一种超微粉碎机用分流罩制造技术

本实用新型专利技术属于超微粉碎机技术领域，尤其为一种超微粉碎机用分流罩，包括外壳体、内壳体和顶盖，所述内壳体固定安装在外壳体内壁上，所述外壳体和顶盖外侧均固定安装有安装环，两个安装环之间通过螺栓固定连接，所述外壳体内壁上开设有多个呈间隔均匀设置的出气口，所述顶盖顶部固定安装有电机，所述电机输出轴底端贯穿顶盖顶部内壁，并延伸至其内部，所述顶盖顶部内壁上转动安装有三根转动轴。本实用新型专利技术结构设计合理，通过扇叶高速旋转，对物料进行分散和吹送，从而能够极大程度的提高排料效率，同时能够使得物料排料更加均匀，避免物料在外壳体和内壳体之间发生堵塞，进而能够提高后续的物料粉碎效率。够提高后续的物料粉碎效率。够提高后续的物料粉碎效率。

【技术实现步骤摘要】
一种超微粉碎机用分流罩


[0001]本技术涉及超微粉碎机
，尤其涉及一种超微粉碎机用分流罩。

技术介绍

[0002]超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。
[0003]授权公告号CN205361607U公开的一种立式超微粉碎机用物料分流罩，包括壳体，所述壳体内有多级分流板，分流板有两级，一级分流板置于二级分流板外；本技术解决了超微粉碎机在工作时，物理分流不均匀，颗粒直径差异较大，需要筛选后再进行加工的问题，且本技术结构简单实用，具有极大的市场推广价值。
[0004]但该设备在实际使用过程中发现，其并没有设置一定的吹风组件来对物料进行分散和吹送，从而导致物料容易在一级分流板与二级分流板之间发生堵塞，并且其物料排料也不够均匀，从而导致后续粉碎效率降低，因此我们提出一种超微粉碎机用分流罩来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，而提出的一种超微粉碎机用分流罩。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种超微粉碎机用分流罩，包括：
[0008]外壳体、内壳体和顶盖，所述内壳体固定安装在外壳体内壁上，所述外壳体和顶盖外侧均固定安装有安装环，两个安装环之间通过螺栓固定连接，所述外壳体内壁上开设有多个呈间隔均匀设置的出气口。
[0009]优选的，所述顶盖顶部固定安装有电机，所述电机输出轴底端贯穿顶盖顶部内壁，并延伸至其内部。
[0010]优选的，所述顶盖顶部内壁上转动安装有三根转动轴，所述电机输出轴底端与三根转动轴底端均固定安装有扇叶。
[0011]优选的，所述电机输出轴外侧固定套设有第一皮带轮，三根转动轴外侧均固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与三个第二皮带轮上传动连接有同一根皮带。
[0012]优选的，所述顶盖顶部内壁上固定安装有四根固定杆，四根固定杆均与皮带滑动抵接。
[0013]优选的，所述顶盖顶部开设有多个进气口，所述外壳体外侧固定连接有进料管。
[0014]本技术中，所述的一种超微粉碎机用分流罩，通过电机输出轴转动带动第一
皮带轮转动，第一皮带轮转动通过皮带能够带动三个第二皮带轮转动，从而能够带动三根转动轴高速旋转，进而能够带动多个扇叶高速旋转，对物料进行分散和吹送，从而能够极大程度的提高排料效率；
[0015]本技术中，所述的一种超微粉碎机用分流罩，通过对物料进行分散和吹送能够使得物料排料更加均匀，避免物料在外壳体和内壳体之间发生堵塞，进而能够提高后续的物料粉碎效率；
[0016]本技术结构设计合理，通过扇叶高速旋转，对物料进行分散和吹送，从而能够极大程度的提高排料效率，同时能够使得物料排料更加均匀，避免物料在外壳体和内壳体之间发生堵塞，进而能够提高后续的物料粉碎效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种超微粉碎机用分流罩的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种超微粉碎机用分流罩的爆炸图；
[0019]图3为本技术提出的一种超微粉碎机用分流罩的部分立体结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种超微粉碎机用分流罩的外壳体和内壳体部分剖视图。
[0021]图中：1、外壳体；2、内壳体；3、顶盖；4、安装环；5、螺栓；6、出气口；7、电机；8、转动轴；9、扇叶；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、固定杆；14、进气口；15、进料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种超微粉碎机用分流罩，包括：
[0024]外壳体1、内壳体2和顶盖3，内壳体2固定安装在外壳体1内壁上，外壳体1和顶盖3外侧均固定安装有安装环4，两个安装环4之间通过螺栓5固定连接，外壳体1内壁上开设有多个呈间隔均匀设置的出气口6，通过螺栓5能够对外壳体1和顶盖3起到连接和固定作用。
[0025]本技术中，顶盖3顶部固定安装有电机7，电机7输出轴底端贯穿顶盖3顶部内壁，并延伸至其内部，通过顶盖3能够对电机7起到支撑作用。
[0026]本技术中，顶盖3顶部内壁上转动安装有三根转动轴8，电机7输出轴底端与三根转动轴8底端均固定安装有扇叶9，通过顶盖3能够对三根转动轴8起到支撑杆作用。
[0027]本技术中，电机7输出轴外侧固定套设有第一皮带轮10，三根转动轴8外侧均固定套设有第二皮带轮11，第一皮带轮10与三个第二皮带轮11上传动连接有同一根皮带12，通过电机7输出轴转动带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动通过皮带12能够带动三个第二皮带轮11转动，从而能够带动三根转动轴8高速旋转，进而能够带动多个扇叶9高速旋转。
[0028]本技术中，顶盖3顶部内壁上固定安装有四根固定杆13，四根固定杆13均与皮带12滑动抵接，通过固定杆13与皮带12滑动抵接，能够增大皮带12的张紧力，避免皮带12在传动过程中发生打滑现象。
[0029]本技术中，顶盖3顶部开设有多个进气口14，外壳体1外侧固定连接有进料管15，通过进料管能够将物料导入至外壳体1和内壳体2之间。
[0030]本技术中，在使用时，先通过进料管将物料导入至外壳体1和内壳体2之间，接着，启动电机7，电机7输出轴转动带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10转动通过皮带12能够带动三个第二皮带轮11转动，从而能够带动三根转动轴8高速旋转，进而能够带动多个扇叶9高速旋转，对物料进行分散和吹送，从而能够极大程度的提高排料效率，并且能够使得物料排料更加均匀，避免物料在外壳体1和内壳体2之间发生堵塞，进而能够提高后续的物料粉碎效率。
[0031]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超微粉碎机用分流罩，其特征在于，包括：外壳体(1)、内壳体(2)和顶盖(3)，所述内壳体(2)固定安装在外壳体(1)内壁上，所述外壳体(1)和顶盖(3)外侧均固定安装有安装环(4)，两个安装环(4)之间通过螺栓(5)固定连接，所述外壳体(1)内壁上开设有多个呈间隔均匀设置的出气口(6)。2.根据权利要求1所述的一种超微粉碎机用分流罩，其特征在于，所述顶盖(3)顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴底端贯穿顶盖(3)顶部内壁，并延伸至其内部。3.根据权利要求2所述的一种超微粉碎机用分流罩，其特征在于，所述顶盖(3)顶部内壁上转动安装有三根转动轴(8)，所述电机(7)输出轴底端与三根转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜文，刘仁周，孔岩，
申请(专利权)人：大连绿雪蛋品发展有限公司，
类型：新型
国别省市：