一种水布驳接口自动检测装置，涉及水布生产技术领域，包括底板所述底板上竖直固定设置有立轴，所述立轴上转动连接有转动套，所述转动套一侧水平固定有检测板，所述检测板内横向成型有用于检测水布的钳状检测口，所述转动套的另一侧水平固定有信号板，所述底板上竖直固定设置有与所述信号板配合的感应器。本实用新型专利技术通过仪器检测水布条，准确、可靠、漏检率几乎为“零”；实现自动检测，大大减轻操作人员的劳动强度；工作可靠、准确，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水布驳接口自动检测装置
[0001]本技术涉及水布生产
，具体涉及一种水布驳接口自动检测装置。
技术介绍
[0002]尼龙水布在工业生产中应用广泛，尤其在橡胶工业中，由于其强度高，蒸煮不易变形的特性，常用于橡胶制品的外观定型、骨架材料等。在用于橡胶制品的外观定型时由于其卓越的耐蒸煮、耐高温特性，可以回收反复多次使用，大大节约资源，降低成本。
[0003]尼龙水布在工业生产中，尼龙水布在出厂前需要导入新的水布筒实现水布整理，从而需要进行检测水布条是否有驳口或者水布有皱褶、烂边的情况，现有技术中，没有相关仪器检测上述问题，一般通过人工肉眼观察或者通过手摸来判定水布条是否有缺陷，从而导致容易漏检、检不到的情况，且人工检测效率低下，影响生产进程。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有技术中的没有相关仪器检测水布是否有驳口或者水布有皱褶、烂边的情况，通过人工检测导致容易漏检，人工检测效率低下，影响生产进程的技术缺陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种水布驳接口自动检测装置，包括底板所述底板上竖直固定设置有立轴，所述立轴上转动连接有转动套，所述转动套一侧水平固定有检测板，所述检测板内横向成型有用于检测水布的钳状检测口，所述转动套的另一侧水平固定有信号板，所述底板上竖直固定设置有与所述信号板配合的感应器。
[0007]进一步的，所述立轴上设置有使所述转动套自动复位的复位组件。
[0008]进一步的，所述复位装置包括有复位扭簧，所述复位扭簧套设在所述立轴上，所述复位扭簧的上端与所述转动套固定连接，所述复位扭簧的下端与卡销固定连接，所述卡销固定在所述底板上。
[0009]进一步的，所述转动套内设置有轴承。
[0010]进一步的，所述底板上设置有限制所述检测板位置的定位销。
[0011]进一步的，所述转动套一侧连接有连接板，所述连接板与所述检测板通过螺栓固定。
[0012]进一步的，所述立轴上部设置有限制所述转动套轴向移动的轴向卡簧。
[0013]进一步的，所述钳状检测口的宽度与所述水布的厚度一致。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术通过仪器检测水布条，准确、可靠、漏检率几乎为“零”；实现自动检测，大大减轻操作人员的劳动强度；工作可靠、准确，大大提高工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的俯视图。
[0019]图中：1.底板、2.立轴、3.转动套、4.轴承、5.复位扭簧、6.检测板、7.钳状检测口、8.信号板、9.感应器、10.卡销、11.定位销、12.轴向卡簧、13.连接板、14.水布。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，一种水布驳接口自动检测装置，包括底板1所述底板1上竖直固定设置有立轴2，所述立轴2上转动连接有转动套3，所述转动套3一侧水平固定有检测板6，所述检测板6内横向成型有用于检测水布14的钳状检测口7，所述转动套3的另一侧水平固定有信号板8，所述底板1上竖直固定设置有与所述信号板8配合的感应器9。所述钳状检测口7的宽度与所述水布14的厚度一致。所述立轴2上设置有使所述转动套3自动复位的复位组件。所述复位装置包括有复位扭簧5，所述复位扭簧5套设在所述立轴2上，所述复位扭簧5的上端与所述转动套3固定连接，所述复位扭簧5的下端与卡销10固定连接，所述卡销10固定在所述底板1上。
[0022]具体的，如图所示，所述转动套3内设置有轴承4。
[0023]具体的，如图所示，所述底板1上设置有限制所述检测板6位置的定位销11。
[0024]具体的，如图所示，所述转动套3一侧连接有连接板13，所述连接板13与所述检测板6通过螺栓固定。
[0025]具体的，如图所示，所述立轴2上部设置有限制所述转动套3轴向移动的轴向卡簧12。
[0026]具体的，本技术的具体实施原理为：
[0027]工作时，水布14从待处理的水布上卷引出，穿过自动检测仪的检测板6的钳状检测口，导入新的水布筒实现水布整理。
[0028]当水布条有驳口或水布有缺陷(皱折、烂边等)时，皱折、烂边会带动检测板6向后摆动，从而带动旋转套3顺时针转动。
[0029]从而使旋转套3转运带动信号板8转动，当感应器9与所述信号板8形成错位时(即旋转套3顺时针转动)，感应器9捕捉到信号后立即指令机台停止。
[0030]水布14的缺陷处理完毕后，检测板6在复位扭簧5的作用下复位，机台又开始进入工作。
[0031]本技术通过仪器检测水布条，准确、可靠、漏检率几乎为“零”；实现自动检测，
大大减轻操作人员的劳动强度；工作可靠、准确，大大提高工作效率。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0033]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水布驳接口自动检测装置，其特征在于，包括底板(1)所述底板(1)上竖直固定设置有立轴(2)，所述立轴(2)上转动连接有转动套(3)，所述转动套(3)一侧水平固定有检测板(6)，所述检测板(6)内横向成型有用于检测水布(14)的钳状检测口(7)，所述转动套(3)的另一侧水平固定有信号板(8)，所述底板(1)上竖直固定设置有与所述信号板(8)配合的感应器(9)。2.根据权利要求1所述的一种水布驳接口自动检测装置，其特征在于，所述立轴(2)上设置有使所述转动套(3)自动复位的复位组件。3.根据权利要求2所述的一种水布驳接口自动检测装置，其特征在于，所述复位组件包括有复位扭簧(5)，所述复位扭簧(5)套设在所述立轴(2)上，所述复位扭簧(5)的上端与所述转动套(3)固定连接，所述复位扭簧(5)的下端与卡...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓记森，茹松矩，
申请(专利权)人：和峻广州胶管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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