石英管内气体容易回流、石英管受热不均容易炸裂的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述问题，提供了一种多路氚碳氧化炉，解决了石英管内气体回流的问题，解决了石英管炸裂伤害操作人员的问题。
[0006]一种多路氚碳氧化炉，包括：箱体、管式炉、石英管、电动推杆、第一氧气管、氮气接头、第二氧气管和收集气体管道，管式炉位于箱体上方，管式炉左侧通过转轴与箱体转动连接，管式炉右侧与电动推杆的推杆转动连接，电动推杆的壳体与箱体转动连接，石英管穿过管式炉并与管式炉固定连接，管式炉两端分别与密封板固定连接，第一氧气管和氮气接头分别与管式炉右侧的密封板固定连接，第二氧气管和收集气体管道分别与左侧的密封板固定连接。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括氚收集瓶和碳14收集瓶，收集气体管道穿过箱体与氚收集瓶相连通，两个氚收集瓶通过管道串联，两个碳14收集瓶通过管道串联，氚收集瓶通过管道与碳14收集瓶串联。
[0008]在上述技术方案基础上，还包括保护罩，管式炉两侧分别与保护罩固定连接，保护罩套装在石英管外侧，保护罩形成有多个通孔。
[0009]在上述技术方案基础上，还包括样品盘和推杆，样品盘位于石英管内部，样品盘与推杆固定连接，推杆穿过右侧的密封板并与密封板滑动连接。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括锥形套和螺母，锥形套套装在推杆外侧，密封板形成有管体，推杆穿过管体，锥形套插入推杆和管体的缝隙，螺母与管体螺纹连接，螺母向内形成有止挡部，止挡部与锥形套接触。
[0011]在上述技术方案基础上，管式炉内部从左到右分为催化温区、氧化温区和预热温区，氧化温区和相邻的两个温区之间设置有隔板。
[0012]在上述技术方案基础上，还包括铜质催化网槽和固定杆，铜质催化网槽位于催化
温区中，铜质催化网槽与固定杆固定连接，铜质催化网槽与左侧的密封板固定连接。
[0013]在上述技术方案基础上，还包括冷水槽和支架，氚收集瓶插入冷水槽中，碳14收集瓶插入支架中，冷水槽和支架分别与箱体内壁固定连接，冷水槽安装有制冷装置。
[0014]在上述技术方案基础上，还包括压力真空表和万向轮，石英管两端分别与压力真空表固定连接，箱体下方与多个万向轮固定连接。
[0015]在上述技术方案基础上，管式炉与多个石英管固定连接，石英管在同一水平面上排列。
[0016]本技术具有如下优点：
[0017]1、设置倾斜式旋转加热管式炉模式，很好的避免了气体的回流，以及更有利于产物的回收；
[0018]2、设置样品盘专用夹具，专用夹具配有三个温区的标记，使得样品能够准确布置在指定温区，同时更利于将样品盘从石英管中取出；
[0019]3、在管式炉炉体两端石英管裸露部分设备不锈钢制成的具有网孔的板式保护罩，保护罩为开启式，灵活方便，可以在管式炉外侧的石英管炸裂时保护操作人员，使得在氚碳提取实验中更为安全；
[0020]4、样品氧化过程中不会造成二次污染，且氚碳回收率高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0022]图1：本技术的主视剖视结构示意图(管式炉水平)；
[0023]图2：本技术的主视剖视结构示意图(管式炉倾斜)；
[0024]图3：管式炉的俯视剖视结构示意图；
[0025]图4：图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0027]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元
件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]实施例一：
[0031]如图1到图4所示，本实施例提供了一种多路氚碳氧化炉，包括：箱体1、管式炉2、石英管3、电动推杆15、第一氧气管31、氮气接头32、第二氧气管33和收集气体管道34，管式炉2位于箱体1上方，管式炉2左侧通过转轴24与箱体1转动连接，管式炉2右侧与电动推杆15的推杆转动连接，电动推杆15的壳体与箱体1转动连接，石英管3穿过管式炉2并与管式炉2固定连接，管式炉2两端分别与密封板4固定连接，第一氧气管31和氮气接头32分别与管式炉2右侧的密封板4固定连接，第二氧气管33和收集气体管道34分别与左侧的密封板4固定连接。
[0032]在上述技术方案基础上，还包括氚收集瓶101和碳14收集瓶111，收集气体管道34穿过箱体1与氚收集瓶101相连通，两个氚收集瓶101通过管道串联，两个碳14收集瓶111通过管道串联，氚收集瓶101通过管道与碳14收集瓶111串联。
[0033]在上述技术方案基础上，还包括保护罩8，管式炉2两侧分别与保护罩8固定连接，保护罩8套装在石英管3外侧，保护罩8形成有多个通孔。
[0034]在上述技术方案基础上，还包括样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多路氚碳氧化炉，其特征在于，包括：箱体(1)、管式炉(2)、石英管(3)、电动推杆(15)、第一氧气管(31)、氮气接头(32)、第二氧气管(33)和收集气体管道(34)，管式炉(2)位于箱体(1)上方，管式炉(2)左侧通过转轴(24)与箱体(1)转动连接，管式炉(2)右侧与电动推杆(15)的推杆转动连接，电动推杆(15)的壳体与箱体(1)转动连接，石英管(3)穿过管式炉(2)并与管式炉(2)固定连接，管式炉(2)两端分别与密封板(4)固定连接，第一氧气管(31)和氮气接头(32)分别与管式炉(2)右侧的密封板(4)固定连接，第二氧气管(33)和收集气体管道(34)分别与左侧的密封板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种多路氚碳氧化炉，其特征在于：还包括氚收集瓶(101)和碳14收集瓶(111)，收集气体管道(34)穿过箱体(1)与氚收集瓶(101)相连通，两个氚收集瓶(101)通过管道串联，两个碳14收集瓶(111)通过管道串联，氚收集瓶(101)通过管道与碳14收集瓶(111)串联。3.根据权利要求1所述的一种多路氚碳氧化炉，其特征在于：还包括保护罩(8)，管式炉(2)两侧分别与保护罩(8)固定连接，保护罩(8)套装在石英管(3)外侧，保护罩(8)形成有多个通孔。4.根据权利要求1所述的一种多路氚碳氧化炉，其特征在于：还包括样品盘(5)和推杆(6)，样品盘(5)位于石英管(3)内部，样品盘(5)与推杆(6)固定连接，推杆(6)穿过右侧的密封板(4)并与密封板(4)滑动连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文涛，
申请(专利权)人：青岛核先电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：