本实用新型专利技术公开了一种铝合金工件悬挂定位组件,包括安装台,所述安装台四角固定连接有安装柱,同侧两个所述安装柱上端固定连接有滑动架,两个所述滑动架对称设置,且内部设置有滑动组件;所述滑动架侧边开设有限位槽,多个所述限位槽等距设置,所述滑动架侧边设置有限位组件,所述限位组件包括驱动块、安装板、伸缩杆和限位板,所述驱动块固定安装在滑动架侧边,所述安装板固定连接在驱动块侧边,多个所述伸缩杆水平固定连接在安装板内侧,多个所述限位板固定连接在伸缩杆端部,且滑动设置在限位槽内部。本实用新型专利技术可以避免工件在加工过程中发生位置偏移,保证了加工效率。保证了加工效率。保证了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金工件悬挂定位组件
[0001]本技术涉及铝合金
,尤其涉及一种铝合金工件悬挂定位组件。
技术介绍
[0002]铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展,对铝合金工件的需求日益增多,使铝合金的焊接性研究也随之深入,在铝合金工件加工的过程中需要进行悬挂加工。
[0003]中国专利CN204817416U公开了一种悬挂固定与间隔定位组件,包括滑道、以及设置于所述滑道上的一个以上滑轮,其特征在于:一悬挂杆的两端通过连接件与所述滑轮相连,在所述悬挂杆上设置有众多用以夹持遮护帘的悬挂固定夹,在相邻的两个所述悬挂固定夹之间设置有间隔定位件等。
[0004]但是由于在加工过程中会对悬挂铝合金工件造成冲击,从而使工件的位置发生偏移,使加工的位置发生改变,需要对重新调节加工位置,导致工件的加工效率降低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中会对悬挂铝合金工件造成冲击,从而使工件的位置发生偏移,使加工的位置发生改变,需要对重新调节加工位置,导致工件的加工效率降低的缺点,而提出的一种铝合金工件悬挂定位组件。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种铝合金工件悬挂定位组件,包括安装台,所述安装台四角固定连接有安装柱,同侧两个所述安装柱上端固定连接有滑动架,两个所述滑动架对称设置,且内部设置有滑动组件;
[0008]所述滑动架侧边开设有限位槽,多个所述限位槽等距设置,所述滑动架侧边设置有限位组件,所述限位组件包括驱动块、安装板、伸缩杆和限位板,所述驱动块固定安装在滑动架侧边,所述安装板固定连接在驱动块侧边,多个所述伸缩杆水平固定连接在安装板内侧,多个所述限位板固定连接在伸缩杆端部,且滑动设置在限位槽内部。
[0009]优选的,所述滑动组件包括滑动轮和悬挂块,两个所述滑动轮转动设置在悬挂块两端,所述滑动架内部设置有滑轨,所述滑动轮滑动设置在滑轨内部。
[0010]优选的,所述悬挂块下方设置有连接组件,所述连接组件用于连接悬挂工件。
[0011]优选的,所述连接组件包括连接块、控制块、连接杆和夹具,所述悬挂块下方开设有多个连接槽,所述连接块螺纹连接在连接槽内部,所述控制块固定安装在连接块下方,所述连接杆固定连接在控制块下方,所述夹具安装在连接杆下端。
[0012]优选的,所述连接块中部开设有固定口,所述固定口内部设置有固定栓。
[0013]优选的,所述限位槽为矩形槽,所述限位板为矩形板,且位于滑轨中部。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在加工过程中,通过滑动组件带动铝合金工件进行位置的移动,当到达加工地点时,通过驱动块控制安装板上的伸缩杆进行伸
缩,从而将限位板在限位槽内部进行滑动,将滑动组件限位固定在滑动架的位置上,从而对工件的位置进行定位处理,本技术可以避免工件在加工过程中发生位置偏移,保证了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铝合金工件悬挂定位组件的正面结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种铝合金工件悬挂定位组件的安装台结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种铝合金工件悬挂定位组件的连接组件结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种铝合金工件悬挂定位组件的限位组件结构示意图。
[0019]图中:1安装台、2安装柱、3滑动架、4滑动组件、41滑动轮、42悬挂块、5限位槽、6限位组件、61驱动块、62安装板、63伸缩杆、64限位板、7连接组件、71连接块、72控制块、73连接杆、74夹具、8固定栓。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0021]参照图1
‑
4,一种铝合金工件悬挂定位组件,包括安装台1,安装台1四角固定连接有安装柱2,同侧两个安装柱2上端固定连接有滑动架3,两个滑动架3对称设置,且内部设置有滑动组件4;
[0022]滑动架3侧边开设有限位槽5,多个限位槽5等距设置,滑动架3侧边设置有限位组件6,限位组件6包括驱动块61、安装板62、伸缩杆63和限位板64,驱动块61固定安装在滑动架3侧边,安装板62固定连接在驱动块61侧边,多个伸缩杆63水平固定连接在安装板62内侧,多个限位板64固定连接在伸缩杆63端部,且滑动设置在限位槽5内部。
[0023]应用上述技术方案的实施例中,在加工过程中,通过滑动组件4带动铝合金工件进行位置的移动,当到达加工地点时,通过驱动块61控制安装板62上的伸缩杆63进行伸缩,从而将限位板64在限位槽5内部进行滑动,将滑动组件4限位固定在滑动架3的位置上,从而对工件的位置进行定位处理,本技术可以避免工件在加工过程中发生位置偏移,保证了加工效率。
[0024]本实施例中优选的技术方案,滑动组件4包括滑动轮41和悬挂块42,两个滑动轮41转动设置在悬挂块42两端,滑动架3内部设置有滑轨,滑动轮41滑动设置在滑轨内部,通过滑动轮41在滑轨内部的移动,从而带动铝合金工件在加工线上的移动,同时通过滑动轮41看样子铝合金的位置;
[0025]悬挂块42下方设置有连接组件7,连接组件7用于连接悬挂工件,用连接组件7来固定不同形状的铝合金工件;
[0026]连接组件7包括连接块71、控制块72、连接杆73和夹具74,悬挂块42下方开设有多个连接槽,连接块71螺纹连接在连接槽内部,控制块72固定安装在连接块71下方,连接杆73
固定连接在控制块72下方,夹具74安装在连接杆73下端,控制块72可以控制下方的夹具74进行夹持固定,且连接杆73进行自由的伸缩,从而对不同形状的工件进行位置的固定,保证加工时工件的稳定性;
[0027]连接块71中部开设有固定口,固定口内部设置有固定栓8,通过固定栓8固定螺纹连接的连接块71,避免连接块71在使用时发生松动;
[0028]限位槽5为矩形槽,限位板64为矩形板,且位于滑轨中部,为了保证对滑动轮41造成滑动,通过面积较大的矩形板进行限位处理。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金工件悬挂定位组件,包括安装台(1),其特征在于,所述安装台(1)四角固定连接有安装柱(2),同侧两个所述安装柱(2)上端固定连接有滑动架(3),两个所述滑动架(3)对称设置,且内部设置有滑动组件(4);所述滑动架(3)侧边开设有限位槽(5),多个所述限位槽(5)等距设置,所述滑动架(3)侧边设置有限位组件(6),所述限位组件(6)包括驱动块(61)、安装板(62)、伸缩杆(63)和限位板(64),所述驱动块(61)固定安装在滑动架(3)侧边,所述安装板(62)固定连接在驱动块(61)侧边,多个所述伸缩杆(63)水平固定连接在安装板(62)内侧,多个所述限位板(64)固定连接在伸缩杆(63)端部,且滑动设置在限位槽(5)内部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金工件悬挂定位组件,其特征在于,所述滑动组件(4)包括滑动轮(41)和悬挂块(42),两个所述滑动轮(41)转动设置在悬挂块(42)两端,所述滑动架(3)内部设...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘成科,文伟,谭浩,任道,
申请(专利权)人:重庆南涪铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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