本实用新型专利技术公开一种液体定量出液装置及调料机，包括外壳以及接料盒，接料盒的内部设置有接料腔；外壳的内部设置有储液瓶，外壳上设置有第一出液口以及液位检测器，储液瓶与第一出液口之间设置有输液管道，输液管道上设置有定量输送泵，第一出液口以及液位检测器均位于接料腔的上方且与接料腔相对应。由此，本实用新型专利技术通过在输液管道上设置定量输送泵，同时，还在接料腔的上方设置液位检测器，进而即可通过定量输送泵有效的控制储液瓶往接料腔内输送的液体量，又可通过液位检测器以探测储液瓶往接料腔内输送的液体量，由此实现双重保障，确保输出的液体量的准确性，因此在实际使用中可确保装置输出的酱油、油或者醋等液体量的准确性。的准确性。的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种液体定量出液装置及调料机
[0001]本技术涉及出液设备
，尤其涉及一种液体定量出液装置及调料机。
技术介绍
[0002]本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。
[0003]公知，大部分的烹饪都需要使用到油、酱油、醋等液体调料，目前大部分的使用者都是直接采用原包装的调料瓶作为这些液体调料的储存工具。使用时，需要打开调料瓶的瓶口，再通过倾侧瓶身以倒出适量的调料，在上述液体调料的操作方式是需要手动操作，对于用户来说存在使用操作不够方便的情况。现有技术中，没有一种能够实现自动出液且能精准控制出液的液体量的调料机。
[0004]由此可见，如何确保输出的液体量的准确性是需要解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种液体定量出液装置及调料机，确保输出的液体量的准确性。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：一种液体定量出液装置，包括外壳以及接料盒，其中：
[0007]所述接料盒的内部设置有接料腔；
[0008]所述外壳的内部设置有储液瓶，所述外壳上设置有第一出液口以及液位检测装置，所述储液瓶与所述第一出液口之间设置有输液管道，所述输液管道上设置有定量输送泵，所述第一出液口以及所述液位检测装置均位于所述接料腔的上方且与所述接料腔相对应。
[0009]由此，本技术通过在输液管道上设置定量输送泵，同时，还在接料腔的上方设置液位检测器，进而即可通过定量输送泵有效的控制储液瓶往接料腔内输送的液体量，又可通过液位检测器以探测储液瓶往接料腔内输送的液体量，由此实现双重保障，确保输出的液体量的准确性，因此在实际使用中可确保装置输出的酱油、油或者醋等液体量的准确性。
[0010]在一个实施例中，所述外壳上还设置有称重装置，所述称重装置位于所述接料盒底部的下方。
[0011]在一个实施例中，所述定量输送泵为蠕动泵。
[0012]在一个实施例中，所述液位检测器为液位检测探头。
[0013]在一个实施例中，所述储液瓶设置有至少两个，所述外壳上还设置有多管路出液嘴，所述多管路出液嘴上设置有与所述储液瓶相连通的第一进液口以及所述第一出液口，所述第一进液口设置有至少两个，所述第一出液口与所述第一进液口相连通且设置有至少一个。
[0014]在一个实施例中，所述输液管道上还设置有液体缓冲器，所述液体缓冲器位于所述定量输送泵与所述第一出液口之间。
[0015]在一个实施例中，所述液体缓冲器包括壳体，所述壳体的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有缓冲隔板，所述缓冲隔板把所述空腔分隔为第一腔体与第二腔体，所述壳体的外部设置有与所述第一腔体相连通的第二进液口，所述壳体的外部还设置有与所述第二腔体相连通的第二出液口，所述缓冲隔板上设置有漏液通孔，所述漏液通孔在竖直方向上与所述第二进液口以及所述第二出液口均错位设置；
[0016]所述输液管道包括第一管道段以及第二管道段，所述第一管道段设置在所述储液瓶与所述第二进液口之间，所述定量输送泵设置在所述第一管道段上，所述第二管道段设置在所述第二出液口与所述第一出液口之间。
[0017]在一个实施例中，所述第一腔体的内壁上设置有第一缓冲挡板，所述第一缓冲挡板由橡胶或者硅胶材料所制备。
[0018]在一个实施例中，所述第二腔体的内壁上设置有第二缓冲挡板，所述第二缓冲挡板由橡胶或者硅胶材料所制备。
[0019]本技术还具有一种调料机，包括如上述的液体定量出液装置。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在输液管道上设置定量输送泵，同时，还在接料腔的上方设置液位检测器，进而即可通过定量输送泵有效的控制储液瓶往接料腔内输送的液体量，又可通过液位检测器以探测储液瓶往接料腔内输送的液体量，由此实现双重保障，确保输出的液体量的准确性，因此在实际使用中可确保装置输出的酱油、油或者醋等液体量的准确性。
附图说明
[0021]图1为本技术调料机的第一角度的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术调料机的第二角度隐去接料盒后的立体结构示意图；
[0023]图3为本技术调料机的第三角度隐去接料盒后的立体结构示意图；
[0024]图4为本技术调料机中的接料盒的第一角度的立体结构示意图；
[0025]图5为本技术调料机中的接料盒的第二角度的立体结构示意图；
[0026]图6为本技术调料机的第四角度的立体结构示意图；
[0027]图7为本技术调料机的第五角度隐去部分外壳后的内部结构示意图；
[0028]图8为本技术调料机中的多管路出液嘴的第一角度的立体结构示意图；
[0029]图9为本技术调料机中的多管路出液嘴的第二角度的立体结构示意图；
[0030]图10为本技术调料机中的多管路出液嘴的第三角度的立体结构示意图；
[0031]图11为本技术调料机中的多管路出液嘴的内部结构示意图；
[0032]图12为本技术调料机中的液体缓冲器的立体结构示意图；
[0033]图13为本技术调料机中的液体缓冲器的内部结构示意图；
[0034]图14为本技术调料机中的液体缓冲器的爆炸结构示意图。
[0035]图中各标号代表如下含义：100、外壳；13、接料盒；131、接料腔；200、储液瓶；14、第一出液口；15、液位检测探头；3、蠕动泵；16、液体缓冲器；4、壳体；5、缓冲隔板；6、第一腔体；7、第二腔体；8、第二进液口；9、第二出液口；10、漏液通孔；17、第一管道段；18、第二管道段；
11、第一缓冲挡板；12、第二缓冲挡板；20、多管路出液嘴；19、第一进液口；21、卡扣；22、插孔。
具体实施方式
[0036]为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0037]在下述说明中，不同的“一个实施例”或“另一个实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0038]另需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液体定量出液装置，其特征在于，包括外壳以及接料盒，其中：所述接料盒的内部设置有接料腔；所述外壳的内部设置有储液瓶，所述外壳上设置有第一出液口以及液位检测装置，所述储液瓶与所述第一出液口之间设置有输液管道，所述输液管道上设置有定量输送泵，所述第一出液口以及所述液位检测装置均位于所述接料腔的上方且与所述接料腔相对应。2.根据权利要求1所述的液体定量出液装置，其特征在于，所述外壳上还设置有称重装置，所述称重装置位于所述接料盒底部的下方。3.根据权利要求1所述的液体定量出液装置，其特征在于，所述定量输送泵为蠕动泵。4.根据权利要求1所述的液体定量出液装置，其特征在于，所述液位检测装置为液位检测探头。5.根据权利要求1所述的液体定量出液装置，其特征在于，所述储液瓶设置有至少两个，所述外壳上还设置有多管路出液嘴，所述多管路出液嘴上设置有与所述储液瓶相连通的第一进液口以及所述第一出液口，所述第一进液口设置有至少两个，所述第一出液口与所述第一进液口相连通且设置有至少一个。6.根据权利要求1
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5中任一项所述的液体定量出液装置，其特征在于，所述输液管道上还设置有液体缓冲器，所述液体缓冲...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱意，万晨，谭道健，
申请(专利权)人：深圳火王智能厨电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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