液冷板接头与管道装配装置制造方法及图纸

技术编号:38059989 阅读:11 留言:0更新日期:2023-07-06 08:23
本实用新型专利技术公开一种液冷板接头与管道装配装置,包括支架、夹取组件、固定组件、送料组件和第一检测组件,夹取组件包括两个夹块、第一驱动件和第二驱动件,第一驱动件驱动夹块夹紧管道,第二驱动件驱动第一驱动件携带管道沿Y方向移动;固定组件上设置有第三驱动件,第三驱动件连接抵紧件,抵紧件抵紧在液冷板远离接头的一侧面,接头与管道同轴设置;送料组价上设置有多个用于放置管道的放置位;第一检测组件用于检测接头和管道装配状态。通过设置夹取组件和固定组件,夹取组件的夹块能将送料组件上的管道夹取,在抵紧件和夹块上的管道相配合将液冷板抵紧后,夹块将管道装配在接头上,实现管道的自动装配,提高液冷板接头装配效率,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
液冷板接头与管道装配装置


[0001]本技术涉及电池生产
,尤其涉及一种液冷板接头与管道装配装置。

技术介绍

[0002]电池系统中,电芯工作产生多余热量,热量通过电芯与液冷板表面接触的方式传递,最终被液冷板内部流道中冷却液把热量带走。液冷板通过在其内部不断流动冷却液,进而能够有效对电芯进行降温处理,通过液冷板内液冷管道,使冷却液在循环泵作用下流动到液冷板的外部,并与换热器进行热交换,使高温的冷却液降低温度后再回到液冷板,从而实现散热目的。
[0003]液冷板上设置有两个接头,其中一个为供冷却液流入液冷板内的入口端,另一个为供冷却液从液冷板内流出的出口端,入口端和出口端分别连接外部循环用的管道,管道连接输送冷却液的泵和对冷却液进行降温的换热器。
[0004]现有技术存在以下问题:在进行管道安装在液冷板接头操作时,需要人工操作来将管道装配到液冷板接头上,从而使得管道与液冷板接头装配到位,人工操作使得管道安装效率低,且浪费人力资源,生产成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:提供一种液冷板接头与管道装配装置,操作方便,提高液冷板接头装配效率,并降低生产成本,且能使管道安装更稳固。
[0006]为达上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]提供一种液冷板接头与管道装配装置,包括:
[0008]支架;
[0009]夹取组件,其设置在所述支架上,所述夹取组件包括两个夹块、第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与两个所述夹块连接,用于驱动两个所述夹块夹紧管道,所述第二驱动件与所述第一驱动件连接,所述第二驱动件用于驱动所述第一驱动件携带所述管道沿Y方向移动;
[0010]固定组件,其设置在所述支架上并与所述夹取组件间隔,所述固定组件上设置有第三驱动件,所述第三驱动件连接抵紧件,所述抵紧件抵紧在液冷板远离接头的一侧面,所述液冷板设置有接头的一侧面正对所述夹取组件上的所述管道,所述接头与所述管道同轴设置;
[0011]送料组件,其设置在所述支架的一侧,所述送料组件上设置有多个用于放置所述管道的放置位;
[0012]第一检测组件,其设置在所述支架上并位于所述固定组件一侧,所述第一检测组件用于检测所述接头和所述管道装配状态。
[0013]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,还包括滑座,所述滑座沿X轴方向滑动设置在所述支架上,所述滑座上安装有安装板,所述安装板沿Z轴方向移动设置在所
述滑座上,所述固定组件和所述夹取组件均设置在所述安装板远离所述滑座的一侧面上。
[0014]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,所述固定组件包括固定座,所述固定座内设置第一空腔,所述固定座朝向所述夹取组件的一侧开设第一开口,所述第一开口连通所述第一空腔,所述抵紧件的一端活动设置在所述第一空腔内,另一端穿过所述第一开口延伸至所述固定座的外部。
[0015]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,所述固定组件还包括限位柱,所述固定座上设置有与所述第一空腔连通的第二开口,所述限位柱穿过所述第二开口插入至所述第一空腔内与所述抵紧件抵紧,以限制所述抵紧件沿所述Y轴方向相对于所述固定座移动。
[0016]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,所述夹取组件还包括连接块和第四驱动件,所述连接块一端与所述第四驱动件连接,另一端与所述夹块连接,所述第四驱动件与所述第二驱动件连接,所述第四驱动件驱动所述连接块转动,使所述连接块带动所述夹块转动。
[0017]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,两个所述夹块上均具有相互抵接的抵接面,所述抵接面上开设有限位槽,两个所述限位槽相对设置,二者共同构成卡紧所述管道的卡孔。
[0018]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,所述支架的一侧设置第一工作台,所述送料组件安装在所述第一工作台上,所述送料组件包括滑块和存料座,所述存料座设置在所述第一工作台上,所述存料座内形成所述放置位,所述存料座的底部设置有供所述管道送出的输送口,所述滑块位于所述输送口的一侧,所述滑块用于将所述管道运送至所述夹取组件的一侧,且所述滑块沿所述X轴方向滑动设置在所述第一工作台上。
[0019]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,所述存料座包括第一座和第二座,所述第一座和所述第二座沿所述X轴方向间隔设置,所述第一座和所述第二座内均放置有所述管道,所述管道的长度均沿所述Y轴方向延伸。
[0020]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,所述滑块靠近所述输送口的一侧面上设置有安装所述管道的安装架,所述安装架上设置安装槽,所述安装槽的槽口朝向上,所述安装槽用于安装所述管道。
[0021]作为液冷板接头与管道装配装置的一种优选方案,还包括第二检测组件,所述第二检测组件设置在所述安装板上,所述第二检测组件设置在所述固定组件的一侧,所述第二检测组件用于检测所述管道与所述接头的位置状态。
[0022]本技术的有益效果为:通过设置夹取组件,使第一驱动件驱动夹块进行夹紧管道,并使第二驱动件带动第一驱动件移动,使得夹块带动管道沿靠近液冷板接头方向移动;通过设置固定组件,使第三驱动件带动抵紧件移动,使得抵紧件抵紧在液冷板远离接头的一侧面,从而使夹块将管道安装在液冷板接头上;通过设置第一检测组件,使第一检测组件能够监测到管道与接头之间的装配状态,以确保管道与接头之间的装配到位,且能够自动将管道安装在液冷板接头上,提高了液冷板接头装配效率,降低生产成本。
附图说明
[0023]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]图1为本技术实施例的所述液冷板接头与管道装配装置、液冷板和第二工作台的立体结构图。
[0025]图2为本技术实施例的所述液冷板接头与管道装配装置的立体结构图。
[0026]图3为本技术实施例的所述滑座、安装板、固定组件和夹取组件的第一视角立体结构图。
[0027]图4为本技术实施例的所述滑座、安装板、固定组件和夹取组件的第二视角立体结构图。
[0028]图5为本技术实施例的所述送料组件和第一工作台的第一视角立体结构图。
[0029]图6为图5的A处放大图。
[0030]图7为本技术实施例的所述送料组件和第一工作台的第二视角立体结构图。
[0031]图8为本技术实施例的所述送料组件的俯视结构图。
[0032]图9为本技术实施例的所述滑块的立体结构图。
[0033]图1至图9中:
[0034]1、支架;2、夹取组件;201、夹块;2011、卡孔;202、第一驱动件;203、第二驱动件;204、连接块;205、第四驱动件;3、固定组件;31、第三驱动件;32、抵紧件;33、固定座;34、限位柱;4、送料组件;41、滑块;42、存料座;421、第一座;422、第二座;43、立柱组;431、立柱;5、第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液冷板接头与管道装配装置,其特征在于,包括:支架;夹取组件,其设置在所述支架上,所述夹取组件包括两个夹块、第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件与两个所述夹块连接,用于驱动两个所述夹块夹紧管道,所述第二驱动件与所述第一驱动件连接,所述第二驱动件用于驱动所述第一驱动件携带所述管道沿Y轴方向移动;固定组件,其设置在所述支架上并与所述夹取组件间隔,所述固定组件上设置有第三驱动件,所述第三驱动件连接抵紧件,所述抵紧件抵紧在液冷板远离接头的一侧面,所述液冷板设置有接头的一侧面正对所述夹取组件上的所述管道,所述接头与所述管道同轴设置;送料组件,其设置在所述支架的一侧,所述送料组件上设置有多个用于放置所述管道的放置位;第一检测组件,其设置在所述支架上并位于所述固定组件一侧,所述第一检测组件用于检测所述接头和所述管道装配状态。2.根据权利要求1所述的液冷板接头与管道装配装置,其特征在于,还包括滑座,所述滑座沿X轴方向滑动设置在所述支架上,所述滑座上安装有安装板,所述安装板沿Z轴方向移动设置在所述滑座上,所述固定组件和所述夹取组件均设置在所述安装板远离所述滑座的一侧面上。3.根据权利要求1所述的液冷板接头与管道装配装置,其特征在于,所述固定组件包括固定座,所述固定座内设置第一空腔,所述固定座朝向所述夹取组件的一侧开设第一开口,所述第一开口连通所述第一空腔,所述抵紧件的一端活动设置在所述第一空腔内,另一端穿过所述第一开口延伸至所述固定座的外部。4.根据权利要求3所述的液冷板接头与管道装配装置,其特征在于,所述固定组件还包括限位柱,所述固定座上设置有与所述第一空腔连通的第二开口,所述限位柱穿过所述第二开口插入至所述第一空腔内与所述抵紧件抵紧,以限制所述抵紧件沿所述Y轴方向相对于所述固定座移动。5...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗松柏黄学生江真驰周智培邵丹邓元雄
申请(专利权)人:惠州亿纬动力电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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