一种注塑机的注塑机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑机的注塑机构，包括进料仓，所述进料仓的底部连通有注塑筒，所述注塑筒的外部套设有电连接座，所述电连接座的底部位于注塑筒的外部固定连接有加热筒，所述加热筒的内部开设有注水仓，所述加热筒的外部位于注水仓内壁的顶部套设有螺旋电热棒，所述螺旋电热棒的两端均贯穿加热筒并延伸至电连接座的底部，所述注塑筒的底端贯穿加热筒并延伸至加热筒的下方；本实用新型专利技术通过启动螺旋电热棒对注水仓内部冷水进行加热，水温升高，将热能传递给铜制的注塑筒，注塑筒将热能传递给内壁上附着的塑料，使得塑料进行熔化，减少注塑筒内部塑料残留，防止出料口堵塞，提高了注塑加工效率。注塑加工效率。注塑加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机的注塑机构


[0001]本技术属于注塑机领域，具体地说是一种注塑机的注塑机构。

技术介绍

[0002]塑化注塑机构是注塑机的重要设备，塑料的塑化和加热过程都在注塑机构内完成，将塑料颗粒熔化后通过挤压的方式，从注塑筒处输送至注塑模具中进行制胚。
[0003]目前已有的注塑机构内部注塑筒输送完融化的塑料后，内壁上粘连的塑料在机器不工作时会进行冷却固化，当机器再次开启使用时，硬化的塑料融化速度慢，容易造成出料口径缩小，塑料出料效率降低，降低了注塑加工效率。
[0004]综上，因此本技术提供了一种注塑机的注塑机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种注塑机的注塑机构，以解决现有技术中注塑筒内壁粘连塑料硬化导致出料口径缩小，降低注塑加工效率等问题。
[0006]一种注塑机的注塑机构，包括进料仓，所述进料仓的底部连通有注塑筒，所述注塑筒的外部套设有电连接座，所述电连接座的底部位于注塑筒的外部固定连接有加热筒，所述加热筒的内部开设有注水仓，所述加热筒的外部位于注水仓内壁的顶部套设有螺旋电热棒，所述螺旋电热棒的两端均贯穿加热筒并延伸至电连接座的底部，所述注塑筒的底端贯穿加热筒并延伸至加热筒的下方。
[0007]优选的，所述注塑筒与电连接座螺纹连接，所述加热筒的顶端注塑筒的表面相互接触。
[0008]优选的，所述螺旋电热棒与注塑筒相互套设，所述加热筒的底端与注塑筒的表面螺纹连接。
[0009]优选的，所述加热筒的外部套设有隔热套，所述加热筒一侧的顶部连通有进水管，所述加热筒另一侧的底部连通有出水管。
[0010]优选的，所述进水管的一端贯穿隔热套并延伸至隔热套的外部。
[0011]优选的，所述出水管的一端贯穿隔热套并延伸至隔热套的外部。
[0012]优选的，所述加热筒的正面固定贯穿有隔热玻璃。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过启动螺旋电热棒对注水仓内部冷水进行加热，水温升高，将热能传递给铜制的注塑筒，注塑筒将热能传递给内壁上附着的塑料，使得塑料进行融化，减少注塑筒内部塑料残留，防止出料口堵塞，提高了注塑加工效率。
[0015]2、本技术通过隔热套可以防止工人误触工作过程中的加热筒，提高了注塑机构的使用安全性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图；
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图；
[0018]图3是本技术的结构示意主视图；
[0019]图4是图2所示注塑筒的结构示意主剖图。
[0020]图中：
[0021]1、进料仓；2、注塑筒；3、电连接座；4、加热筒；5、螺旋电热棒；6、隔热套；7、进水管；8、出水管；9、隔热玻璃；10、注水仓。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种注塑机的注塑机构，包括进料仓1，进料仓1的底部连通有注塑筒2，注塑筒2的外部套设有电连接座3，电连接座3的底部位于注塑筒2的外部固定连接有加热筒4，加热筒4的内部开设有注水仓10，加热筒4的外部位于注水仓10内壁的顶部套设有螺旋电热棒5，螺旋电热棒5的两端均贯穿加热筒4并延伸至电连接座3的底部，注塑筒2的底端贯穿加热筒4并延伸至加热筒4的下方，注水仓10的内部用于注入冷水并进行加热，注塑筒2由铜制成，导热性好。
[0024]请参考图1
‑
3，注塑筒2与电连接座3螺纹连接，加热筒4的顶端注塑筒2的表面相互接触，电连接座3顶部的两侧分别设置有正负电极接电口，并安装有导线与外部电源连接，从而可以为螺旋电热棒5接通电源。
[0025]请参考图1
‑
2，螺旋电热棒5与注塑筒2相互套设，加热筒4的底端与注塑筒2的表面螺纹连接，螺旋电热棒5通过电连接座3连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0026]请参考图1
‑
2，加热筒4的外部套设有隔热套6，加热筒4一侧的顶部连通有进水管7，加热筒4另一侧的底部连通有出水管8，隔热套6由气凝胶毡制成，具有良好的隔热效果，防止出现工人误触加热筒4表面造成烫伤的现象。
[0027]请参考图1
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2，进水管7的一端贯穿隔热套6并延伸至隔热套6的外部，进水管7上安装有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0028]请参考图1
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2，出水管8的一端贯穿隔热套6并延伸至隔热套6的外部，出水管8上安装有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0029]请参考图1和图4，加热筒4的正面固定贯穿有隔热玻璃9，隔热套6的正面开设有配合观察隔热玻璃9的通孔，通过隔热玻璃9可观察加热筒4内部水源注入容量。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该注塑机的注塑机构时，首先，进料仓1内部融化的塑料通过注塑筒2输送至注塑模具中进行注塑制造，当注塑机不使用时，注塑筒2内壁上残留的塑料冷却凝固，为了防止注塑筒2内部通道被塑料堵塞，打开进水管7上的电磁阀，往加热筒4内部注水仓10内注入三分之二的冷水，关闭电磁阀，再启动电连接座3连通的外部电源，为螺旋电热棒5输送电源，继而可以对注水仓10内部冷水进行加热，水温升高，将热能传递给铜制的注塑筒2，注塑筒2将热能传递给内壁上附着的塑料，使得塑料进行融化，减少注塑筒2内部塑料残留，防止出料口堵塞，提高了注塑加工效率，在注塑机再一次使用
时，注塑筒2内部的塑料会被挤压出来，通过隔热玻璃9可观察注水仓10内部水源容量和水质情况，当需要对注水仓10内部水源更换或者注水仓10内部水源过多需要放出时，可打开出水管8上的电磁阀，通过出水管8将注水仓10内部水源放出，隔热套6可以防止工人误触工作过程中的加热筒，提高了注塑机构的使用安全性，这就是该注塑机的注塑机构的特点。
[0031]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机的注塑机构，包括：进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)的底部连通有注塑筒(2)，所述注塑筒(2)的外部套设有电连接座(3)，所述电连接座(3)的底部位于注塑筒(2)的外部固定连接有加热筒(4)，所述加热筒(4)的内部开设有注水仓(10)，所述加热筒(4)的外部位于注水仓(10)内壁的顶部套设有螺旋电热棒(5)，所述螺旋电热棒(5)的两端均贯穿加热筒(4)并延伸至电连接座(3)的底部，所述注塑筒(2)的底端贯穿加热筒(4)并延伸至加热筒(4)的下方。2.如权利要求1所述注塑机的注塑机构，其特征在于：所述注塑筒(2)与电连接座(3)螺纹连接，所述加热筒(4)的顶端注塑筒(2)的表面相互接触。3.如权利要求1所述注塑机的注...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉红，田国功，娄志朋，田永刚，田至平，
申请(专利权)人：唐山玖佰奕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：