一种背板基膜压合设备制造技术

本实用新型专利技术属于压合设备技术领域，尤其涉及一种背板基膜压合设备，包括工作台，还包括：送料机构，所述的送料机构设置在工作台一端；收料机构，所述的收料机构设置在工作台另一端，所述的收料机构上设置有驱动装置；压合机构，所述的压合装置设置在送料机构和收料机构之间；送料机构上装基膜材料，基膜材料一端通过压合机构后连接到收料机构上，基膜材料在通过压合机构时，基膜材料之间的范德华尔兹力使得基膜材料贴合到一起，进一步的，收料机构在收料过程中，基膜材料之间相互挤压，使得贴合效果更好，复合更稳固；同时送料机构、压合机构和收料机构实现自动压合的效果，实现自动化压合的目的。合的目的。合的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种背板基膜压合设备


[0001]本技术属于压合设备
，尤其涉及一种背板基膜压合设备。

技术介绍

[0002]太阳能电池背板也称为太阳能电池背板膜、光伏背板、光伏背板膜、太阳能背板。广泛应用于太阳能电池(光伏)组件，位于太阳能电池板的背面，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽侵蚀，阻碍氧气防止组件内部氧化，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性、耐高低温、耐腐蚀性。可以反射阳光，提高组件转换效率；具有较高的红外反射率，可以降低组件温度，背板基膜通常由有种基膜材料压合制成的复合膜。
[0003]现有的压合机构4如中国技术专利公告号为CN202022921088.4一种超导热高性能覆铜箔铝基板压合机构4，一般是采用重力压合实现复合的，但是重力压合机械设备过大，且需要人为参与，操作过程危险，工作人员很容易在长时间工作下出现被机械误伤的情况，由此我们特别设计了一种背板基膜压合设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种背板基膜压合设备，达到了基膜送料收料一体式复合成型的效果。
[0005]有鉴于此，本技术提供一种背板基膜压合设备，包括工作台，还包括:
[0006]送料机构，所述的送料机构设置在工作台一端，所述的送料机构用于放置基膜材料；
[0007]收料机构，所述的收料机构设置在工作台另一端,所述的收料机构上设置有驱动装置；
[0008]压合机构，所述的压合机构设置在送料机构和收料机构之间；
[0009]其中，所述的驱动装置控制收料机构收卷基膜材料，基膜材料从所述送料机构内被拉出，并经过压合机构被压合到一起。
[0010]在本技术方案中，送料机构上装有多种不同的基膜材料，基膜材料一端通过压合机构后连接到收料机构上，多种基膜材料在通过压合机构时，基膜材料之间的范德华尔兹力使得基膜材料贴合到一起，进一步的，收料机构在收料过程中，基膜材料之间相互挤压，使得贴合效果更好，复合更稳固；同时送料机构、压合机构和收料机构实现自动压合的效果，在使用时，只有在基膜材料压合完成或基膜材料不够的情况下才需要人为取出或换料，实现自动化压合的目的。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，压合机构包括：
[0012]压合组件，所述的压合组件包括第一压合辊和第二压合辊，所述的第一压合辊和第二压合辊相切设置，并固定在工作台上；
[0013]收紧组件，所述的收紧组件包括弹性架、第一收紧辊和第二收紧辊，所述的第一收紧辊和第二收紧辊设置在工作台上；
[0014]其中，基膜材料经过第一压合辊和第二压合辊的相切配合面后，依次通过第一收紧辊和第二收紧辊连接到收料机构上。
[0015]在本技术方案中，压合机构包括压合组件和收紧组件，基膜材料通过第一压合辊和第二压合辊之间的相切面后被贴附到一起，并在经过第一收紧辊和第二收紧辊时，在弹性架作用下，基膜材料在第一收紧辊和第二收紧辊之间始终处于紧绷状态，进而使得压合效果好，不易松散。
[0016]在上述技术方案中，进一步的，收料机构包括：
[0017]支持架，所述的支持架包括左支持架和右支持架，所述的左支持架和右支持架在工作台上相对设；
[0018]收卷辊，所述的收卷辊设置在左支持架和右支持架之间；
[0019]驱动电机，所述的驱动电机固定在右支持架支持架上，所述的驱动电机驱动收卷辊转动收卷。
[0020]在本技术方案中，收料机构包括支持架、收卷辊和驱动电机，驱动电机驱动收卷辊发生转动，进而对基膜材料进行收卷，从而使得送料机构上基膜材料在收料机构作用下被带出，经过压合材料后被压合到一起，并最后被收料机构收卷固定。
[0021]在上述技术方案中，进一步的，送料机构包括：
[0022]固定架，所述的固定架上设置有多个固定棒；
[0023]送料辊，所述的送料辊连接固定棒并被卡件限位固定；
[0024]其中，所述的送料辊以固定棒为轴心，在基膜材料受力后转动送料。
[0025]在本技术方案中，送料机构包括固定架和送料辊，固定架上设置有固定棒，起到支持作用；送料辊套设在固定棒上并以固定棒为中心发生转动送料。
[0026]在上述技术方案中，进一步的，弹性架包括；
[0027]主体，所述的主体呈两端开放的管体，所述的主体一端带有收口，另一端固定连接工作台；
[0028]活动杆，所述的活动杆一端设置有限位凸起，所述的活动杆带有限位凸起一端设置在主体内，另一端贯穿主体收口延伸到外侧，所述的活动杆延伸到主体外侧的一端上设置有连接头；
[0029]弹簧，所述的弹簧套设在活动杆延伸到主体外侧的一端上，并与连接头和主体相抵。
[0030]在本技术方案中，收紧组件在受力后，其所受力大于弹簧力时，连接头下压带动活动杆下移，当所受力小于弹簧力时，弹簧向上顶起连接头，进而实现收紧组件自动调节松紧的效果，使得基膜材料处于紧绷状态。
[0031]在上述技术方案中，进一步的，胶套，所述的胶套分别套设在第一压合辊、第二压合辊、第一收紧辊和第二收紧辊的外侧，所述的胶套表面光滑平整。
[0032]在本技术方案中，通过设置光滑平整的胶套在压合基膜材料过程中，通过自身弹性形变能力使得压合效果好，同时不会破坏基膜材料。
[0033]在上述技术方案中，进一步的，凹台，所述的凹台设置在工作台一侧，所述凹台与工作台之间设置有倾斜平台；
[0034]其中，所述的压合组件设置在倾斜平台上。
[0035]在本技术方案中，通过设置凹台使得凹台与工作台之间产生高低落差，使得基膜材料可以通过不同的高度连接到压合组件上进行压合从而避免可能会缠绕到一起的情况发生，同时压合组件固定在倾斜平台两侧使得基膜材料在通过时的坡度变小，进而避免由于坡度过大导致撑裂基膜材料的情况发生。
[0036]本技术的有益效果为：
[0037]1.送料机构上装有多种不同的基膜材料，基膜材料一端通过压合机构后连接到收料机构上，多中基膜材料在通过压合机构时，基膜材料之间的范德华尔兹力使得基膜材料贴合到一起，进一步的，收料机构在收料过程中，基膜材料之间相互挤压，使得贴合效果更好，复合更稳固；同时送料机构、压合机构和收料机构实现自动压合的效果，在使用时，只有在基膜材料压合完成或基膜材料不够的情况下才需要人为取出或换料，实现自动化压合的目的。
[0038]2.收紧组件在受力后，其所受力大于弹簧力时，连接头下压带动活动杆下移，当所受力小于弹簧力时，弹簧向上顶起连接头，进而实现收紧组件自动调节松紧的效果，使得基膜材料处于紧绷状态。
附图说明
[0039]图1是本技术的立体图；
[0040]图2是本技术的弹性架示意图；
[0041]图中标记表示为：1
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工作台、2
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送料机构、21
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固定架、22
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固定棒、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背板基膜压合设备，包括工作台(1)，其特征是，还包括:送料机构(2)，所述的送料机构(2)设置在工作台(1)左端，所述的送料机构(2)用于放置基膜材料；收料机构(3)，所述的收料机构(3)设置在工作台(1)另一端,所述的收料机构上设置有驱动装置；压合机构(4)，所述的压合机构(4)设置在送料机构(2)和收料机构(3)之间；其中，所述的驱动装置控制收料机构(3)收卷基膜材料，基膜材料从所述送料机构(2)内被拉出，并经过压合机构(4)被压合到一起。2.根据权利要求1所述的一种背板基膜压合设备，其特征是，压合机构(4)包括：压合组件，所述的压合组件包括第一压合辊(41)和第二压合辊(42)，所述的第一压合辊(41)和第二压合辊(42)相切设置，并固定在工作台(1)上；收紧组件，所述的收紧组件包括弹性架(43)、第一收紧辊(44)和第二收紧辊(45)，所述的第一收紧辊(44)和第二收紧辊(45)设置在工作台(1)上；其中，基膜材料经过第一压合辊(41)和第二压合辊(42)的相切配合面后，依次通过第一收紧辊(44)和第二收紧辊(45)连接到收料机构(3)上。3.根据权利要求1所述的一种背板基膜压合设备，其特征是，收料机构(3)包括：支持架，所述的支持架包括左支持架(31)和右支持架(32)，所述的左支持架(31)和右支持架(32)在工作台(1)上相对设；收卷辊(33)，所述的收卷辊(33)设置在左支持架(31)和右支持架(32)之间；驱动电机(34)，所述的驱动电机(34)固定在右支持架(32)支持架上，所述的驱动电机(34)驱动收卷辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王畅，狄伟，罗定彬，王锦涛，丁昕晔，
申请(专利权)人：浙江南洋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：