一种用于输煤皮带秤的校验系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于输煤皮带秤的校验系统，包括皮带运输机，校验系统包括：置物台、滚筒和固定架；置物台设于皮带运输机的皮带的一端，并且置物台上可转动地设有多个滚筒；两两滚筒之间形成用于支撑链码串组装的滚动连接部；固定架可拆卸地固定设于皮带运输机的机架上，并且固定架与置物台相对设置；当输煤皮带秤进行链码校验时，链码串通过牵引绳分别连接固定架和置物台，从而使得链码串稳定地放置在皮带运输机的皮带上。本实用新型专利技术中链码串可在置物台内的两两滚动之间形成的滚动承接部上进行组装，并且可通过置物台和固定架之间的牵引绳快速连接链码串，从而解决了输煤皮带秤在进行链码校验时存在较大安全隐患的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输煤皮带秤的校验系统


[0001]本技术属于皮带秤校验
，尤其涉及一种用于输煤皮带秤的校验系统。

技术介绍

[0002]输煤皮带秤是一种安装在皮带输送机上用于计量皮带通过物料的重量的称重设备，通过输煤皮带秤的作用，皮带运输机可在不中断运行的情况下动态完成煤炭的称量作业。但是，输煤皮带秤受皮带运输机的影响比较大，因此需要在使用前对输煤皮带秤进行链码校验的测试，从而保证称量的准确性。
[0003]目前，对于输煤皮带秤常见的链码校验方式是通过将一定质量的链码挂置在输煤皮带秤的特定位置，从而模拟物料经过皮带时对秤架的作用力。但是每个链码都具有相当的质量，为了模拟物料的重量，通常需要十几个链码组合成链码串进行链码测试，这种情况下，单凭一两个人根本无法将链码串搬运上皮带运输机。因此，目前通常是通过人工搬运单个链码并在皮带上进行组合形成与物料质量相当的链码串。由于链码本身为较为光滑的圆柱体，在皮带上组合的过程中很容易掉落，从而造成链码以及其他设备的损坏，这令整个链码测试的过程存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中所述的现有的输煤皮带秤在进行链码校验时存在较大安全隐患的问题，本技术提出了如下技术方案：
[0005]一种用于输煤皮带秤的校验系统，包括皮带运输机，所述校验系统包括：置物台、滚筒和固定架；所述置物台设于所述皮带运输机的皮带的一端，并且所述置物台上可转动地设有多个所述滚筒；两两所述滚筒之间形成用于支撑链码串组装的滚动连接部；所述固定架可拆卸地固定设于所述皮带运输机的机架上，并且所述固定架与所述置物台相对设置；当所述输煤皮带秤进行链码校验时，所述链码串通过牵引绳分别连接所述固定架和所述置物台，从而使得所述链码串稳定地放置在所述皮带运输机的皮带上。
[0006]其中，所述置物台包括：底板、盖板壳和支撑组件；所述底板的水平面一侧部分凸起形成一对相互平行的挡板；所述盖板壳与所述挡板可拆卸地固定相连，以在所述底板和所述盖板壳之间形成用于容纳所述滚筒的夹层空间；所述盖板的表面设有多个与所述夹层空间相连通的定位孔，所述滚筒的外周面通过所述定位孔部分伸出所述夹层空间；每个所述支撑组件可伸缩地设于所述底板的水平面的另一侧，以调节所述皮带运输机内的皮带与所述底板之间的高度差。
[0007]进一步地，所述盖板壳的一侧与所述底板的水平面平行，所述盖板壳另一侧的两端朝所述底板凸起，以形成一对与所述挡板相抵靠的竖板；每个所述竖板与每个所述挡板之间通过连接件可拆卸地固定连接。
[0008]进一步地，所述盖板壳的一侧的四周边缘朝远离所述竖板的方向凸起，以形成用
于防止所述链码串掉落的围栏板。
[0009]进一步地，所述盖板壳的一侧设有用于穿设所述牵引绳的第一固定孔。
[0010]进一步地，每个所述挡板一侧设有多个间隔排布的第一限位槽，每个所述竖板的一侧设有多个间隔排布的第二限位槽；所述第一限位槽和所述第二限位槽相匹配。
[0011]进一步地，每个所述支撑组件均包括：上固定筒、下固定筒、丝杆和调高旋钮；所述上固定筒的一端与所述底板固定连接，所述上固定筒的另一端可移动地设于所述丝杆上；所述下固定筒与所述上固定筒同轴，所述丝杆可转动地设于所述上固定筒和所述下固定筒之间；所述调高旋钮与所述丝杆之间相对静止，在转动所述调高旋钮后，所述上固定筒在所述丝杆上沿所述丝杆的轴向移动。
[0012]进一步地，所述丝杆两端分别设有旋向相反的螺纹。
[0013]进一步地，所述固定架包括横杆和横杆两端固定连接的纵杆，所述横杆的杆身设有用于穿设所述牵引绳的第二固定孔；每根所述纵杆分别设于皮带运输机相对一侧的机架上。
[0014]进一步地，每个所述支撑组件还包括移动装置，所述移动装置的固定端与所述下固定筒固定连接，所述移动装置的活动端可相对所述下固定筒转动。
[0015]有益效果：本技术中链码串可在置物台内的两两滚动之间形成的滚动承接部上进行组装，并且可通过置物台和固定架之间的牵引绳快速连接链码串，从而解决了输煤皮带秤在进行链码校验时存在较大安全隐患的问题。
附图说明
[0016]图1为根据本技术的实施例提供的一种用于输煤皮带秤的校验系统的结构示意图；
[0017]图2为根据本技术的实施例提供的置物台的立体结构示意图；
[0018]图3为根据本技术的实施例提供的置物台的爆炸结构示意图；
[0019]图4为根据本技术的另一实施例提供的置物台的立体结构示意图；
[0020]图5为根据本技术实施例提供的固定架结构示意图；
[0021]图6为根据本技术的实施例提供的一种用于输煤皮带秤的校验系统的另一结构示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步详细地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]图1是根据本技术的实施例提供的一种用于输煤皮带秤的校验系统的结构示意图。
[0025]输煤皮带秤是安装在皮带运输机1内的一种电子称重设备，在皮带运输机1运输物料的过程中，输煤皮带秤可以实时地称出皮带上的物料质量，从而方便工作人员核对运输的物料总量。输煤皮带秤在运行前需要进行链码校验从而保证称量的准确性。现有的链码校验方式是通过在皮带上组装链码串5并且用链码串5替代物料稳定在皮带上，从而进行称重。由于每个链码51均具有标准的质量，并且为了模拟的情况与实际物料的质量相符合，因此通常将十几个组合成链码串5进行链码测试。每个链码51均呈圆柱状，且表面光滑，在皮带运输机1的皮带上组装极易发生链码51掉落，从而损坏皮带运输机1或其他设备的情况，这种链码校验方式存在一定的安全隐患。
[0026]为了解决上述的安全隐患问题，本技术提出了一种用于输煤皮带秤的校验系统。参照图1，根据本技术实施例的一种用于输煤皮带秤的校验系统包括皮带运输机1、置物台2、滚筒3和固定架4。置物台2设于皮带运输机1的皮带的一端，并且置物台2上可转动地设有多个滚筒3。两两滚筒3之间形成用于支撑链码串5组装的滚动连接部6。固定架4可拆卸地固定设于皮带运输机1的机架上，并且固定架4与置物台2相对设置。
[0027]在进行链码校验时，链码串5通过两两滚筒3之间形成的滚动连接部6支撑从而完成组装。在组装过程中，每个链码51的外周面与相邻两个滚筒3之间的滚动连接部6相抵靠，并且每个链码51可在滚动连接部6上可转动。链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输煤皮带秤的校验系统，包括皮带运输机(1)，其特征在于，所述校验系统包括：置物台(2)、滚筒(3)和固定架(4)；所述置物台(2)设于所述皮带运输机(1)的皮带的一端，并且所述置物台(2)上可转动地设有多个所述滚筒(3)；两两所述滚筒(3)之间形成用于支撑链码串(5)组装的滚动连接部(6)；所述固定架(4)可拆卸地固定设于所述皮带运输机(1)的机架上，并且所述固定架(4)与所述置物台(2)相对设置；当输煤皮带秤进行链码校验时，所述链码串(5)通过牵引绳(7)分别连接所述固定架(4)和所述置物台(2)，从而使得所述链码串(5)稳定地放置在所述皮带运输机(1)的皮带上。2.根据权利要求1中所述的一种用于输煤皮带秤的校验系统，其特征在于，所述置物台(2)包括：底板(21)、盖板壳(22)和支撑组件(23)；所述底板(21)的水平面一侧部分凸起形成一对相互平行的挡板(211)；所述盖板壳(22)与所述挡板(211)可拆卸地固定相连，以在所述底板(21)和所述盖板壳(22)之间形成用于容纳所述滚筒(3)的夹层空间；所述盖板的表面设有多个与所述夹层空间相连通的定位孔(221)，所述滚筒(3)的外周面通过所述定位孔(221)部分伸出所述夹层空间；每个所述支撑组件(23)可伸缩地设于所述底板(21)的水平面的另一侧，以调节所述皮带运输机(1)内的皮带与所述底板(21)之间的高度差。3.根据权利要求2中所述的一种用于输煤皮带秤的校验系统，其特征在于，所述盖板壳(22)的一侧与所述底板(21)的水平面平行，所述盖板壳(22)另一侧的两端朝所述底板(21)凸起，以形成一对与所述挡板(211)相抵靠的竖板(222)；每个所述竖板(222)与每个所述挡板(211)之间通过连接件可拆卸地固定连接。4.根据权利要求3中所述的一种用于输煤皮带秤的校验系统，其特征在于，所述盖板壳(22)的一侧的四周边缘朝远离所述竖板(222)的方向凸起，以形成用于防止所述链码串(5)掉落的围栏板...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜绍霖，
申请(专利权)人：贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂，
类型：新型
国别省市：