一种搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机，包括底座、立柱、支撑板、转动轴和搅拌桶，所述搅拌桶放置于底座的顶部，所述立柱设置于底座的顶部，且位于搅拌桶的一侧，所述支撑板设置于立柱的顶端，所述转动轴设置于支撑板的底部，所述转动轴的底端嵌入至搅拌桶的内部，所述支撑板的底部相对于转动轴的两侧对称固定有两个固定块；通过设计的盖板、连接杆、容纳槽、限位孔、卡槽、第一限位槽、基板、卡头，可以对搅拌桶的顶部进行覆盖，避免在装置工作的过程中有灰尘和异物落入搅拌桶的内部，对内部搅拌的原材料造成污染，提高了原材料加工的品质。提高了原材料加工的品质。提高了原材料加工的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌机


[0001]本技术属于材料加工
，具体涉及一种搅拌机。

技术介绍

[0002]在对晶体管、发光二极管、显示器零部件进行制造加工的过程中，需要对制造它们的液体原材料按比例进行混合搅拌，这就需要使用到一种搅拌机，其一般由底座、立柱、支撑板、电机、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌桶等结构组成，其在搅拌时，可以将搅拌轴和搅拌叶片伸入至装有液体原材料的搅拌桶的内部，启动电机，使其带动转轴发生转动，转轴再带动搅拌叶片发生转动，从而对搅拌桶内部的原材料进行搅动，使其混合均匀。
[0003]现有的搅拌机在使用时，其上的搅拌桶为敞口状态，在对液体原材料进行搅拌的过程中，容易有灰尘和异物落入搅拌桶的内部，对内部的原材料造成污染，使得原材料的加工质量降低，所以需要设计一种结构解决该问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌机，以解决搅拌桶的顶部没有相应的保护结构，容易有异物落入搅拌桶的内部，对内部的原材料造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌机，包括底座、立柱、支撑板、转动轴和搅拌桶，所述搅拌桶放置于底座的顶部，搅拌桶方便放置液体原材料，所述立柱设置于底座的顶部，立柱可以对支撑板进行支撑，且位于搅拌桶的一侧，所述支撑板设置于立柱的顶端，支撑板可以对其顶部的电机进行支撑，所述转动轴设置于支撑板的底部，所述转动轴的底端嵌入至搅拌桶的内部，所述支撑板的底部相对于转动轴的两侧对称固定有两个固定块，所述固定块的外侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的限位孔，限位孔可以容纳连接杆的顶端，从而对盖板起到一定限位作用，所述搅拌桶的顶部对称设置有两个截面呈半圆形结构的盖板，所述盖板的底部设置有耐腐蚀层，所述盖板的内侧开设有截面呈半圆形结构的容纳槽，容纳槽方便转动轴的贯穿，不会影响转动轴转动，所述转动轴贯穿容纳槽的内部，所述盖板的顶部固定有截面呈“L”型结构的连接杆，所述连接杆的顶端嵌入至对应限位孔的内部。
[0006]优选的，所述限位孔的内壁上固定有填充垫，填充垫为橡胶材质构件，可以对限位孔内壁与连接杆之间的空隙进行填充，所述填充垫与连接杆的表面紧贴。
[0007]优选的，所述连接杆的顶端内侧对称开设有两个卡槽，卡槽可以容纳卡头，可以对连接杆起到一定限位作用，所述限位孔的一侧内壁开设有第一限位槽，第一限位槽方便基板的滑动，所述第一限位槽的内部滑动设置有基板，所述基板的顶部对称固定有两个卡头，所述卡头嵌入至对应卡槽的内部。
[0008]优选的，所述第一限位槽的一侧内壁对称开设有两个弹簧槽，弹簧槽可以容纳弹簧，减少空间的占用，所述弹簧槽的内壁与基板之间连接有弹簧，弹簧可以使得基板进行复位。
[0009]优选的，所述固定块的底端开设有第二限位槽，第二限位槽方便塑料杆的滑动，所述第二限位槽的内部设置有截面呈“T”型结构的塑料杆，所述塑料杆的顶端与基板固定连接。
[0010]优选的，所述底座的顶部相对于搅拌桶的两侧对称开设有两个第三限位槽，第三限位槽可以容纳卡块，从而对连接块进行限位，所述搅拌桶的两侧对称设置有两个第一弧形板，所述第一弧形板的外侧固定有连接块，所述连接块的底部固定有卡块，所述卡块嵌入至对应第三限位槽的内部，所述连接块的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有第二弧形板，第一弧形板和第二弧形板均与搅拌桶的表面贴合。
[0011]优选的，所述第一弧形板和第二弧形板的内侧均固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第二弧形板内侧、第一弧形板内侧与搅拌桶的之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与搅拌桶的表面紧贴。
[0012]优选的，所述第三限位槽的内壁上等距离固定有多个橡胶凸块，橡胶凸块可以对卡块与第三限位槽内壁之间的空隙进行填充，所述橡胶凸块与卡块的表面紧贴。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的盖板、连接杆、容纳槽、限位孔、卡槽、第一限位槽、基板、卡头，可以对搅拌桶的顶部进行覆盖，避免在装置工作的过程中有灰尘和异物落入搅拌桶的内部，对内部搅拌的原材料造成污染，提高了原材料加工的品质。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术盖板的俯视图；
[0017]图3为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0018]图4为本技术第一弧形板与连接块的俯视图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图中：1、底座；2、立柱；3、支撑板；4、转动轴；5、搅拌桶；6、盖板；7、连接杆；8、固定块；9、第一弧形板；10、连接块；11、支撑杆；12、第二弧形板；13、容纳槽；14、限位孔；15、卡槽；16、第一限位槽；17、基板；18、卡头；19、第二限位槽；20、塑料杆；21、橡胶垫；22、第三限位槽；23、卡块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种搅拌机，包括底座1、立柱2、支撑板3、转动轴4和搅拌桶5，搅拌桶5放置于底座1的顶部，立柱2设置于底座1的顶部，且位于搅拌桶5的一侧，支撑板3设置于立柱2的顶端，转动轴4设置于支撑板3的底部，转动轴4可以带动其上的搅拌叶片进行转动，方便对原材料进行搅拌，转动轴4的底端嵌入至搅拌桶5
的内部，支撑板3的底部相对于转动轴4的两侧对称固定有两个固定块8，固定块8可以对连接杆7进行支撑，固定块8的外侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的限位孔14，搅拌桶5的顶部对称设置有两个截面呈半圆形结构的盖板6，盖板6可以对搅拌桶5的顶部进行覆盖，避免在装置工作的过程中有灰尘和异物落入搅拌桶5的内部，对内部搅拌的原材料造成污染，提高了原材料加工的品质，盖板6的底部设置有耐腐蚀层，耐腐蚀层为聚四氟乙烯材质构件，可以避免盖板6的底部受到原材料的腐蚀，盖板6的内侧开设有截面呈半圆形结构的容纳槽13，转动轴4贯穿容纳槽13的内部，盖板6的顶部固定有截面呈“L”型结构的连接杆7，连接杆7方便对盖板6进行安装，连接杆7的顶端嵌入至对应限位孔14的内部；限位孔14的内壁上固定有填充垫，填充垫与连接杆7的表面紧贴，连接杆7的顶端内侧对称开设有两个卡槽15，限位孔14的一侧内壁开设有第一限位槽16，第一限位槽16的内部滑动设置有基板17，基板17可以带动卡头18同向移动，基板17的顶部对称固定有两个卡头18，卡头18可以对连接杆7进行限位，避免其在限位孔14的内部发生滑动，卡头18嵌入至对应卡槽15的内部，第一限位槽16的一侧内壁对称开设有两个弹簧槽，弹簧槽的内壁与基板17之间连接有弹簧，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机，包括底座(1)、立柱(2)、支撑板(3)、转动轴(4)和搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)放置于底座(1)的顶部，所述立柱(2)设置于底座(1)的顶部，且位于搅拌桶(5)的一侧，所述支撑板(3)设置于立柱(2)的顶端，所述转动轴(4)设置于支撑板(3)的底部，所述转动轴(4)的底端嵌入至搅拌桶(5)的内部，其特征在于：所述支撑板(3)的底部相对于转动轴(4)的两侧对称固定有两个固定块(8)，所述固定块(8)的外侧贯穿开设有截面呈“L”型结构的限位孔(14)，所述搅拌桶(5)的顶部对称设置有两个截面呈半圆形结构的盖板(6)，所述盖板(6)的底部设置有耐腐蚀层，所述盖板(6)的内侧开设有截面呈半圆形结构的容纳槽(13)，所述转动轴(4)贯穿容纳槽(13)的内部，所述盖板(6)的顶部固定有截面呈“L”型结构的连接杆(7)，所述连接杆(7)的顶端嵌入至对应限位孔(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述限位孔(14)的内壁上固定有填充垫，所述填充垫与连接杆(7)的表面紧贴。3.根据权利要求1所述的一种搅拌机，其特征在于：所述连接杆(7)的顶端内侧对称开设有两个卡槽(15)，所述限位孔(14)的一侧内壁开设有第一限位槽(16)，所述第一限位槽(16)的内部滑动设置有基板(17)，所述基板(17)的顶部对称固定有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：占勇，唐朝晖，
申请(专利权)人：黄石惠晶显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：