一种用于包装箱纸面花纹压印装置制造方法及图纸

一种用于包装箱纸面花纹压印装置，包括有底台，底台的前后两侧安设有风机，底台的上端面连接滑台，所述滑台内安设有压印台，压印台通过第一电机控制并沿着滑台前后滑动，滑台的上端面垂直安设有支架，支架之间连接有丝杆，所述丝杆上安设传动组件，传动组件的下方连接有压印装置，传动组件通过第二电机控制并沿着丝杆左右滑动；本实用新型专利技术通过负压固定系统使纸张能够完全固定与工作台面且不受到任何覆盖和遮挡，此外该装置还进一步的扩大了压印板的工作范围，并有效提升了压印质量。并有效提升了压印质量。并有效提升了压印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装箱纸面花纹压印装置


[0001]本技术属于压印设备
，特别涉及一种用于包装箱纸面花纹压印装置。

技术介绍

[0002]包装纸箱具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易和成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装，包装纸箱在生产过程中，需要使用到压印装置将花纹或商标等压印至包装箱的纸面上。
[0003]公开号为CN214646712U的专利公开了一种包装用彩色花纹纸的压印定位装置，包括工作台，所述工作台的顶端右侧固定连接有支撑板且支撑板的底端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底端固定连接有边框且边框的左侧端固定连接有滑块且滑块的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的底端与工作台的顶端左侧固定连接，所述支撑板的顶端固定安装有滑动壳且滑动壳的左侧端固定安装有电机，所述电机的顶端安装有螺杆且螺杆的外侧壁上螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套的外侧壁上固定安装有轴承套，所述轴承套表面与滑动壳的内侧壁滑动连接；上述装置和现有设备在实际使用过程中，仍存在以下缺点：
[0004]1、装置通过压印板进行对待压印的纸张进行固定，导致纸张的边沿处被压板覆盖且无法压印，浪费了纸张的实际使用面积；
[0005]2、装置可通过螺杆套带动压印板沿着螺杆左右滑动并调整压印位置，但无法前后调整纸张的位置，导致压印板只能在左右方向上进行压印，装置的压印范围较小；
[0006]3、压印成型后的图案极不稳定，花纹图案受到外部因素影响后会出现变形或脱墨等现象，严重影响最终的压印质量。

技术实现思路
r/>[0007]鉴于
技术介绍
所存在的技术问题，本技术所提供一种用于包装箱纸面花纹压印装置，本装置通过负压固定系统能够使纸张完全固定在工作台面且不受到任何遮挡，此外该装置还进一步的扩大了压印板的工作范围，并有效提升了压印质量。
[0008]为了解决上述技术问题，本技术采取了如下技术方案来实现：
[0009]一种用于包装箱纸面花纹压印装置，包括有底台，底台的前后两侧安设有风机，底台的上端面连接滑台，所述滑台内安设有压印台，压印台通过第一电机控制并沿着滑台前后滑动，滑台的上端面垂直安设有支架，支架之间连接有丝杆，所述丝杆上安设传动组件，传动组件的下方连接有压印装置，传动组件通过第二电机控制并沿着丝杆左右滑动。
[0010]优选的方案中，滑台的底部面与底台上端固定连接，滑台的两侧处开设有滑槽，压印台的一侧设有导轨并卡接在滑槽内，压印台的另一侧设有齿板并贯穿滑槽，第一电机的传动轴端部设有传动齿轮，所述传动齿轮与齿板啮合连接，第一电机旋转带动压印台沿着滑槽限位滑动。
[0011]优选的方案中，压印台上均匀的开设有透气孔。
[0012]优选的方案中，丝杆的一端与支架的内侧面活动连接，丝杆的另一端贯穿支架并与外部的第二电机通过齿轮帽啮合连接，第二电机旋转带动丝杆围绕自身轴心同步旋转。
[0013]优选的方案中，压印装置包括有液压机，所述液压机与传动组件的底部固定连接，液压机通过液压杆连接压印板。
[0014]优选的方案中，液压机的两侧垂直安设有支撑板，支架连接侧板，滑杆垂直贯穿支撑板后与两侧的侧板垂直连接。
[0015]优选的方案中，底台内部安设有电加热管，所述电加热管平行设置在压印台的下方。
[0016]本专利可达到以下有益效果：
[0017]1、本装置通过风机能够使底台的内部产生负压，进而使压印台产生向下的吸力，使待压印的纸张完全固定在压印台的表面，且纸张的边沿处也不会被覆盖，提升了纸张的压印范围；
[0018]2、本系统通过第一电机可控制滑台前后滑动，通过第二电机可控制压印装置沿着丝杆左右滑动，因此压印板的压印范围即可扩大到整个压印台，相比于现有设备进一步的扩大了压印范围和压印效果；
[0019]3、本装置内部设有电加热管，配合风机系统当装置压印结束后可产生向上的热风，使纸张的花纹图案能够快速成型，提升了最终的压印质量。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术整体结构示意图二；
[0023]图3为本技术内部结构半剖视图；
[0024]图4为本技术整体结构侧视平面图。
[0025]图中：底台1、风机2、滑台3、滑槽301、支架4、压印台5、透气孔501、齿板502、导轨503、第一电机6、传动齿轮601、丝杆7、第二电机8、液压机9、支撑板901、侧板10、滑杆11、齿轮帽12、压印板13、传动组件14、电加热管15、液压杆16。
具体实施方式
[0026]如图1和图4所示，一种用于包装箱纸面花纹压印装置，包括有底台1，底台1的前后两侧安设有风机2，底台1的上端面连接滑台3，所述滑台3内安设有压印台5，压印台5通过第一电机6控制并沿着滑台3前后滑动，滑台3的上端面垂直安设有支架4，支架4之间连接有丝杆7，所述丝杆7上安设传动组件14，传动组件14的下方连接有压印装置，传动组件14通过第二电机8控制并沿着丝杆7左右滑动；
[0027]当需要压印纸张时，先将待压印的纸张放置在压印台5上并通过负压系统进行固定，然后第一电机6控制滑台3前后滑动即可控制纸张的前后压印位置，通过第二电机8控制传动组件14沿着丝杆7左右滑动即可控制纸张的左右压印位置。
[0028]优选的方案如图2和图3所示，滑台3的底部面与底台1上端固定连接，滑台3的两侧处开设有滑槽301，压印台5的一侧设有导轨503并卡接在滑槽301内，压印台5的另一侧设有
齿板502并贯穿滑槽301，第一电机6的传动轴端部设有传动齿轮601，所述传动齿轮601与齿板502啮合连接，第一电机6旋转时即可带动传动齿轮601同步旋转，传动齿轮601旋转带动齿板502前后滑动，进而使压印台5前后滑动并带动纸张同步移动。
[0029]优选的方案如图2所示，压印台5上均匀的开设有透气孔501，当需要固定纸张时，风机2高速旋转并排空底台1内部空气，使底台1内部产生负压，压印台5则通过透气孔501产生向下的吸力，进而使待压印的纸张牢固的吸附在压印台5的上端面，以保证的纸张在压印时的平稳性。
[0030]优选的方案如图2和4所示，丝杆7的一端与支架4的内侧面活动连接，丝杆7的另一端贯穿支架4并与外部的第二电机8通过齿轮帽12啮合连接，第二电机8旋转带动丝杆7围绕自身轴心同步旋转，动丝杆7旋转即可带动传动组件14及下方的压印装置左右滑动。
[0031]优选的方案如图2和4所示，压印装置包括有液压机9，所述液压机9与传动组件14的底部固定连接，液压机9通过液压杆16连接压印板13，工作时调整传动组件14和压印台5的位置，使纸张待压印区域移动至压印板13的正下方，然后液压机9推动液压杆16伸展并使压印板13进行相应的压印工作。
[0032]优选的方案如图3所示，液压机9的两侧垂直安设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于包装箱纸面花纹压印装置，包括有底台（1），其特征在于：底台（1）的前后两侧安设有风机（2），底台（1）的上端面连接滑台（3），所述滑台（3）内安设有压印台（5），压印台（5）通过第一电机（6）控制并沿着滑台（3）前后滑动，滑台（3）的上端面垂直安设有支架（4），支架（4）之间连接有丝杆（7），所述丝杆（7）上安设传动组件（14），传动组件（14）的下方连接有压印装置，传动组件（14）通过第二电机（8）控制并沿着丝杆（7）左右滑动。2.根据权利要求1所述的用于包装箱纸面花纹压印装置，其特征在于：滑台（3）的底部面与底台（1）上端固定连接，滑台（3）的两侧处开设有滑槽（301），压印台（5）的一侧设有导轨（503）并卡接在滑槽（301）内，压印台（5）的另一侧设有齿板（502）并贯穿滑槽（301），第一电机（6）的传动轴端部设有传动齿轮（601），所述传动齿轮（601）与齿板（502）啮合连接，第一电机（6）旋转带动压印台（5）沿着滑槽（301）限位滑动。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁章柱，肖万昕，
申请(专利权)人：宜昌昌盛包装有限公司，
类型：新型
国别省市：