雾化器及电子雾化装置制造方法及图纸

技术编号:38061041 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:25
本申请公开了一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括气流通道和发热组件;气流通道包括雾化腔、进气通道和出气通道,进气通道和出气通道分别设置于雾化腔的两侧且与雾化腔直线连通;发热组件设于气流通道内;发热组件包括发热体,发热体具有雾化面,雾化面与雾化器的轴线基本平行,雾化面形成雾化腔的部分侧面。通过上述设置,减少了气溶胶从雾化腔出来后与壁面的接触和冷凝,利于提高了雾化器抽吸口处的气溶胶的浓度和温度。的气溶胶的浓度和温度。的气溶胶的浓度和温度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】雾化器及电子雾化装置


[0001]本申请涉及电子雾化
,尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

技术介绍

[0002]电子雾化装置由发热体、电池和控制电路等部分组成,雾化器包括储液腔、气流通道和发热体,其中,气流通道包括进气通道、雾化腔及出气通道。储液腔中存储的气溶胶生成基质流向发热体,用户抽吸时,控制电路控制电池提供电能使发热体加热雾化气溶胶生成基质生成气溶胶,气溶胶释放于雾化腔中。空气从进气通道进入,携带雾化腔中的气溶胶从出气通道流出,被用户吸食。
[0003]目前,发热体一般垂直于雾化器的轴线设置,气溶胶从雾化腔出来时会经过一些弯路,增加了气溶胶与壁面的接触,从而增加了冷凝液的形成;另外,气道的长度变长,气溶胶到达嘴边的温度也较低,影响口感。

技术实现思路

[0004]本申请提供的雾化器及电子雾化装置,解决现有技术中气溶胶从雾化腔出来后需经过一些弯路,增加了气溶胶与避免的接触,进而增加冷凝液的形成的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本申请提供的第一个技术方案为:提供一种雾化器,包括气流通道和发热组件;所述气流通道包括雾化腔、进气通道和出气通道,所述进气通道和所述出气通道分别设置于所述雾化腔的两侧且与所述雾化腔直线连通;所述发热组件,设于所述气流通道内;所述发热组件包括发热体,所述发热体具有雾化面,所述雾化面与所述雾化器的轴线基本平行;所述雾化面形成所述雾化腔的部分侧面。
[0006]其中,所述进气通道和所述出气通道呈直线延伸;所述进气通道的轴线、所述雾化腔的轴线和所述出气通道的轴线重合。
[0007]其中,还包括:支架,包括相互连接的进气部、收容部和出气部;所述进气部包括围设形成所述进气通道的环形侧壁;所述出气部包括围设形成至少部分所述出气通道的环形侧壁;所述收容部包括围设形成收容腔的环形侧壁、顶壁和底壁,所述发热组件设于所述收容腔内,所述收容部的底壁设有进气孔,所述进气孔将所述收容腔与所述进气通道连通,所述收容部的顶壁设有出气孔,所述出气孔将所述收容腔与所述出气通道连通。
[0008]其中,所述进气通道、所述进气孔、所述雾化腔、所述出气孔和所述出气通道均沿着所述雾化器的轴线方向延伸。
[0009]其中,所述出气孔的横截面与所述雾化腔的横截面沿着所述雾化器的轴线方向的投影重合。
[0010]其中,所述出气孔的横截面与所述雾化腔的横截面均为矩形。
[0011]其中,所述进气孔沿着所述雾化器的宽度方向的尺寸与所述雾化腔沿着所述雾化器的宽度方向的尺寸相同;所述进气孔沿着所述雾化器的厚度方向的尺寸与所述雾化腔沿着所述雾化器的厚度方向的尺寸相同。
[0012]其中,还包括封盖,设于所述进气通道内,所述封盖具有进气口;所述进气口将外界空气与所述进气通道连通,所述进气口的轴线与所述进气孔的轴线、所述雾化腔的轴线以及所述出气孔的轴线重合。
[0013]其中,所述发热组件还包括固定件和压紧件;所述固定件具有安装槽,所述发热体设于所述安装槽,所述发热体的雾化面背离所述安装槽的底壁;所述压紧件设于所述发热体远离所述安装槽的底壁的一侧,所述压紧件与所述固定件抵接,所述压紧件、所述固定件与所述雾化面配合形成所述雾化腔。
[0014]其中,所述收容部的侧壁具有插入口,所述发热组件从所述插入口设于所述收容腔内,所述压紧件远离所述发热体的表面通过所述插入口暴露。
[0015]其中,所述雾化器还包括扣合件,所述扣合件固定于所述支架外侧且横跨所述插入口,以固定所述发热组件。
[0016]其中,所述压紧件通过所述插入口暴露的表面设置有容置槽,所述扣合件至少部分嵌设于所述容置槽。
[0017]其中,所述固定件和所述压紧件的材质为硅胶或氟橡胶。
[0018]其中,所述发热体为片状结构。
[0019]为了解决上述技术问题,本申请提供的第二个技术方案为:提供一种电子雾化装置,包括:雾化器和主机;所述雾化器用于储存和雾化气溶胶生成基质;所述雾化器为上述任一项所述的雾化器;所述主机用于给所述发热组件提供能量并控制所述发热组件工作。
[0020]本申请提供的雾化器及电子雾化装置,雾化器包括气流通道和发热组件;气流通道包括雾化腔、进气通道和出气通道,进气通道和出气通道分别设置于雾化腔的两侧且与雾化腔直线连通;发热组件设于气流通道内;发热组件包括发热体,发热体具有雾化面,雾化面与雾化器的轴线基本平行,雾化面形成雾化腔的部分侧面。通过上述设置,减少了气溶胶从雾化腔出来后与壁面的接触和冷凝,利于提高了雾化器抽吸口处的气溶胶的浓度和温度。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1是本申请提供的电子雾化装置的一实施例的结构示意图;
[0023]图2是本申请一实施例提供的雾化器的结构示意图;
[0024]图3是图2提供的雾化器沿A

A方向的截面示意图;
[0025]图4是图2提供的雾化器沿B

B方向的截面示意图;
[0026]图5是图2提供的雾化器中支架的结构示意图;
[0027]图6是图2提供的雾化器中发热组件的分解示意图;
[0028]图7是图2提供的雾化器中支架、发热组件和扣合件的装配结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0030]以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、接口、技术之类的具体细节,以便透彻理解本申请。
[0031]本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果所述特定姿态发生改变时,则所述方向性指示也相应地随之改变。本申请实施例中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种雾化器,其特征在于,包括:气流通道,包括雾化腔、进气通道和出气通道,所述进气通道和所述出气通道分别设置于所述雾化腔的两侧且与所述雾化腔直线连通;所述进气通道的轴线、所述雾化腔的轴线、所述出气通道的轴线均与所述雾化器的轴线重合;发热组件,设于所述气流通道内;所述发热组件包括发热体,所述发热体具有雾化面,所述雾化面与所述雾化器的轴线基本平行;所述雾化面形成所述雾化腔的部分侧面。2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述进气通道和所述出气通道呈直线延伸。3.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,还包括:支架,包括相互连接的进气部、收容部和出气部;所述进气部包括围设形成所述进气通道的环形侧壁;所述出气部包括围设形成至少部分所述出气通道的环形侧壁;所述收容部包括围设形成收容腔的环形侧壁、顶壁和底壁,所述发热组件设于所述收容腔内,所述收容部的底壁设有进气孔,所述进气孔将所述收容腔与所述进气通道连通,所述收容部的顶壁设有出气孔,所述出气孔将所述收容腔与所述出气通道连通。4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述进气通道、所述进气孔、所述雾化腔、所述出气孔和所述出气通道均沿着所述雾化器的轴线方向延伸。5.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述出气孔的横截面与所述雾化腔的横截面沿着所述雾化器的轴线方向的投影重合。6.根据权利要求5所述的雾化器,其特征在于,所述出气孔的横截面与所述雾化腔的横截面均为矩形。7.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述进气孔沿着所述雾化器的宽度方向的尺寸与所述雾化腔沿着所述雾化器的宽度方向的尺寸相同;所述进气孔沿着所述雾化器的厚度方向的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟
申请(专利权)人:深圳麦克韦尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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