本实用新型专利技术提供一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置，属于悬浮剂加工领域，用于解决在悬浮剂乳化研磨后，还需要进行筛选流程，对悬浮剂的生产效率进行影响的问题，包括乳化釜、球形研磨机、混合釜，所述乳化釜的出料口均与球形研磨机入料口相通连接有合流管道，所述球形研磨机出口与混合釜入口相通连接有输送管道，所述混合釜腔室内设有隔板，所述隔板中心处转动贯穿有圆柱，所述隔板其余部分设有若干个过滤孔，所述圆柱上下端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴轴身均固定连接有搅拌叶，所述混合釜内壁设有回流组件，本实用新型专利技术使筛分流程和混合流程同时进行，提高了悬浮剂生产的效率，方便了混合釜内部的清洗，减小了人力和物力的投入。力的投入。力的投入。
【技术实现步骤摘要】
一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置
[0001]本技术属于悬浮剂加工领域，涉及悬浮剂筛分技术，具体为一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置。
技术介绍
[0002]防沉淀剂一般指悬浮剂。悬浮剂是指将固体农药原药以4微米以下的微粒均匀分散于水中的制剂，具有不易燃易爆，粒径小，生物活性高，比重较大，包装体积较小，相对其他农药剂型安全环保，因此得到广泛的运用。
[0003]在车间生产时，悬浮剂在研磨后，会存在大小不同的细微颗粒，而工作人员需要将大小不同的悬浮颗粒筛选出来，进行分别加工混合，从而制得不同颗粒大小的悬浮剂用于不同的农作物，为此，在悬浮剂乳化研磨后，还需要进行筛选流程，对悬浮剂的生产效率进行影响，为此，我们提出一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置，包括乳化釜、球形研磨机、混合釜，所述乳化釜的出料口均与球形研磨机入料口相通连接有合流管道，所述球形研磨机出口与混合釜入口相通连接有输送管道，所述混合釜腔室内设有隔板，所述隔板中心处转动贯穿有圆柱，所述隔板其余部分设有若干个过滤孔，所述圆柱上下端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴轴身均固定连接有搅拌叶，所述混合釜内壁设有回流组件；
[0006]所述回流组件包括U型管道和电动叶轮，所述U型管道内腔安装有电动叶轮。
[0007]作为优选，所述混合釜的外部设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机和第一转轮，所述电机设置于混合釜外部，所述搅拌轴端部延伸至混合釜下方，且固定连接有第一转轮。
[0008]作为优选，所述驱动组件还包括有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间驱动连接有皮带。
[0009]作为优选，所述隔板将混合釜内腔分层为两个体积相同的混合腔室，且所述U型管道设置在位于上方的混合腔室内。
[0010]作为优选，所述乳化釜的数量设置为若干个，所述合流管道内设置有抽压泵，使其加工料输送至球形研磨机内，所述输送管道内设置有抽压泵，使其加工料输送至混合釜内。
[0011]作为优选，所述隔板上的过滤孔形状为圆形，所述混合釜外部设有出料阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、启动电动叶轮，带动内部的液体进行上下液体的流动交换，同时带动液体内部的悬浮剂颗粒不断的接触隔板，隔板的大小可以区分大颗粒悬浮剂以及小颗粒悬浮剂，使
大颗粒悬浮剂停留在下方的混合腔室内部，而小颗粒的悬浮剂停留在上方的混合腔室内部，通过使内部液体流动的同时，加大了内部液体与悬浮剂颗粒的混合效率，同时进行筛分大颗粒悬浮剂以及小颗粒悬浮剂，在悬浮剂的加工流程中，使筛分流程和混合流程同时进行，提高了悬浮剂生产的效率，然后通过混合釜外部的出料泵将加工完成的悬浮剂进行收集；
[0014]2、在加工完成后，可以在混合釜内部注入清水，然后再通过驱动电动叶轮，带动内部清水的流动，接触粘附在混合釜内壁的悬浮剂颗粒，通过清水的流动性对其进行清晰，然后通过出料泵流出，方便了混合釜内部的清洗，减小了人力和物力的投入；
[0015]综上，本技术使筛分流程和混合流程同时进行，提高了悬浮剂生产的效率，方便了混合釜内部的清洗，减小了人力和物力的投入。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0017]图1是本技术一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置的整体结构示意图一；
[0018]图2是本技术一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置的整体结构示意图二；
[0019]图3是本技术一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置中混合釜内部的立体图；
[0020]图4是本技术一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置中电动叶轮的结构示意图；
[0021]图中：1、乳化釜；2、合流管道；3、球形研磨机；4、输送管道；5、混合釜；6、驱动组件；601、电机；602、第一转轮；603、第二转轮；604、皮带；7、回流组件；701、U型管道；702、电动叶轮；8、隔板；9、圆柱；10、搅拌轴；11、搅拌叶。
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4所示，一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置，包括乳化釜1、球形研磨机3、混合釜5，乳化釜1的出料口均与球形研磨机3入料口相通连接有合流管道2，球形研磨机3出口与混合釜5入口相通连接有输送管道4，混合釜5腔室内设有隔板8，隔板8中心处转动贯穿有圆柱9，隔板8其余部分设有若干个过滤孔，首先，乳化釜1对悬浮剂原料进行乳化处理，在通过真空泵的抽引作用将悬浮剂原料投入至球形研磨机3内进行加工，再投入至混合釜5内进行加工，在加工时，启动电机601通过皮带604的转动作用，带动搅拌轴10以及搅拌叶11在两个混合腔室内以同步速率进行混合，同时启动电动叶轮702，带动内部的液体进行上下液体的流动交换，同时带动液体内部的悬浮剂颗粒不断的接触隔板8，隔板8的大小可以区分大颗粒悬浮剂以及小颗粒悬浮剂，圆柱9上下端部固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10轴身均固定连接有搅拌叶11，混合釜5内壁设有回流组件7；回流组件7包括U型管道701和电动叶轮702，U型管道701内腔安装有电动叶轮702，使大颗粒悬浮剂停留在下方的混合
腔室内部，而小颗粒的悬浮剂停留在上方的混合腔室内部，通过使内部液体流动的同时，加大了内部液体与悬浮剂颗粒的混合效率，同时进行筛分大颗粒悬浮剂以及小颗粒悬浮剂，在悬浮剂的加工流程中，使筛分流程和混合流程同时进行，提高了悬浮剂生产的效率，然后通过混合釜5外部的出料泵将加工完成的悬浮剂进行收集。
[0024]在本实施例中，混合釜5的外部设置有驱动组件6，驱动组件6包括电机601和第一转轮602，电机601设置于混合釜5外部，搅拌轴10端部延伸至混合釜5下方，且固定连接有第一转轮602，驱动组件6还包括有第二转轮603，第一转轮602和第二转轮603之间驱动连接有皮带604，隔板8将混合釜5内腔分层为两个体积相同的混合腔室，且U型管道701设置在位于上方的混合腔室内，在加工完成后，可以在混合釜5内部注入清水，然后再通过驱动电动叶轮702，带动内部清水的流动，接触粘附在混合釜5内壁的悬浮剂颗粒，通过清水的流动性对其进行清晰，然后通过出料泵流出，方便了混合釜5内部的清洗，减小了人力和物力的投入。
[0025]在本实施例中，乳化釜1的数量设置为若干个，合流管道2内设置有抽压泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置，包括乳化釜(1)、球形研磨机(3)和混合釜(5)，其特征在于，所述乳化釜(1)的出料口均与球形研磨机(3)入料口相通连接有合流管道(2)，所述球形研磨机(3)出口与混合釜(5)入口相通连接有输送管道(4)，所述混合釜(5)腔室内设有隔板(8)，所述隔板(8)中心处转动贯穿有圆柱(9)，所述隔板(8)其余部分设有若干个过滤孔，所述圆柱(9)上下端部固定连接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的轴身均固定连接有搅拌叶(11)，所述混合釜(5)内壁设有回流组件(7)；所述回流组件(7)包括U型管道(701)和电动叶轮(702)，所述U型管道(701)内腔安装有电动叶轮(702)。2.根据权利要求1所述的一种易于清洁的农药水悬浮剂生产装置，其特征在于，所述混合釜(5)的外部设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括电机(601)和第一转轮(602)，所述电机(601)设置于混合釜(5)外部，所述搅拌轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾立雨，尹本友，李正斌，胡晓峰，
申请(专利权)人：蚌埠格润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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